一种氧化锌压敏电阻超细研磨的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化锌压敏电阻超细研磨的制备装置，包括支撑架、进料装置和精细研磨装置，所述支撑架的顶部安装有固定轴，且固定轴的外部安装有外壳，并且外壳的外部安装有固定环，所述进料装置安装于外壳的内部，且外壳的外壁安装有轮齿，并且外壳的内壁安装有过滤层，所述精细研磨装置安装于固定轴的外壁。该氧化锌压敏电阻超细研磨的制备装置通过进料装置，将原料通过进料装置内的进料口投入研磨制备装置内部，当研磨装置开设的进料口移动到正上方时，外壳的进料口与固定环的进料口重贴，可以向研磨制备装置进行投放原料，使原料的重量推动进料板向下移动，使进料板尾部的限位块移动，方便研磨制备装置进料。方便研磨制备装置进料。方便研磨制备装置进料。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌压敏电阻超细研磨的制备装置


[0001]本技术涉及电子元件加工
，具体为一种氧化锌压敏电阻超细研磨的制备装置。

技术介绍

[0002]电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路才可以正常使用，其中电子元件包括有电阻、电容、电感和二极管等，其中电阻内部导体在制造过程中需要通过研磨机对原料进行研磨制备。
[0003]传统使用的电子元件研磨装置不能对制作电阻的原料进行多次研磨，导致电阻原料颗粒大小不一，同时电子原料在研磨制备过程中不便于向内部添加原料，因此，本领域技术人员提供了一种氧化锌压敏电阻超细研磨的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氧化锌压敏电阻超细研磨的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的研磨制备装置不方便对电子原料进行精细研磨制备和不方便对研磨装置的内部添加其他原料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化锌压敏电阻超细研磨的制备装置，包括支撑架、进料装置和精细研磨装置，所述支撑架的顶部安装有固定轴，且固定轴的外部安装有外壳，并且外壳的外部安装有固定环，所述进料装置安装于外壳的内部，且外壳的外壁安装有轮齿，并且外壳的内壁安装有过滤层，所述精细研磨装置安装于固定轴的外壁，所述外壳的内部开设有研磨槽，所述外壳的一侧的内部安装有安装块，且外壳通过安装块与出料盖连接，并且出料盖通过电动伸缩杆与支撑架连接。
[0006]优选的，所述进料装置包括进料板、固定弹簧和限位块，且进料板安装于外壳的内部，所述进料板的一端安装有限位块，且进料板的顶部安装有固定弹簧。
[0007]优选的，所述进料板与外壳通过限位块构成限位结构，且外壳的内部开设有四分之一环形槽，并且外壳的环形槽的内壁与限位块的外壁贴合。
[0008]优选的，所述精细研磨装置包括固定块、固定筒、固定柱和转动球，且固定块安装于固定轴的外壁，所述固定块的外壁安装有固定筒，且固定筒的外壁安装有固定柱，并且固定柱的一端安装有转动球。
[0009]优选的，所述固定柱与研磨槽通过转动球构成转动结构，且转动球的外壁与研磨槽的内壁贴合。
[0010]优选的，所述出料盖与支撑架通过安装块构成卡合结构，且安装块关于外壳的水平中心线呈环形分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该氧化锌压敏电阻超细研磨的制备装置通过进料装置，将原料通过进料装置内的进料口投入研磨制备装置内部，当研磨装置开设的进料口移动到正上方时，外壳的进料口与固定环的进料口重贴，可以向研磨制备装置进行投放原料，使原料的重量推动进料板向下移动，使进料板尾部的限位块移动，方便研磨制备装置进料；
[0013]2、该氧化锌压敏电阻超细研磨的制备装置通过精细研磨装置，正在研磨的原料进入研磨槽内，同时外壳旋转带动研磨槽旋转，使研磨槽带动内部的原料向上旋转，同时精细研磨装置内的转动球对原料进行精细研磨，防止原料颗粒大小不一。
附图说明
[0014]图1为本技术制备装置正视结构示意图；
[0015]图2为本技术制备装置正剖结构示意图；
