一种染料原料振动筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种染料原料振动筛分机，属于振动筛分机领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有主箱，所述主箱一侧的底部固定连接有出料管，且主箱的底部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部活动卡接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有一号滤网，所述一号滤网底端的中部活动连接有弹簧，且一号滤网底部的一侧活动连接有振动杆，通过设置四号电机、绳索和清理板，可以在该装置内壁附着有原料时，通过启动四号电机，四号电机放松绳索，使得清理板在重力的作用下下降，从而将内壁上的原料向下推动，避免了该装置内壁附着有原料难以收集的问题，进而减少原料的浪费。进而减少原料的浪费。进而减少原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种染料原料振动筛分机


[0001]本技术属于振动筛分机
，具体涉及一种染料原料振动筛分机。

技术介绍

[0002]振动筛是利用振子激振所产生的往复旋振型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形，而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
[0003]然而，现有的大多数染料原料振动筛分机在使用时，染料原料会附着在振动筛分机内壁上，使得该装置难以将其收集利用，从而导致染料原料浪费，同时振动筛分机难以调节筛网口的大小，使得振动筛分机难以根据需求筛分不同大小的原料，从而降低了该装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种染料原料振动筛分机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种染料原料振动筛分机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有主箱，所述主箱一侧的底部固定连接有出料管，且主箱的底部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部活动卡接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有一号滤网，所述一号滤网底端的中部活动连接有弹簧，且一号滤网底部的一侧活动连接有振动杆，所述振动杆的外部活动套接有出料板，所述主箱内腔的底部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定连接有凸轮，所述一号滤网的顶部活动连接有二号滤网，所述二号滤网的一侧活动卡接有限位板，所述主箱的侧面活动安装有活门，且主箱一侧的中部固定安装有三号电机，所述三号电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述主箱一侧的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱内腔的一侧固定安装有防尘板，且收集箱的顶部固定安装有气泵，所述气泵的底部固定连接有排气管，且气泵的一侧固定连接有进气软管，所述主箱内腔的顶部固定安装有四号电机，所述四号电机的输出轴上固定连接有收放杆，所述收放杆的中部固定连接有绳索，所述绳索的侧面活动连接有定位块，且绳索的底端固定连接有升降板，所述升降板的外部固定套接有清理板，所述清理板的一侧活动套接有限位杆，所述主箱的顶部固定套接有进料漏斗。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述旋转杆外部的顶端固定连接有固定块，所述固定块的侧面与连接板的一侧紧密接触。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述凸轮的数量为两个，且两个凸轮之间相互平行。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述转动杆的一端垂直于主箱内腔的一侧，且转动杆位于二号滤网的正上方。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述绳索的底端垂直于升降板，且绳索与限位杆之间相互平行。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述清理板的材质为塑胶，且清理板的外部与主箱的内壁相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该染料原料振动筛分机，通过设置四号电机、绳索和清理板，可以在该装置内壁附着有原料时，通过启动四号电机，四号电机放松绳索，使得清理板在重力的作用下下降，从而将内壁上的原料向下推动，避免了该装置内壁附着有原料难以收集的问题，进而减少原料的浪费；
