本实用新型专利技术提出一种用于钢丝绳的紧固束线装置，其包括机架、驱动滚轮、从动滚轮、皮带、钢丝绳、液压缸和压紧板，通过液压缸驱动压紧板沿竖直方向移动，进而驱动滚轮在竖直方向上与钢丝绳的接触位置，以实现对其张紧程度的调整，进而实现对钢丝绳的张紧状态调整，防止钢丝绳发生松弛，以提高生产加工和胶管的性能。以提高生产加工和胶管的性能。以提高生产加工和胶管的性能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢丝绳的紧固束线装置
[0001]本技术涉及钢丝绳紧固设备
，尤其涉及一种用于钢丝绳的紧固束线装置。
技术介绍
[0002]液压胶管是液压设备的重要组件，用于输送液压油以实现动力传递。液压胶管中设置钢丝以保证胶管强度，在胶管生产过程中需要对钢丝绳进行紧固束线，以备生产加工需求，但现有束线装置无法有效保证钢丝绳的束线张紧程度，进而会影响与胶管的加工，在生产过程中会出现打滑或松弛等现象，由此降低了生产和胶管的性能。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种用于钢丝绳的紧固束线装置以调整线钢丝绳的张紧状态，以提高生产加工和胶管的性能。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种用于钢丝绳的紧固束线装置，其包括机架、驱动滚轮、从动滚轮、皮带、钢丝绳、液压缸和压紧板；
[0005]所述机架包括支腿和顶板，所述支腿与所述顶板固定连接，且所述支腿与所述顶板垂直布设，由所述支腿支撑所述顶板；
[0006]所述驱动滚轮固定设置在所述顶板上，所述驱动滚轮由固定设置在所述顶板上的驱动电机通过所述皮带传动连接，由所述驱动电机驱动所述驱动滚轮转动，所述从动滚轮分别设置在左右两侧的所述支腿，所述驱动滚轮与所述从动滚轮之间连接所述钢丝绳，由所述驱动滚轮和所述从动滚轮带动所述钢丝绳运转；
[0007]所述液压缸的底部固定设置在所述顶板上，两个所述液压缸分别连接于所述压紧板的左右两端，所述液压缸的输出端与所述压紧板相连，由所述液压缸驱动所述压紧板沿竖直方向移动；
[0008]所述压紧板的底部设置支撑轴，所述支撑轴位于所述压紧板的两端，所述支撑轴上转动连接滚轮，所述滚轮与所述钢丝绳相接触，由所述滚轮压紧所述钢丝绳，位于所述压紧板两端的所述滚轮之间的间距尺寸小于两个所述从动滚轮之间的间距尺寸。
[0009]进一步地，所述滚轮连接于所述钢丝绳的外侧，所述钢丝绳与所述滚轮的外壁相接触。
[0010]进一步地，所述液压缸的输出端朝向于下方设置。
[0011]进一步地，所述滚轮为不锈钢材质。
[0012]与相关技术相比，本技术提出的一种用于钢丝绳的紧固束线装置，其有益效果在于：通过液压缸驱动压紧板沿竖直方向移动，进而驱动滚轮在竖直方向上与钢丝绳的接触位置，以实现对其张紧程度的调整，进而实现对钢丝绳的张紧状态调整，防止钢丝绳发生松弛，以提高生产加工和胶管的性能。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中用于钢丝绳的紧固束线装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中用于钢丝绳的紧固束线装置的加工台的侧视图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0016]请参见图1
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2所示，本技术提供一种用于钢丝绳的紧固束线装置，其包括机架10、驱动滚轮21、从动滚轮22、皮带23、钢丝绳24、液压缸31和压紧板32。
[0017]机架10包括支腿11和顶板12，支腿11与顶板12固定连接，且支腿11与顶板12垂直布设，由支腿11支撑顶板12。
[0018]驱动滚轮21固定设置在顶板12上，驱动滚轮21由固定设置在顶板12上的驱动电机25通过皮带23传动连接，由驱动电机25驱动驱动滚轮21转动，从动滚轮22分别设置在左右两侧的支腿11，驱动滚轮21与从动滚轮22之间连接钢丝绳24，由驱动滚轮21和从动滚轮22带动钢丝绳24运转。
[0019]液压缸31的底部固定设置在顶板12上，液压缸31的输出端朝向于下方设置。两个液压缸31分别连接于压紧板32的左右两端，进而保证对压紧板32在左右两侧的平稳驱动。
[0020]液压缸31的输出端与压紧板32相连，由液压缸31驱动压紧板32沿竖直方向移动。
[0021]压紧板32的底部设置支撑轴33，支撑轴33位于压紧板32的两端，支撑轴33上转动连接滚轮34，滚轮34与钢丝绳24相接触，由滚轮34压紧钢丝绳24，位于压紧板32两端的滚轮34之间的间距尺寸小于两个从动滚轮22之间的间距尺寸，进而实现对钢丝绳24朝向于内侧的压紧作用，保证其张紧程度，防止钢丝绳发生打滑或松弛。
[0022]滚轮34连接于钢丝绳24的外侧，钢丝绳24与滚轮34的外壁相接触，滚轮34为不锈钢材质。
[0023]通过液压缸31驱动压紧板32沿竖直方向移动，进而驱动滚轮21在竖直方向上与钢丝绳24的接触位置，以实现对其张紧程度的调整。
[0024]在机架10的下方设置加工台40，加工台40上设置相对布设的气缸41，气缸41的输出端设置压板42，由压板42在气缸41的驱动下实现对清洗模块的夹持，其中，在加工台40的前后侧分别设置两个气缸41，进而保证对清洗模块夹持稳定性，由清洗模块实现对钢丝绳的清洗，保证钢丝绳的表面洁净度。
[0025]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝绳的紧固束线装置，其特征在于，其包括机架、驱动滚轮、从动滚轮、皮带、钢丝绳、液压缸和压紧板；所述机架包括支腿和顶板，所述支腿与所述顶板固定连接，且所述支腿与所述顶板垂直布设，由所述支腿支撑所述顶板；所述驱动滚轮固定设置在所述顶板上，所述驱动滚轮由固定设置在所述顶板上的驱动电机通过所述皮带传动连接，由所述驱动电机驱动所述驱动滚轮转动，所述从动滚轮分别设置在左右两侧的所述支腿，所述驱动滚轮与所述从动滚轮之间连接所述钢丝绳，由所述驱动滚轮和所述从动滚轮带动所述钢丝绳运转；所述液压缸的底部固定设置在所述顶板上，两个所述液压缸分别连接于所述压紧板的左右两端，所述液压缸的输出端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新强，曲美丽，徐立峰，刘刚，丁燕，迟坤，王延言，
申请(专利权)人：青岛橡六胶管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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