制动鼓清洗治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制动鼓清洗治具，包括中心阶梯轴、传动杆，所述中心阶梯轴上并通过轴承固定有旋转底座，所述旋转底座上端固定有铰接座，所述铰接座上端固定有滑轴，所述滑轴上套设有复位弹簧，所述复位弹簧上方的滑轴上套设有滑块，所述滑块上方的滑轴上固定有限位阻挡块，所述铰接座周向均匀铰接有四个夹紧件，各所述夹紧件上方中部均与一个传动杆的一端铰接，各所述传动杆的另一端均与滑块铰接连接。本实用新型专利技术可以夹持不同直径大小的制动鼓工件，由于夹紧件的铰接部、支撑部、夹持臂部构成Y型一体式支架结构，且可围绕铰接部旋转，使得各夹持臂部可以围构成不同直径大小的圆周，使得可以夹持不同直径的制动鼓。使得可以夹持不同直径的制动鼓。使得可以夹持不同直径的制动鼓。

【技术实现步骤摘要】
制动鼓清洗治具


[0001]本技术涉及汽车制造
，尤其涉及一种制动鼓清洗治具。

技术介绍

[0002]制动器是制动系统中用以产生阻碍车辆运动或运动趋势制动力的部件。汽车制动器除各种缓速装置以外，几乎都是利用固定元件与旋转元件工作表面的摩擦产生制动力矩的摩擦制动器。
[0003]各类汽车广泛采用的摩擦制动器根据旋转元件的不同可分为鼓式和盘式两大类。其中鼓式制动器摩擦副中的旋转元件为制动鼓，以其圆柱内表面为工作表面。
[0004]在制动鼓生产过程中需要对制动鼓的内外表面进行清洗与喷漆等工序，目前清洗的方式为固定夹持采用固定高压水枪头进行清洗，但会存在部分死角不能完全清洗，且清洗效率低下，在清洗过程中需要制动鼓转动并夹持稳定，而现有的夹持工具不能满足生产需要。
[0005]而生产中需要生产不同直径的制动鼓，现有的制动鼓夹持工具仅支持一种直径规格的制动鼓，要是需要生产不同直径的制动鼓就需要更换夹持工具，需要消耗较多的更换时间，同时也增加了生产成本。
[0006]现针对以上问题设计出一种制动鼓清洗治具。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种制动鼓清洗治具，具备夹持不同直径大小工件，且具备旋转功能的优点，解决了目前清洗的方式为固定夹持采用固定高压水枪头进行清洗，但会存在部分死角不能完全清洗，且清洗效率低下，在清洗过程中需要制动鼓转动并夹持稳定，而现有的夹持工具不能满足生产需要的问题。
[0008]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种制动鼓清洗治具，包括中心阶梯轴、传动杆，所述中心阶梯轴上并通过轴承固定有旋转底座，所述旋转底座上端固定有铰接座，所述铰接座上端固定有滑轴，所述滑轴上套设有复位弹簧，所述复位弹簧上方的滑轴上套设有滑块，所述滑块上方的滑轴上固定有限位阻挡块，所述铰接座周向均匀铰接有四个夹紧件，各所述夹紧件上方中部均与一个传动杆的一端铰接，各所述传动杆的另一端均与滑块铰接连接。
[0009]进一步的，各所述夹紧件均包括铰接部，所述铰接部直线向外侧延伸作为支撑部，铰接部与支撑部相连接处向支撑部侧上方位置延伸作为夹持臂部，所述铰接部与铰接座铰接连接，所述传动杆与铰接部上侧铰接。
[0010]进一步的，所述铰接部、支撑部、夹持臂部组成侧倒的Y型一体式支架结构。
[0011]进一步的，夹持臂部末端设置有滚动轴承。
[0012]进一步的，所述旋转底座包括中心轴套固定部、外侧圆环部，所述中心轴套固定部与外侧圆环部之间通过周向均匀分布的连接架固定连接，所述外侧圆环部外侧固定有若干
周向均匀分布的驱动叶片。
[0013]进一步的，所述中心轴套固定部上下两端均设置有止推轴承，所述中心轴套固定部套设并通过径向轴承与中心阶梯轴径向相连接，中心阶梯轴顶端固定有压紧止推轴承的固定螺钉。
[0014]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0015]1.同时具备夹持稳定与周向旋转的功能，且夹持力为工件重力，不需要外部施加动力，直接将制动鼓放到旋转底座上方并下落，就可以完成工件的夹持，方便夹持且稳定的功能；
[0016]2.可以夹持不同直径大小的制动鼓工件，由于夹紧件的铰接部、支撑部、夹持臂部构成Y型一体式支架结构，且可围绕铰接部旋转，使得各夹持臂部可以围构成不同直径大小的圆周，使得可以夹持不同直径的制动鼓。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种制动鼓清洗治具的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种制动鼓清洗治具的剖视结构示意图。
[0020]图中：1
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中心阶梯轴、2
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旋转底座、3
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铰接座、4