[0013]该染料原料振动筛分机，通过设置一号电机、旋转杆、一号滤网和二号滤网，可以在需要改变滤网口大小时，启动一号电机，一号电机带动旋转杆，旋转杆带动一号滤网，使得一号滤网和二号滤网的滤网口相互错开，从而调节滤网口的大小；
[0014]该染料原料振动筛分机，通过设置气泵、进气软管、排气管和收集箱，可以在空气中飘散原料粉尘时，通过启动气泵，使得原料粉尘从进气软管吸入，经过排气管排入到收集箱内，避免了空气中原料粉尘难以收集利用的问题，从而将空气中飘散的原料粉尘进行收集；
[0015]该染料原料振动筛分机，通过设置三号电机和转动杆，可以在滤网堵塞时，通过启动三号电机，三号电机带动转动杆，使得转动杆带动滤网上的堵塞物，避免了振动筛分机因滤网堵塞而无法筛分的问题，进而防止滤网堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的正面示意图；
[0017]图2为本技术结构的剖视图；
[0018]图3为本技术结构中清理板的俯视图；
[0019]图4为本技术结构图2中A处放大图。
[0020]图中：1、底座；2、主箱；3、出料管；4、一号电机；5、旋转杆；6、连接板；7、一号滤网；8、振动杆；9、出料板；10、二号电机；11、凸轮；12、二号滤网；13、限位板；14、活门；15、三号电机；16、转动杆；17、收集箱；18、防尘板；19、气泵；20、排气管；21、进气软管；22、四号电机；23、收放杆；24、绳索；25、定位块；26、升降板；27、清理板；28、限位杆；29、进料漏斗；30、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种染料原料振动筛分机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有主箱2，主箱2内腔的底部固定安装有二号电机10，二号电机10的输出轴上固定连接有凸轮11，主箱2一侧的底部固定连接有出料管3，且主箱2的底部固定安装有一号电
机4，一号电机4的输出轴上固定连接有旋转杆5，旋转杆5的顶部活动卡接有连接板6，连接板6的顶部固定连接有一号滤网7，一号滤网7底端的中部活动连接有弹簧30，且一号滤网7底部的一侧活动连接有振动杆8，振动杆8的外部活动套接有出料板9，一号滤网7的顶部活动连接有二号滤网12，二号滤网12的一侧活动卡接有限位板13，主箱2的侧面活动安装有活门14，且主箱2一侧的中部固定安装有三号电机15，三号电机15的输出轴上固定连接有转动杆16，主箱2一侧的顶部固定安装有收集箱17，收集箱17内腔的一侧固定安装有防尘板18，且收集箱17的顶部固定安装有气泵19，气泵19的底部固定连接有排气管20，且气泵19的一侧固定连接有进气软管21，主箱2内腔的顶部固定安装有四号电机22，四号电机22的输出轴上固定连接有收放杆23，收放杆23的中部固定连接有绳索24，绳索24的侧面活动连接有定位块25，且绳索24的底端固定连接有升降板26，升降板26的外部固定套接有清理板27，清理板27的一侧活动套接有限位杆28，主箱2的顶部固定套接有进料漏斗29，通过设置一号电机4、旋转杆5、一号滤网7和二号滤网12，可以在需要改变滤网口大小时，启动一号电机4，一号电机4带动旋转杆5，旋转杆5带动一号滤网7，使得一号滤网7和二号滤网12的滤网口相互错开，从而调节滤网口的大小。
[0024]其中，清理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染料原料振动筛分机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有主箱（2），所述主箱（2）一侧的底部固定连接有出料管（3），且主箱（2）的底部固定安装有一号电机（4），所述一号电机（4）的输出轴上固定连接有旋转杆（5），所述旋转杆（5）的顶部活动卡接有连接板（6），所述连接板（6）的顶部固定连接有一号滤网（7），所述一号滤网（7）底端的中部活动连接有弹簧（30），且一号滤网（7）底部的一侧活动连接有振动杆（8），所述振动杆（8）的外部活动套接有出料板（9），所述主箱（2）内腔的底部固定安装有二号电机（10），所述二号电机（10）的输出轴上固定连接有凸轮（11），所述一号滤网（7）的顶部活动连接有二号滤网（12），所述二号滤网（12）的一侧活动卡接有限位板（13），所述主箱（2）的侧面活动安装有活门（14），且主箱（2）一侧的中部固定安装有三号电机（15），所述三号电机（15）的输出轴上固定连接有转动杆（16），所述主箱（2）一侧的顶部固定安装有收集箱（17），所述收集箱（17）内腔的一侧固定安装有防尘板（18），且收集箱（17）的顶部固定安装有气泵（19），所述气泵（19）的底部固定连接有排气管（20），且气泵（19）的一侧固定连接有进气软管（21），所述主箱（2）内腔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成，
申请(专利权)人：佛山市宇丰染料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：