本发明专利技术公开了一种稳定性强的高精密模具加工用固定装置，包括支架，支架的内部开设有空槽，支架上端一侧固定设有固定台，固定台的顶面开设有固定槽，固定槽靠近支架的侧壁嵌入有第一伸缩杆，第一伸缩杆的内部开设有伸缩槽，伸缩槽内部活动插接有第二伸缩杆，第二伸缩杆插接在伸缩槽的一端固定连接有圆盘形密封块，第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一端固定连接有夹持板。通过在第一伸缩杆的内部开设有伸缩槽，伸缩槽内部活动插接有第二伸缩杆，第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一端固定连接有夹持板，固定台的一面嵌入有转把，转把嵌入固定台的一端贯穿固定槽的侧壁转动连接有固定块，使得模具在固定槽内的位置固定不变，便于进行模具的高精度加工。具的高精度加工。具的高精度加工。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性强的高精密模具加工用固定装置
[0001]本专利技术涉及模具加工
，特别涉及一种稳定性强的高精密模具加工用固定装置。
技术介绍
[0002]模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；在模具生产时，模具的稳定性尤为重要，任何的移位都有可能影响到模具的精确度，从而影响后续产品的生产；目前，现有的模具固定结构存在以下问题：1、固定的调节较为繁琐，且大多为手动旋转转把结构，长时间工作容易使得手臂酸胀，影响工作效率；2、固定架结构复杂，成本较高，不利于厂家的经济效益；因此，专利技术一种稳定性强的高精密模具加工用固定装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种稳定性强的高精密模具加工用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种稳定性强的高精密模具加工用固定装置，包括支架，所述支架的内部开设有空槽，所述支架上端一侧固定设有固定台，所述固定台的顶面开设有固定槽，所述固定槽靠近支架的侧壁嵌入有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部活动插接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆插接在伸缩槽的一端固定连接有圆盘形密封块，所述第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一端固定连接有夹持板；所述固定台的一面嵌入有转把，所述转把嵌入固定台的一端贯穿固定槽的侧壁转动连接有固定块。
[0005]优选的，所述转把嵌入固定台的一端设有螺纹，所述转把通过螺纹插接在固定块内。
[0006]优选的，所述支架的下端一侧设有底板，所述底板的内部开设有空腔，所述空腔与空槽相互连通，所述底板远离支架的一端固定连接有气阀件，所述气阀件的内部开设有增压空气流道和进气通道，所述增压空气流道与空腔相互连通，所述增压空气流道靠近空腔的槽口外圈嵌入有第一单向阀，所述进气通道的槽口外圈嵌入有第二单向阀。
[0007]优选的，所述气阀件远离底板的一端固定连接有增压件，所述增压件的内部开设有弹簧槽，所述进气通道和增压空气流道均与弹簧槽相互连通，所述弹簧槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有压紧块，所述压紧块的顶面固定设有支撑柱，所述支撑柱的顶端贯穿弹簧槽的槽顶固定连接有踏板，所述踏板远离气阀件的一侧通过贯穿有销轴与增压件转动连接。
[0008]优选的，所述气阀件通过嵌入底板远离支架的一侧与底板固定连接，所述气阀件通过嵌入增压件的一侧与增压件固定连接。
[0009]优选的，所述圆盘形密封块的直径与伸缩槽的直径相等，所述圆盘形密封块与伸缩槽的侧壁活动贴合。
[0010]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过在第一伸缩杆的内部开设有伸缩槽，伸缩槽内部活动插接有第二伸缩杆，第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一端固定连接有夹持板，固定台的一面嵌入有转把，转把嵌入固定台的一端贯穿固定槽的侧壁转动连接有固定块，使得模具在固定槽内的位置固定不变，便于进行模具的高精度加工；2、本专利技术通过在支架的下端一侧设有底板，底板远离支架的一侧固定连接有气阀件，气阀件远离底板的一端固定连接有增压件，增压件的内部开设有弹簧槽，进气通道和增压空气流道均与弹簧槽相互连通，弹簧槽的槽底固定连接有弹簧，弹簧的顶端固定连接有压紧块，压紧块的顶面固定设有支撑柱，支撑柱的顶端贯穿弹簧槽的槽顶固定连接有踏板，使得该装置能够通过踩踏踏板使夹持板将模具压紧限位。
附图说明
[0011]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0012]图2为本专利技术剖面结构示意图。
[0013]图3为本专利技术图2中B处位置放大结构示意图。
[0014]图4为本专利技术图2中A处位置放大结构示意图。
