一种蓄热式工业余热回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及余热回收技术领域，具体为一种蓄热式工业余热回收设备，包括余热烟气进入管、竖管、内侧管、蓄热器和烟气排出管，余热烟气进入管的左侧贯穿设置有竖管，余热烟气进入管的左端贯穿设置有内侧管，竖管的顶部贯穿设置有蓄热器，内侧管的右侧表面贯穿设置有烟气排出管。烟气通过余热烟气进入管进入到内侧管，通过内侧管本身和弯折吸热管对烟气中的热量进行吸附，再通过内侧管外侧表面和横向传热管将热量传递到竖管和内侧管之间的水中，达到对烟气中的热量进行吸附的效果，吸附的烟气热量传递给蓄热器进行储存，可直接投入生产或者供暖，达到余热回收的效果。达到余热回收的效果。达到余热回收的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式工业余热回收设备


[0001]本技术涉及余热回收
，具体为一种蓄热式工业余热回收设备。

技术介绍

[0002]目前使用的炼钢、炼铁、火力发电等工业锅炉和供暖生活锅炉设备耗能高，热传导和热转换条件不够，锅炉本体不能充分吸收烟气的热量，热效率低，导致大量的热能排放到空气中，浪费了能源，又污染了空气，因此设计一种蓄热式工业余热回收设备解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蓄热式工业余热回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄热式工业余热回收设备，包括余热烟气进入管、竖管、内侧管、蓄热器和烟气排出管，所述余热烟气进入管的左侧贯穿设置有竖管，所述余热烟气进入管的左端贯穿设置有内侧管，所述竖管的顶部贯穿设置有蓄热器，所述内侧管的右侧表面贯穿设置有烟气排出管；
[0005]所述竖管包括有套环、嵌入块、固定块、缓冲弹簧和把手，所述竖管的外侧表面底部套接设置有套环，所述竖管的底部嵌入设置有嵌入块，所述嵌入块的左右两侧表面下方焊接设置有固定块，所述套环和固定块之间焊接设置有缓冲弹簧，所述嵌入块的底部表面中央焊接设置有把手；
[0006]所述内侧管包括有弯折吸热管、横向传热杆和阻挡环，所述内侧管的顶部表面中央贯穿设置有弯折吸热管，所述弯折吸热管的左右两侧均贯穿设置有横向传热杆，所述内侧管的外侧表面底部套接设置有阻挡环；
[0007]所述烟气排出管包括有挡尘网、旋转杆、扇叶和橡胶条，所述挡尘网的中央通过轴承旋转设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧表面右端固定设置有扇叶，所述旋转杆的端焊接设置有橡胶条。
[0008]优选的，所述缓冲弹簧处于未拉伸状态时，嵌入块嵌入于竖管的内侧表面下方。
[0009]优选的，所述嵌入块为左侧水平高度低右侧水平高度高的倾斜状，且倾斜角度与水平面呈30
°
。
[0010]优选的，所述内侧管、弯折吸热管和横向传热杆均为导热性能良好的铜质材料。
[0011]优选的，所述内侧管为上端封口下端封口的管道，且阻挡环焊接于竖管的内侧表面下方。
[0012]优选的，所述竖管和内侧管之间充满水。
[0013]优选的，所述橡胶条的右侧表面紧贴于挡尘网的左侧表面，且橡胶条的长度为挡尘网直径的0.5倍。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该种蓄热式工业余热回收设备，烟气通过余热烟气进入管进入到内侧管，通过内侧管本身和弯折吸热管对烟气中的热量进行吸附，再通过内侧管外侧表面和横向传热管将热量传递到竖管和内侧管之间的水中，达到对烟气中的热量进行吸附的效果，吸附的烟气热量传递给蓄热器进行储存，可直接投入生产或者供暖，达到余热回收的效果。
[0016]2、该种蓄热式工业余热回收设备，通过设置有竖管，需要排出竖管底部的灰尘时，通过往下拉动把手，把手带动嵌入块往下移动，从而使得嵌入块从竖管底部脱出，而使得竖管内的灰尘沿着嵌入块往左侧掉落，达到排出竖管内灰尘的效果。
[0017]3、该种蓄热式工业余热回收设备，通过设置有烟气排出管，烟气从烟气排出管排出，挡尘网对烟气中灰尘阻挡，使得烟气中的大颗粒灰尘不会直接排入到空气中，减少空气污染，而废气吹出的风将扇叶吹动，使得扇叶带动旋转杆旋转，旋转杆带动橡胶条旋转，使得橡胶条对挡尘网进行刮动，达到刮落挡尘网上灰尘的效果，防止挡尘网被灰尘堵塞。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构剖面示意图。
[0019]图2是本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图3是本技术的内侧管剖面结构示意图。
[0021]图4是本技术的烟气排出管剖面结构示意图。
[0022]图中：1
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热烟气进入管，2
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竖管，201
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套环，202