[0016]图3为本技术制备装置侧剖结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、固定轴；3、外壳；4、固定环；5、进料装置；501、进料板；502、固定弹簧；503、限位块；6、轮齿；7、过滤层；8、精细研磨装置；801、固定块；802、固定筒；803、固定柱；804、转动球；9、研磨槽；10、安装块；11、出料盖；12、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种氧化锌压敏电阻超细研磨的制备装置，包括支撑架1、固定轴2、外壳3、固定环4、进料装置5、进料板501、固定弹簧502、限位块503、轮齿6、过滤层7、精细研磨装置8、固定块801、固定筒802、固定柱803、转动球804、研磨槽9、安装块10、出料盖11和电动伸缩杆12，支撑架1的顶部安装有固定轴2，且固定轴2的外部安装有外壳3，并且外壳3的外部安装有固定环4，进料装置5安装于外壳3的内部，且外壳3的外壁安装有轮齿6，并且外壳3的内壁安装有过滤层7，精细研磨装置8安装于固定轴2的外壁，外壳3的内部开设有研磨槽9，外壳3的一侧的内部安装有安装块10，且外壳3通过安装块10与出料盖11连接，并且出料盖11通过电动伸缩杆12与支撑架1连接；
[0021]进料装置5包括进料板501、固定弹簧502和限位块503，且进料板501安装于外壳3的内部，进料板501的一端安装有限位块503，且进料板501的顶部安装有固定弹簧502，进料板501与外壳3通过限位块503构成限位结构，且外壳3的内部开设有四分之一环形槽，并且外壳3的环形槽的内壁与限位块503的外壁贴合，将原料通过进料装置5内的进料口投入研磨制备装置内部，当研磨装置开设的进料口移动到正上方时，外壳3的进料口与固定环4的进料口重贴，可以向研磨制备装置进行投放原料，使原料的重量推动进料板501向下移动，使进料板501尾部的限位块503移动，方便研磨制备装置进料；
[0022]精细研磨装置8包括固定块801、固定筒802、固定柱803和转动球804，且固定块801安装于固定轴2的外壁，固定块801的外壁安装有固定筒802，且固定筒802的外壁安装有固
定柱803，并且固定柱803的一端安装有转动球804，固定柱803与研磨槽9通过转动球804构成转动结构，且转动球804的外壁与研磨槽9的内壁贴合，正在研磨的原料进入研磨槽9内，同时外壳3旋转带动研磨槽9旋转，使研磨槽9带动内部的原料向上旋转，同时精细研磨装置8内的转动球804对原料进行精细研磨，防止原料颗粒大小不一；
[0023]出料盖11与支撑架1通过安装块10构成卡合结构，且安装块10关于外壳3的水平中心线呈环形分布，通过安装块10可以对出料盖11进行固定，防止研磨制备装置在研磨过程中原料泄漏。
[0024]工作原理：该氧化锌压敏电阻超细研磨的制备装置使用流程为，首先制备完成的电容原料放入研磨制备装置内部，启动电机，使电机输出端的齿轮与外壳3外壁的轮齿6贴合，通过轮齿6带动外壳3在固定轴2的外壁旋转，当外壳3旋转过程中，外壳3内的球体对原料进行冲击，使原料变为细小的颗粒，同时原料跟随外壳3内的导向槽通过过滤层7，过滤层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌压敏电阻超细研磨的制备装置，包括支撑架（1）、进料装置（5）和精细研磨装置（8），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部安装有固定轴（2），且固定轴（2）的外部安装有外壳（3），并且外壳（3）的外部安装有固定环（4），所述进料装置（5）安装于外壳（3）的内部，且外壳（3）的外壁安装有轮齿（6），并且外壳（3）的内壁安装有过滤层（7），所述精细研磨装置（8）安装于固定轴（2）的外壁，所述外壳（3）的内部开设有研磨槽（9），所述外壳（3）的一侧的内部安装有安装块（10），且外壳（3）通过安装块（10）与出料盖（11）连接，并且出料盖（11）通过电动伸缩杆（12）与支撑架（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌压敏电阻超细研磨的制备装置，其特征在于：所述进料装置（5）包括进料板（501）、固定弹簧（502）和限位块（503），且进料板（501）安装于外壳（3）的内部，所述进料板（501）的一端安装有限位块（503），且进料板（501）的顶部安装有固定弹簧（502）。3.根据权利要求2所述的一种氧化锌压敏电阻超细研磨的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟鹏飞，何金良，胡军，周凯，夏可乐，李原，龚薇，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：新型
国别省市：