一种防毒面具罩体胶料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种防毒面具罩体胶料及其制备方法，该胶料包括按重量计的以下原料：氯化丁基橡胶60～100份，硅橡胶5～20份，天然橡胶5～20份，促进剂1～2份，硫化剂0.2~1.4份、补强剂30～50份、软化剂4～8份、防老剂2~4份和橡胶助剂母胶粒10~15份。本发明专利技术的防毒面具罩体胶料在

【技术实现步骤摘要】
一种防毒面具罩体胶料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及橡胶工业
，具体涉及一种防毒面具罩体胶料及其制备方法。

技术介绍

[0002]防毒面具罩体胶料一般单用卤化丁基胶或者天然橡胶作为主体材料，由于卤化丁基橡胶透气性差，因此耐毒性能好，但佩戴舒适性较差。CN107189246A公开了一种溴化丁基橡胶与硅橡胶共混制作防毒面具罩体，其具有较好的防毒性能，而且改善了相容性和佩戴舒适性。
[0003]专利技术人研究发现，单用氯化丁基橡胶作为主体胶种经常存在罩体爪子断裂的问题，影响客户满意度。加入的硅橡胶强力低，氯化丁基橡胶与硅橡胶并用，佩戴时抗拉扯风险加剧。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种防毒面具罩体胶料及其制备方法，制造的防毒面具罩体，既满足防毒面具核生化防护的要求，提高了佩戴时抗拉扯性能，又满足佩戴舒适性需求。
[0005]本专利技术的技术方案是，一种防毒面具罩体胶料，包括按重量计的以下原料：
[0006]氯化丁基橡胶60～100份，硅橡胶5～20份，天然橡胶5～20份，促进剂1～2份，硫化剂0.2～1.4份、补强剂30～50份、软化剂4～8份、防老剂2～4份和橡胶助剂母胶粒10～15份。
[0007]进一步地，所述促进剂为ZDC。
[0008]进一步地，硫化剂为双25和TB710树脂，其中双25 0.1～1份，TB710树脂0.1～0.4份。
[0009]进一步地，补强剂为炭黑N220。
[0010]进一步地，软化剂为癸二酸二辛酯和石蜡油，其中癸二酸二辛酯3～8份，石蜡油1～3份。
[0011]进一步地，所述防老剂包括防老剂甲叉4426S 1～2份和防老剂MB1～2份。
[0012]进一步地，所述橡胶助剂母胶粒是以氯化丁基橡胶、增塑剂和表面活性剂混炼制成母胶片，然后加入氧化锌、氧化镁、硬脂酸和环烷油混炼出料后挤出的颗粒。
[0013]本专利技术还涉及制备所述的防毒面具罩体胶料的方法，包括以下步骤：
[0014]步骤1：混炼胶的制作密炼机生胶塑炼到60℃，加入补强剂、软化剂、防老剂，翻炼，100℃加入橡胶助剂母胶粒，115℃加入促进剂、TB710树脂硫化剂，125℃排料，开炼加入双25，进行翻炼，混炼均匀；
[0015]步骤2：出片三辊压延机出片；
[0016]步骤3：硫化硫化温度170
±
3℃，时间9min，压力15
±
1Mpa。
[0017]进一步地，步骤2中出片尺寸为厚度6
±
1mm，宽度12
±
1mm。
[0018]进一步地，用三辊压延机出片时，边出片边将胶条缠在圆柱形架车上。
[0019]本专利技术具有以下有益效果：
[0020]本专利技术将氯化丁基橡胶、硅橡胶和天然橡胶并用作为主体材料，制造防毒面具罩体，既满足防毒面具核生化防护的要求，提高了佩戴舒适性，又解决了单用卤化丁基胶或者卤化丁基胶与硅橡胶并用，罩体强力低，客户使用过程中容易断裂问题。氯化丁基橡胶储存稳定性高，不需要加稳定剂，具有较低的透气性，但佩戴舒适性差；而硅橡胶极具柔韧性，与皮肤接触柔软舒适，且环保无毒；同时添加天然橡胶，提升材料的力学性能，尤其是增强产品佩戴时抗拉扯性能。
[0021]本专利技术采用的配料中，癸二酸二辛酯、石蜡油相容性好，增强胶料的流动性能；炭黑N220增加胶料的强力，进一步增强产品佩戴时抗拉扯性能。加入防老剂A、B增强胶料的耐老化性能。
[0022]本专利技术胶料配方中，优选1301氯化丁基橡胶，其为国产橡胶，来源稳定，解决了现有产品中需要采用进口胶料，来源不稳定的难题，本专利技术提供的产品具有优异的耐高低温性能、耐候性，部分助剂以母胶粒形式加入，具有无粉尘、易分散、提高混炼效率、储存稳定性好等优点。