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夹紧件、5
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滑轴、6
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传动杆、7
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滑块、8
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复位弹簧、9
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固定螺钉、10
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限位阻挡块、21
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中心轴套固定部、22
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连接架、23
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外侧圆环部、24
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驱动叶片、41
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铰接部、42
‑
支撑部、43
‑ꢀ
夹持臂部、44
‑
滚动轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
‑
2，一种制动鼓清洗治具，包括中心阶梯轴1、传动杆6，所述中心阶梯轴1上并通过轴承固定有旋转底座2，所述旋转底座2上端固定有铰接座 3，所述铰接座3上端固定有滑轴5，所述滑轴5上套设有复位弹簧8，所述复位弹簧8上方的滑轴5上套设有滑块7，所述滑块7上方的滑轴5上固定有限位阻挡块10，所述铰接座3周向均匀铰接有四个夹紧件4，各所述夹紧件4上方中部均与一个传动杆6的一端铰接，各所述传动杆6的另一端均与滑块7铰接连接。
[0023]各所述夹紧件4均包括铰接部41，所述铰接部41直线向外侧延伸作为支撑部42，铰接部41与支撑部42相连接处向支撑部42侧上方位置延伸作为夹持臂部43，所述铰接部41与铰接座3铰接连接，所述传动杆6与铰接部41上侧铰接。
[0024]所述铰接部41、支撑部42、夹持臂部43组成侧倒的Y型一体式支架结构。
[0025]夹持臂部43末端设置有滚动轴承44。
[0026]所述旋转底座2包括中心轴套固定部21、外侧圆环部23，所述中心轴套固定部21与外侧圆环部23之间通过周向均匀分布的连接架22固定连接，所述外侧圆环部23外侧固定有
若干周向均匀分布的驱动叶片24。
[0027]所述中心轴套固定部21上下两端均设置有止推轴承，所述中心轴套固定部 21套设并通过径向轴承与中心阶梯轴1径向相连接，中心阶梯轴1顶端固定有压紧止推轴承的固定螺钉9。
[0028]使用时，将中心阶梯轴1固定在指定位置，当需要固定工件时，直接将制动鼓工件放置到支撑部42上，在重力的作用下支撑部42带动夹持臂部43围绕铰接部41转动，最终使得各滚动轴承44与制动鼓内壁接触，完成固定夹持，同时各铰接部41通过对应的传动杆6将滑块7向下拉完成复位弹簧8的压缩；当将制动鼓工件向上移除过程中，支撑部42不受重力，滑块7在复位弹簧8的作用下，并通过带动传动杆6将夹持臂部43向上转动，夹持松动并完成机构复位。
[0029]本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动鼓清洗治具，包括中心阶梯轴(1)、传动杆(6)，其特征在于所述中心阶梯轴(1)上并通过轴承固定有旋转底座(2)，所述旋转底座(2)上端固定有铰接座(3)，所述铰接座(3)上端固定有滑轴(5)，所述滑轴(5)上套设有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)上方的滑轴(5)上套设有滑块(7)，所述滑块(7)上方的滑轴(5)上固定有限位阻挡块(10)，所述铰接座(3)周向均匀铰接有四个夹紧件(4)，各所述夹紧件(4)上方中部均与一个传动杆(6)的一端铰接，各所述传动杆(6)的另一端均与滑块(7)铰接连接。2.根据权利要求1所述的制动鼓清洗治具，其特征在于：各所述夹紧件(4)均包括铰接部(41)，所述铰接部(41)直线向外侧延伸作为支撑部(42)，铰接部(41)与支撑部(42)相连接处向支撑部(42)侧上方位置延伸作为夹持臂部(43)，所述铰接部(41)与铰接座(3)铰接连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立国，黄强，
申请(专利权)人：杭州英飞创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：