一种冷柜塑料生产用双头切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷柜塑料生产用双头切割设备，包括有工作台、第一切割机构、第二切割机构、固定组件和对称设置在工作台两侧的位移机构，所述工作台的中间位置开设有避让槽，所述位移机构均通过龙门架安装在避让槽的侧部，所述位移机构上均固定安装有“L”型的固定架，所述第一切割机构和第二切割机构分别安装在对应的固定架的中间位置，所述第一切割机构和第二切割机构均包括有切割组件和固定安装在对应的固定架上的升降气缸，所述升降气缸的输出端竖直向下延伸，所述切割组件固定安装在对应的升降气缸的输出端上，所述固定组件包括有对称设置在工作台上的固定机构。本实用新型专利技术提供的冷柜塑料生产用双头切割设备具有提高切割效率的作用。切割效率的作用。切割效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷柜塑料生产用双头切割设备


[0001]本技术涉及冷柜生产加工领域，尤其涉及一种冷柜塑料生产用双头切割设备。

技术介绍

[0002]冷柜在生产加工的时候，需要使用到塑料板材，但是有的塑料板材的原料的大小不符合产品的标准，所以需要对原料进行切割，但是目前的切割设备都是单个切割机进行操作，效率较低，并且切割不精准。
[0003]因此，有必要提供一种冷柜塑料生产用双头切割设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种冷柜塑料生产用双头切割设备，解决了现有冷柜塑料切割效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的冷柜塑料生产用双头切割设备包括有工作台、第一切割机构、第二切割机构、固定组件和对称设置在工作台两侧的位移机构，所述工作台的中间位置开设有避让槽，所述位移机构均通过龙门架固定安装在避让槽的侧部，所述位移机构上均固定安装有“L”型的固定架，所述第一切割机构和第二切割机构分别固定安装在对应的固定架的中间位置，所述第一切割机构和第二切割机构均包括有切割组件和固定安装在对应的固定架上的升降气缸，所述升降气缸的输出端竖直向下延伸，所述切割组件固定安装在对应的升降气缸的输出端上，所述固定组件包括有对称设置在工作台上的固定机构，所述工作台的一端还固定安装有推料机构。
[0006]优选的，所述位移机构包括有固定安装在对应的龙门架上的电动丝杆滑台，所述固定架均固定安装在对应的电动丝杆滑台的滑块上。
[0007]优选的，所述切割组件包括有切割轮、切割电机和固定安装在对应的升降气缸输出端上的保护箱，所述切割电机固定安装在保护箱内，所述切割轮与切割电机的输出端固定连接。
[0008]优选的，所述固定机构包括有固定气缸、固定块和固定安装在避让槽侧部的安装座，所述固定气缸固定安装在安装座上，所述固定块与固定气缸的输出端固定连接，所述固定块靠近避让槽的一侧还固定设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述推料机构包括有推料板、安装板、螺纹杆和固定设置在螺纹杆侧部的伸缩导向杆，所述安装板固定安装在工作台上，所述螺纹杆水平螺纹连接在安装板上，所述推料板位于安装板的侧部，所述螺纹杆的一端轴接在推料板上，所述伸缩导向杆的两端分别固定连接在推料板和安装板上，所述螺纹杆的另一端还固定安装有驱动螺纹杆转动的转动架。
[0010]优选的，所述转动架上还套设有用于防滑的橡胶防滑套。
[0011]优选的，所述工作台的侧部还固定安装有储水箱和固定杆，所述固定杆上固定安
装有多个万向喷头，所述万向喷头均通过输水管与储水箱连通。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的冷柜塑料生产用双头切割设备具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种冷柜塑料生产用双头切割设备，装置设置有两个可以在对应的移动机构上水平移动的第一切割机构和第二切割机构，在需要对塑料板材的原材料进行切割的时候，第一切割机构和第二切割机构可以移动到需要切割的前端位置和后端位置，从而可以高效的将塑料板材切割好，提高了切割的效率；推料机构可以推动塑料板材进行移动，将塑料板材推动至确定的位置，从而可以更加精准的对塑料板材进行切割；装置还设置有固定组件，可以在切割的时候，将塑料板材固定在工作台上，从而可以提高切割的精准度。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的冷柜塑料生产用双头切割设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术的位移机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术的切割组件的结构示意图；