[0023]本专利技术胶料渗透性低，有较强的弹力以及较好的加工性能。该胶料在
‑
32℃～
‑
28℃下冷冻72h耐寒性≥II级，对芥子气“液
‑
气”防护时间≥24h，舒适性较单用氯化丁基橡胶罩体有了大幅度提高。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限定本专利技术的范围。
[0025]防毒面具罩体，使用在核生化毒剂环境中，考虑到这种特殊的工作环境，需要胶料具有低渗透性，耐一定的高低温性能，耐化学品，耐候，具有较强的弹力以及较好的加工性能，为保证原料来源稳定，综合考虑选用氯化丁基橡胶1301。但氯化丁基橡胶具有较低的透气性，佩戴舒适性差。而硅橡胶极具柔韧性，与皮肤接触柔软舒适，且环保无毒，具有优异的耐高低温性能、耐候性。因此，本专利技术并用了硅橡胶。硅橡胶与氯化丁基橡胶的并用，降低了胶料的强力，加大了使用时扯断风险，选用高强力的天然橡胶并用增强胶料的强力，增强产品佩戴时抗拉扯性能。
[0026]以下实施例中，氯化丁基橡胶为氯化丁基橡胶1301(可选浙江信汇新材料股份有限公司生产)；硅橡胶为硅橡胶RBB
‑
2420
‑
703；天然胶为1#烟片胶。双25为C
‑
14A；补强剂为炭黑N220；防老剂A为防老剂甲叉4426S；防老剂B为防老剂MB。
[0027]橡胶助剂母胶粒是以氯化丁基橡胶、增塑剂和表面活性剂混炼制成母胶片，然后加入氧化锌、氧化镁、硬脂酸和环烷油混炼出料后挤出的颗粒。其主要有效成分为氧化锌、氧化镁、硬脂酸。
[0028]以下实施例中所用的到橡胶助剂母胶粒具体制备工艺为：
[0029]一段混炼：将氯化丁基橡胶：增塑剂：表面活性剂按重量比75：20：5加入到密炼机中，通过设备的剪切作用和物料间的摩擦以及物料间的摩擦、温度逐渐升高，温度到达100℃出料。
[0030](1)压制成片：将混合后的产品压制成母胶片，温度降至60℃以下。
[0031](2)二段混炼：将氧化锌粉末：硬脂酸：氧化镁粉末：母胶片：环烷油按质量比70：10:2:10:8加入到密炼机中，通过设备剪切作用和物料间的摩擦以及物料间的摩擦，温度逐渐升高，温度到达50℃出料。
[0032](3)挤出切粒：单螺杆挤出切成颗粒，通过一级旋风和震动筛加入隔离剂和降温。
[0033](4)包装即得橡胶助剂母胶粒。
[0034]现结合实施例对本专利技术作进一步描述：
[0035]实施例1
‑
3胶料配方表见表1。
[0036]表1
[0037][0038][0039]实施例1～实施例3中胶料的制备方法具体如下：
[0040]步骤1：混炼胶的制作
[0041]密炼机生胶塑炼到60℃，加入补强剂、癸二酸二辛酯、石蜡油，防老剂A、防老剂B，翻炼，80℃按清扫键，上顶栓提升，清扫余料，100℃加入橡胶助剂母胶粒，115℃加入ZDC、TB710树脂硫化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防毒面具罩体胶料，其特征在于，包括按重量计的以下原料：氯化丁基橡胶60～100份，硅橡胶5～20份，天然橡胶5～20份，促进剂1～2份，硫化剂0.2~1.4份、补强剂30～50份、软化剂4～8份、防老剂2~4份和橡胶助剂母胶粒10~15份。2.根据权利要求1所述的防毒面具罩体胶料，其特征在于：所述促进剂为ZDC。3.根据权利要求1所述的防毒面具罩体胶料，其特征在于：硫化剂为双25和TB 710树脂，其中双25 0.1～1份，TB710树脂0.1～0.4份。4.根据权利要求1所述的防毒面具罩体胶料，其特征在于：补强剂为炭黑N220。5.根据权利要求1所述的防毒面具罩体胶料，其特征在于：:软化剂为癸二酸二辛酯和石蜡油，其中癸二酸二辛酯3～8份，石蜡油1～3份。6.根据权利要求1所述的防毒面具罩体胶料，其特征在于：所述防老剂包括防老剂甲叉4426S 1～2份和防老剂MB1～2份。7.根据权利要求1所述的防毒面具罩体胶料，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽梅，陈洁，陈丑和，荣文，范燨，肖红梅，白茹，黄娟，唐琪，
申请(专利权)人：湖北华强科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：