一种自锁型地桩立柱一体化管及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种自锁型地桩立柱一体化管及其施工方法，其特征在于，包括管体，所述管体上设置有地桩灌浇口，所述地桩灌浇口用于连通所述管体的内腔和地下的孔洞，所述地桩灌浇口低于所述孔洞的孔沿，所述孔洞供所述管体插入，沿着轴向，所述管体分为地桩部分和立柱部分，所述地桩灌浇口设置在所述地桩部分上，所述立柱部分伸出在地面以上。在本发明专利技术中地桩部分自动锁于孔洞的水泥中，省去了钢筋笼的设置，从而提高了施工效率，降低了成桩成本。另外地桩部分和立柱部分成型于一体式的管体上，省去了地桩部分和立柱部分之间的连接，提高了施工效率，简化了结构。另外，管体的立柱部分内灌浇有水泥，从而提高了立柱部分的抗弯能力。从而提高了立柱部分的抗弯能力。从而提高了立柱部分的抗弯能力。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁型地桩立柱一体化管及其施工方法


[0001]本专利技术涉及地桩和立柱领域，更具体地说，涉及一种自锁型地桩立柱一体化管及其施工方法。

技术介绍

[0002]在现有技术中多以钢筋编制成的地笼作为地桩，该种成桩方式工序复杂，成桩成本高。
[0003]因此，如何简化成桩工序，降低成桩成本，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是简化成桩工序，降低成桩成本。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0005]一种自锁型地桩立柱一体化管，包括管体，所述管体上设置有地桩灌浇口，所述地桩灌浇口用于连通所述管体的内腔和地下的孔洞，所述地桩灌浇口低于所述孔洞的孔沿，所述孔洞供所述管体插入。
[0006]优选地，沿着所述管体的轴向排布有多个所述地桩灌浇口；绕着所述管体的周向排布有多个所述地桩灌浇口。
[0007]优选地，所述地桩灌浇口为圆孔型地桩灌浇口，或者为腰形孔型地桩灌浇口。
[0008]优选地，所述管体上设置有沿径向延伸的加强筋，所述加强筋嵌设在所述管体和所述孔洞之间的水泥中。
[0009]优选地，所述加强筋成对设置，成对的两个所述加强筋关于所述管体的轴线对称布置，沿着所述管体的轴线布置有多对所述加强筋，且相邻的两对所述加强筋在圆周方向上错位布置。
[0010]优选地，沿着轴向，所述管体分为地桩部分和立柱部分，所述地桩灌浇口设置在所述地桩部分上，所述立柱部分伸出在地面以上。
[0011]优选地，所述立柱部分上设置有立柱灌浇口，所述立柱灌浇口用于连通所述管体的内腔和外界。
[0012]优选地，所述管体由纤维增强树脂基复合材料拉挤而成。
[0013]优选地，所述管体为矩形管、或为方管、或为圆管。
[0014]本专利技术还提供了一种自锁型地桩立柱一体化管的施工方法，包括如下步骤：
[0015]S1：打出一个内径比所述管体的直径大预设尺寸的孔洞，所述孔洞的孔沿高于顶部的所述地桩灌浇口；
[0016]S2：将所述管体插入到所述孔洞内；
[0017]S3：灌浇水泥，以使所述孔洞内的水泥面和所述管体内的水泥面均与地面齐平；
[0018]S4：通过所述立柱灌浇口向所述管体的立柱部分内灌浇水泥。
[0019]优选地，所述步骤S3具体包括：
[0020]从顶部的所述地桩灌浇口向所述管体的地桩部分内灌浇水泥，直到所述孔洞的水泥面和所述管体的内腔中的水泥面到达顶部的所述地桩灌浇口；
[0021]向所述孔洞内灌浇水泥，以使所述孔洞内的水泥面和所述管体内的水泥面与地面齐平。
[0022]优选地，所述步骤S3具体为：向所述孔洞内灌浇水泥，直到所述孔洞内的水泥面和所述管体内的水泥面均与地面齐平。
[0023]优选地，向所述孔洞内灌浇水泥，同时通过顶部的所述地桩灌浇口向所述管体内灌浇水泥，直到所述孔洞内的水泥面和所述管体内的水泥面均与地面齐平。
[0024]从上述技术方案可以看出，本专利技术中的自锁型地桩立柱一体化管具有如下有益效果：
[0025]第一，地桩部分自动锁于孔洞的水泥中，省去了钢筋笼的设置，提高了施工效率，降低成桩成本；
[0026]第二，地桩部分和立柱部分成型于一体式的管体上，省去了地桩部分和立柱部分之间的连接，提高了施工效率，简化了结构；
[0027]第三，管体的地桩部分外设置有加强筋，从而提高了地桩部分的抗拔力；