[0017]图中标号：1、工作台；2、位移机构；3、避让槽；4、龙门架；5、固定架；6、切割组件；7、升降气缸；8、固定机构；9、电动丝杆滑台；10、切割轮；11、切割电机；12、保护箱；13、固定气缸；14、固定块；15、安装座； 16、推料板；17、安装板；18、螺纹杆；19、伸缩导向杆；20、转动架；21、储水箱；22、固定杆；23、万向喷头。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的冷柜塑料生产用双头切割设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的位移机构的结构示意图；图3为本技术的切割组件6的结构示意图。冷柜塑料生产用双头切割设备包括有工作台1、第一切割机构、第二切割机构、固定组件和对称设置在工作台1两侧的位移机构，2所述工作台1的中间位置开设有避让槽3，所述位移机构均通过龙门架4固定安装在避让槽3的侧部，所述位移机构上均固定安装有“L”型的固定架5，所述第一切割机构和第二切割机构分别固定安装在对应的固定架5的中间位置，所述第一切割机构和第二切割机构均包括有切割组件6和固定安装在对应的固定架5上的升降气缸7，所述升降气缸7的输出端竖直向下延伸，所述切割组件6固定安装在对应的升降气缸7的输出端上，所述固定组件包括有对称设置在工作台1上的固定机构8，所述工作台1的一端还固定安装有推料机构。装置在使用的时候，首先将需要切割的塑料板材放置在工作台1上，然后推料机构将塑料板材推动至确定的位置，由固定组件将塑料板材固定住，然后第一切割机构和第二切割机构分别移动至确定需要切割的位置，由第一切割机构和第二切割机构将塑料板材切割成需要的大小，万向喷头23可以在切割的时候，起到抑尘的作用。
[0020]所述位移机构包括有固定安装在对应的龙门架4上的电动丝杆滑台9，所述固定架5均固定安装在对应的电动丝杆滑台9的滑块上。
[0021]所述切割组件6包括有切割轮10、切割电机11和固定安装在对应的升降气缸7输出端上的保护箱12，所述切割电机11固定安装在保护箱12内，所述切割轮10与切割电机11的输出端固定连接。
[0022]所述固定机构8包括有固定气缸13、固定块14和固定安装在避让槽3侧部的安装座15，所述固定气缸13固定安装在安装座15上，所述固定块14与固定气缸13的输出端固定连接，所述固定块14靠近避让槽3的一侧还固定设置有防滑纹。
[0023]所述推料机构包括有推料板16、安装板17、螺纹杆18和固定设置在螺纹杆18侧部的伸缩导向杆19，所述安装板17固定安装在工作台1上，所述螺纹杆18水平螺纹连接在安装板17上，所述推料板16位于安装板17的侧部，所述螺纹杆18的一端轴接在推料板16上，所述伸缩导向杆19的两端分别固定连接在推料板16和安装板17上，所述螺纹杆18的另一端还固定安装有驱动螺纹杆18转动的转动架20。
[0024]所述转动架20上还套设有用于防滑的橡胶防滑套。
[0025]所述工作台1的侧部还固定安装有储水箱21和固定杆22，所述固定杆22 上固定安装有多个万向喷头23，所述万向喷头23均通过输水管与储水箱21 连通。
[0026]本技术提供的冷柜塑料生产用双头切割设备的工作原理如下：
[0027]装置在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷柜塑料生产用双头切割设备，其特征在于：包括有工作台(1)、第一切割机构、第二切割机构、固定组件和对称设置在工作台(1)两侧的位移机构(2)，所述工作台(1)的中间位置开设有避让槽(3)，所述位移机构(2)均通过龙门架(4)固定安装在避让槽(3)的侧部，所述位移机构(2)上均固定安装有“L”型的固定架(5)，所述第一切割机构和第二切割机构分别固定安装在对应的固定架(5)的中间位置，所述第一切割机构和第二切割机构均包括有切割组件(6)和固定安装在对应的固定架(5)上的升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的输出端竖直向下延伸，所述切割组件(6)固定安装在对应的升降气缸(7)的输出端上，所述固定组件包括有对称设置在工作台(1)上的固定机构(8)，所述工作台(1)的一端还固定安装有推料机构。2.根据权利要求1所述的冷柜塑料生产用双头切割设备，其特征在于，所述位移机构(2)包括有固定安装在对应的龙门架(4)上的电动丝杆滑台(9)，所述固定架(5)均固定安装在对应的电动丝杆滑台(9)的滑块上。3.根据权利要求1所述的冷柜塑料生产用双头切割设备，其特征在于，所述切割组件(6)包括有切割轮(10)、切割电机(11)和固定安装在对应的升降气缸(7)输出端上的保护箱(12)，所述切割电机(11)固定安装在保护箱(12)内，所述切割轮(10)与切割电机(11)的输出端固定连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王治飞，
申请(专利权)人：浙江常山顺飞工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：