[0015]图中：1、支架；11、空槽；2、固定台；21、固定槽；211、第一伸缩杆；2111、伸缩槽；212、第二伸缩杆；2121、圆盘形密封块；213、夹持板；214、转把；215、固定块；3、底板；31、空腔；4、气阀件；41、增压空气流道；42、进气通道；411、第一单向阀；421、第二单向阀；5、增压件；51、弹簧槽；511、弹簧；512、压紧块；513、支撑柱；514、踏板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1参照图1、2，为本专利技术第一个实施例，该实施例提供了一种稳定性强的高精密模具加工用固定装置，包括支架1，支架1的内部开设有空槽11，支架1上端一侧固定设有固定台2，固定台2的顶面开设有固定槽21，固定槽21靠近支架1的侧壁嵌入有第一伸缩杆211，第一伸缩杆211的内部开设有伸缩槽2111，伸缩槽2111内部活动插接有第二伸缩杆212，第二伸缩杆212插接在伸缩槽2111的一端固定连接有圆盘形密封块2121，第二伸缩杆212远离第一伸缩杆211的一端固定连接有夹持板213，空槽11内部增压，能够推动圆盘形密封块2121带动第二伸缩杆212向伸缩槽2111的槽口方向移动，使得夹持板213向固定槽21远离支架1的一侧侧壁移动，从而使得模具卡紧在夹持板213与固定槽21的侧壁之间；
固定台2的一面嵌入有转把214，转把214嵌入固定台2的一端贯穿固定槽21的侧壁转动连接有固定块215，转把214嵌入固定台2的一端设有螺纹，转动转把214，转把214带动固定块215将模具卡紧，夹持板213和固定块215配合，使得模具在固定槽21内的位置固定不变，便于进行模具的高精度加工。
[0018]实施例2参照图1
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4，为本专利技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，支架1的下端一侧设有底板3，底板3的内部开设有空腔31，空腔31与空槽11相互连通，底板3远离支架1的一端固定连接有气阀件4，气阀件4的内部开设有增压空气流道41和进气通道42，增压空气流道41与空腔31相互连通，增压空气流道41靠近空腔31的槽口外圈嵌入有第一单向阀411，进气通道42的槽口外圈嵌入有第二单向阀421，空气通过增压空气流道41进入空腔31，通过设有的第一单向阀411，空气单方向进入空腔31，使得空腔31和空槽11内部气压增大，从而使得圆盘形密封块2121带动第二伸缩杆212向伸缩槽2111槽口方向移动，将模具压紧。
[0019]具体的，气阀件4远离底板3的一端固定连接有增压件5，增压件5的内部开设有弹簧槽51，进气通道42和增压空气流道41均与弹簧槽51相互连通，弹簧槽51的槽底固定连接有弹簧511，弹簧511的顶端固定连接有压紧块512，压紧块512的顶面固定设有支撑柱513，支撑柱513的顶端贯穿弹簧槽51的槽顶固定连接有踏板514，踏板514远离气阀件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定性强的高精密模具加工用固定装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的内部开设有空槽（11），所述支架（1）上端一侧固定设有固定台（2），所述固定台（2）的顶面开设有固定槽（21），所述固定槽（21）靠近支架（1）的侧壁嵌入有第一伸缩杆（211），所述第一伸缩杆（211）的内部开设有伸缩槽（2111），所述伸缩槽（2111）内部活动插接有第二伸缩杆（212），所述第二伸缩杆（212）插接在伸缩槽（2111）的一端固定连接有圆盘形密封块（2121），所述第二伸缩杆（212）远离第一伸缩杆（211）的一端固定连接有夹持板（213）；所述固定台（2）的一面嵌入有转把（214），所述转把（214）嵌入固定台（2）的一端贯穿固定槽（21）的侧壁转动连接有固定块（215）。2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的高精密模具加工用固定装置，其特征在于：所述转把（214）嵌入固定台（2）的一端设有螺纹，所述转把（214）通过螺纹插接在固定块（215）内。3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的高精密模具加工用固定装置，其特征在于：所述支架（1）的下端一侧设有底板（3），所述底板（3）的内部开设有空腔（31），所述空腔（31）与空槽（11）相互连通，所述底板（3）远离支架（1）的一端固定连接有气阀件（4），所述气阀件（4）的内部开设有增压空气流道（41）和进气通道（42...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志，王元军，
申请(专利权)人：滁州新意装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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