[0028]第四，管体的立柱部分内灌浇有水泥，从而提高了立柱部分的抗弯能力；
[0029]第五：管体由纤维增强树脂基复合材料拉挤而成，管体具有重量轻、拉伸强度高、耐腐蚀、不导电等优点。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本专利技术一具体实施体提供的一种自锁型地桩立柱一体化管的主视图；
[0032]图2为本专利技术一具体实施体提供的一种自锁型地桩立柱一体化管的俯视图；
[0033]图3为本专利技术一具体实施体提供的一种自锁型地桩立柱一体化管的立体图。
[0034]其中，1为管体、2为地桩灌浇口、3为立柱灌浇口、4为加强筋、5为地桩部分、6为立柱部分。
具体实施方式
[0035]本专利技术公开了一种自锁型地桩立柱一体化管，该一体化管的能够简化成桩工序，降低成桩成本。本专利技术还公开了一种自锁型地桩立柱一体化管的施工方法。
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0038]本专利技术公开了一种自锁型地桩立柱一体化管，包括管体1，管体1的顶端和底端均具有开口。该管体1的特征之处在于管体1上设置有地桩灌浇口2。地桩灌浇口2用于连通管体1的内腔和地下的孔洞。孔洞是在安装管体1前事先打好的。在将管体1插入到孔洞后，地桩灌浇口2位于孔洞内，或者说地桩灌浇口2低于孔洞的孔沿。地桩灌浇口2连通管体1的内腔和孔洞，因此管体1内腔、孔洞内腔以及地桩灌浇口2形成了连通器结构。向孔洞或者管体1内灌浇水泥，直到孔洞内的水泥面和管体1内的水泥面均与地面齐平。待水泥固化后，管体1自动锁于水泥内。与传统成桩方式相比，本专利技术中自锁式成桩方式工序简单，成桩成本低。
[0039]本专利技术限定沿着管体1的轴向排布有多个地桩灌浇口2，且绕着管体1的周向设置有多个地桩灌浇口2。如此，不仅在成桩时利于管体1内腔与孔洞的连通，同时能够确保管体1的位于孔洞的部分在轴向和周向上受到均匀的锁紧力。
[0040]地桩灌浇口2可以为矩形地桩灌浇口2，或者其它形状的地桩灌浇口2。优选地，将地桩灌浇口2设置为圆孔型地桩灌浇口2或者腰形孔型地桩灌浇口2。在固化后，圆孔型地桩灌浇口2或者腰形孔型地桩灌浇口2处的水泥所受的应力更均匀。
[0041]为了提高管体1的抗拔力，本专利技术在管体1上设置了加强筋4，该加强筋4沿着水平方向，或者说管体1的径向延伸。在灌浇水泥后，加强筋4嵌设在管体1和孔洞之间的水泥中。
[0042]为了确保管体1具有均匀且牢固的抗拔力，本专利技术作出了如下设计：加强筋4成对设置，成对的两个加强筋4关于管体1的轴线对称布置。沿着管体1的轴线布置有多对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁型地桩立柱一体化管，其特征在于，包括管体，所述管体上设置有地桩灌浇口，所述地桩灌浇口用于连通所述管体的内腔和地下的孔洞，所述地桩灌浇口低于所述孔洞的孔沿，所述孔洞供所述管体插入。2.根据权利要求1所述的自锁型地桩立柱一体化管，其特征在于，沿着所述管体的轴向排布有多个所述地桩灌浇口；绕着所述管体的周向排布有多个所述地桩灌浇口。3.根据权利要求2所述的自锁型地桩立柱一体化管，其特征在于，所述地桩灌浇口为圆孔型地桩灌浇口，或者为腰形孔型地桩灌浇口。4.根据权利要求1所述的自锁型地桩立柱一体化管，其特征在于，所述管体上设置有沿径向延伸的加强筋，所述加强筋嵌设在所述管体和所述孔洞之间的水泥中。5.根据权利要求4所述的自锁型地桩立柱一体化管，其特征在于，所述加强筋成对设置，成对的两个所述加强筋关于所述管体的轴线对称布置，沿着所述管体的轴线布置有多对所述加强筋，且相邻的两对所述加强筋在圆周方向上错位布置。6.根据权利要求1所述的自锁型地桩立柱一体化管，其特征在于，沿着轴向，所述管体分为地桩部分和立柱部分，所述地桩灌浇口设置在所述地桩部分上，所述立柱部分伸出在地面以上。7.根据权利要求6所述的自锁型地桩立柱一体化管，其特征在于，所述立柱部分上设置有立柱灌浇口，所述立柱灌浇口用于连通所述管体的内腔和外界。8.根据权利要求1所述的自锁型地桩立柱一体化管，其特征在于，所述管体由纤维增...

【专利技术属性】
技术研发人员：施展，李再轲，任治国，李果，
申请(专利权)人：株洲中铁电气物资有限公司，
类型：发明
国别省市：