本实用新型专利技术公开了一种改进的固体染料粉碎装置，属于染料加工领域，包括底座，所述底座顶端的中部固定连接有机体，所述底座顶部的一侧固定连接有集料箱，所述底座顶部的另一侧固定连接有第一发动机，所述机体顶部的一侧固定套接有进料漏斗，所述进料漏斗的顶部活动套接有圆盖，所述机体顶部的一侧固定套接有抽气管；通过设置吸风机、抽气管、排气管、集尘箱和吸尘罩，在固体染料进行粉碎的过程中，会出现扬尘上扬的现象，此时打开吸风机，使抽气管产生逆流，使吸尘罩产生吸力，使扬尘沿着抽气管和排气管进入集尘箱，避免了扬尘扩散到机器周围的空气中，防止了扬尘对周围工作人员的身体健康受到危害。健康受到危害。健康受到危害。
【技术实现步骤摘要】
一种改进的固体染料粉碎装置
[0001]本技术属于染料加工
，具体涉及一种改进的固体染料粉碎装置。
技术介绍
[0002]染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料，染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物，在固体染料加工的过程中，通常都需要对固体染料进行粉碎。
[0003]然而，现有的大多数固体染料粉碎装置在对固体染料进行粉碎的过程中，可能会出现粉碎不彻底的现象，导致粉碎粉末中还混有固体染料的块体，造成材料浪费的情况，而且，在粉碎的过程中，会产生扬尘，使得扬尘扩散到机器周围的空气，导致机器周围工作人员的身体健康受到影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种改进的固体染料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的固体染料粉碎装置，包括底座，所述底座顶端的中部固定连接有机体，所述底座顶部的一侧固定连接有集料箱，所述底座顶部的另一侧固定连接有第一发动机，所述机体顶部的一侧固定套接有进料漏斗，所述进料漏斗的顶部活动套接有圆盖，所述机体顶部的一侧固定套接有抽气管，所述抽气管的底端固定连接有吸尘罩，所述机体顶端的中部固定连接有吸风机，所述抽气管的顶端固定连接在吸风机的一侧，所述吸风机的顶部固定连接有排气管，所述机体顶部的另一侧固定连接有集尘箱，所述排气管的顶端固定套接在集尘箱一侧的顶部，所述集尘箱另一侧的顶部开设有通孔，所述集尘箱内腔另一侧的顶部固定连接有活性炭，所述集尘箱另一侧的底部活动套接有活塞，所述机体内腔的中部固定连接有挡板，所述挡板顶部的一侧固定套接有第一竖板，所述第一竖板的顶端固定连接在机体内腔顶部的一侧，所述第一竖板一侧的中部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一端固定连接在机体内腔一侧的顶部，所述第一支撑板顶部的一侧固定连接有第二发动机，所述第二发动机的输出端固定套接有转轴，所述转轴的一端活动套接在机体内腔另一侧的顶部，所述转轴的外部固定套接有搅拌叶，所述挡板顶部的另一侧固定套接有第二竖板，所述第二竖板的顶端通过过滤板与机体内腔另一侧的顶部固定连接，所述第二竖板一侧的顶部通过第一倾斜板与挡板顶部的另一侧固定连接，所述挡板顶部的另一侧固定套接有漏斗，所述挡板底部的一侧固定连接有隔板，所述机体内腔正面的中部活动套接有碾轮，所述机体内腔底部的中部固定连接有第三发动机，所述碾轮的外轴通过第一皮带与第三发动机的输出轴传动连接，所述机体内腔侧面的底部固定连接有第二倾斜板，所述机体内腔底部的一侧固定连接有支架，所述支架正面的顶部活动套接有凸轮，所述凸轮的外轴通过第二皮带与第一发动机的输出轴传
动连接，所述机体内腔一侧的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有摆锤，所述机体一侧的底部固定套接有出料管，所述出料管的外部固定套接有阀门。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述碾轮的数量有两个，且两个碾轮的锯齿相啮合。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述出料管位于集料箱的上方，且出料管的管口朝下。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述过滤板位于漏斗的上方，且过滤板的顶部呈倾斜状。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述集尘箱内腔的底部呈倾斜状，且集尘箱内腔一侧的底部与活塞螺纹套接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第一倾斜板位于过滤板底部，且第一倾斜板的底端与漏斗顶部的一侧相贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该改进的固体染料粉碎装置，通过设置挡板、过滤板、第一倾斜板、第一竖板、第二竖板、漏斗和隔板，在固体染料进行粉碎的过程中，将固体染料从进料漏斗倒入，通过转轴和搅拌叶进行粉碎，搅拌好的材料沿着过滤板下滑，成品会过滤并沿着第一倾斜板进入漏斗，块状未完全粉碎的继续下滑至碾轮进行二次粉碎，使得染料彻底粉碎，避免了材料浪费的问题，提高了机器的工作效率；