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嵌入块，203
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固定块， 204
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缓冲弹簧，205
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把手，3
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内侧管，301
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弯折吸热管，302
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横向传热杆， 303
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阻挡环，4
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蓄热器，5
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烟气排出管，501
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挡尘网，502
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旋转杆，503
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扇叶，504
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橡胶条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种蓄热式工业余热回收设备，包括余热烟气进入管1、竖管2、内侧管3、蓄热器4和烟气排出管5，余热烟气进入管1的左侧贯穿设置有竖管2，余热烟气进入管1的左端贯穿设置有内侧管3，竖管2的顶部贯穿设置有蓄热器4，内侧管3的右侧表面贯穿设置有烟气排出管5；
[0026]竖管2包括有套环201、嵌入块202、固定块203、缓冲弹簧204和把手 205，竖管2的外侧表面底部套接设置有套环201，竖管2的底部嵌入设置有嵌入块202，嵌入块202的左右两侧表面下方焊接设置有固定块203，套环201 和固定块203之间焊接设置有缓冲弹簧204，嵌入块202的底部表面中央焊接设置有把手205；
[0027]内侧管3包括有弯折吸热管301、横向传热杆302和阻挡环303，内侧管 3的顶部表
面中央贯穿设置有弯折吸热管301，弯折吸热管301的左右两侧均贯穿设置有横向传热杆302，内侧管3的外侧表面底部套接设置有阻挡环303；
[0028]烟气排出管5包括有挡尘网501、旋转杆502、扇叶503和橡胶条504，挡尘网501的中央通过轴承旋转设置有旋转杆502，旋转杆502的外侧表面右端固定设置有扇叶503，旋转杆502的端焊接设置有橡胶条504。
[0029]进一步的，缓冲弹簧204处于未拉伸状态时，嵌入块202嵌入于竖管2 的内侧表面下方，方便嵌入块阻挡住竖管2的底端。
[0030]进一步的，嵌入块202为左侧水平高度低右侧水平高度高的倾斜状，且倾斜角度与水平面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式工业余热回收设备，包括余热烟气进入管(1)、竖管(2)、内侧管(3)、蓄热器(4)和烟气排出管(5)，其特征在于：所述余热烟气进入管(1)的左侧贯穿设置有竖管(2)，所述余热烟气进入管(1)的左端贯穿设置有内侧管(3)，所述竖管(2)的顶部贯穿设置有蓄热器(4)，所述内侧管(3)的右侧表面贯穿设置有烟气排出管(5)；所述竖管(2)包括有套环(201)、嵌入块(202)、固定块(203)、缓冲弹簧(204)和把手(205)，所述竖管(2)的外侧表面底部套接设置有套环(201)，所述竖管(2)的底部嵌入设置有嵌入块(202)，所述嵌入块(202)的左右两侧表面下方焊接设置有固定块(203)，所述套环(201)和固定块(203)之间焊接设置有缓冲弹簧(204)，所述嵌入块(202)的底部表面中央焊接设置有把手(205)；所述内侧管(3)包括有弯折吸热管(301)、横向传热杆(302)和阻挡环(303)，所述内侧管(3)的顶部表面中央贯穿设置有弯折吸热管(301)，所述弯折吸热管(301)的左右两侧均贯穿设置有横向传热杆(302)，所述内侧管(3)的外侧表面底部套接设置有阻挡环(303)；所述烟气排出管(5)包括有挡尘网(501)、旋转杆(502)、扇叶(503)和橡胶条(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁文彬，孙梁，
申请(专利权)人：兰州新区双良热力有限公司，
类型：新型
国别省市：