[0013]该改进的固体染料粉碎装置，通过设置吸风机、抽气管、排气管、集尘箱和吸尘罩，在固体染料进行粉碎的过程中，会出现扬尘上扬的现象，此时打开吸风机，使抽气管产生逆流，使吸尘罩产生吸力，使扬尘沿着抽气管和排气管进入集尘箱，避免了扬尘扩散到机器周围的空气中，防止了扬尘对周围工作人员的身体健康受到危害；
[0014]该改进的固体染料粉碎装置，通过设置支架、凸轮、第一发动机、第二皮带、第二支撑板和摆锤，当固体染料粉碎完成时，成品染料会落在第二倾斜板上，当下滑的过程中，会导致部分染料粘着在第二倾斜板上，此时，启动第一发动机，通过第二皮带带动凸轮转动起来，使凸轮一种撞击摆锤，使摆锤一直击打第二倾斜板，造成震动的效果，使得第二倾斜板上的染料下滑速度加快，且不会粘上染料。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正面示意图；
[0016]图2为本技术结构的剖视图；
[0017]图3为本技术结构的侧视图。
[0018]图中：1、底座；2、机体；3、集料箱；4、第一发动机；5、进料漏斗；6、圆盖；7、抽气管；8、吸尘罩；9、吸风机；10、排气管；11、集尘箱；12、通孔；13、活性炭；14、活塞；15、挡板；16、第一竖板；17、第一支撑板；18、第二发动机；19、转轴；20、搅拌叶；21、第二竖板；22、过滤板；23、第一倾斜板；24、漏斗；25、隔板；26、碾轮；27、第三发动机；28、第一皮带；29、第二倾斜板；30、支架；31、凸轮；32、第二皮带；33、第二支撑板；34、摆锤；35、出料管；36、阀门。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施
例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种改进的固体染料粉碎装置，包括底座1，底座1顶端的中部固定连接有机体2，底座1顶部的一侧固定连接有集料箱3，底座1顶部的另一侧固定连接有第一发动机4，机体2顶部的一侧固定套接有进料漏斗5，进料漏斗5的顶部活动套接有圆盖6，机体2顶部的一侧固定套接有抽气管7，抽气管7的底端固定连接有吸尘罩8，机体2顶端的中部固定连接有吸风机9，抽气管7的顶端固定连接在吸风机9的一侧，吸风机9的顶部固定连接有排气管10，机体2顶部的另一侧固定连接有集尘箱11，排气管10的顶端固定套接在集尘箱11一侧的顶部，集尘箱11另一侧的顶部开设有通孔12，集尘箱11内腔另一侧的顶部固定连接有活性炭13，集尘箱11另一侧的底部活动套接有活塞14，机体2内腔的中部固定连接有挡板15，挡板15顶部的一侧固定套接有第一竖板16，第一竖板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进的固体染料粉碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的中部固定连接有机体（2），所述底座（1）顶部的一侧固定连接有集料箱（3），所述底座（1）顶部的另一侧固定连接有第一发动机（4），所述机体（2）顶部的一侧固定套接有进料漏斗（5），所述进料漏斗（5）的顶部活动套接有圆盖（6），所述机体（2）顶部的一侧固定套接有抽气管（7），所述抽气管（7）的底端固定连接有吸尘罩（8），所述机体（2）顶端的中部固定连接有吸风机（9），所述抽气管（7）的顶端固定连接在吸风机（9）的一侧，所述吸风机（9）的顶部固定连接有排气管（10），所述机体（2）顶部的另一侧固定连接有集尘箱（11），所述排气管（10）的顶端固定套接在集尘箱（11）一侧的顶部，所述集尘箱（11）另一侧的顶部开设有通孔（12），所述集尘箱（11）内腔另一侧的顶部固定连接有活性炭（13），所述集尘箱（11）另一侧的底部活动套接有活塞（14），所述机体（2）内腔的中部固定连接有挡板（15），所述挡板（15）顶部的一侧固定套接有第一竖板（16），所述第一竖板（16）的顶端固定连接在机体（2）内腔顶部的一侧，所述第一竖板（16）一侧的中部固定连接有第一支撑板（17），所述第一支撑板（17）的一端固定连接在机体（2）内腔一侧的顶部，所述第一支撑板（17）顶部的一侧固定连接有第二发动机（18），所述第二发动机（18）的输出端固定套接有转轴（19），所述转轴（19）的一端活动套接在机体（2）内腔另一侧的顶部，所述转轴（19）的外部固定套接有搅拌叶（20），所述挡板（15）顶部的另一侧固定套接有第二竖板（21），所述第二竖板（21）的顶端通过过滤板（22）与机体（2）内腔另一侧的顶部固定连接，所述第二竖板（21）一侧的顶部通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成，
申请(专利权)人：佛山市宇丰染料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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