面点制作装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种面点制作装置及方法，以解决现有技术中制作效率低、外观不标准、图案不易取出的技术问题。本发明专利技术包括输送机构、理料机构、喷淋机构、面皮压延机构、面皮粘贴机构，输送机构包括平行设置的面点输送组件和面皮输送组件，理料机构和喷淋机构设置于面点输送组件上，面皮压延机构设置于面皮输送组件上，面皮粘贴机构设置于输送机构上方，其包括模具组件和移动组件，模具组件用于获取面皮输送组件上的面皮以制作面点图案，移动组件用于带动模具组件由面皮输送组件移动至面点输送组件以将面点图案粘贴于面点输送组件的面点上。本发明专利技术的有益效果在于：生产效率高，面皮获取方便，产品质量好。产品质量好。产品质量好。

【技术实现步骤摘要】
面点制作装置及方法


[0001]本专利技术涉及食品机械
，具体涉及一种面点制作装置及方法。

技术介绍

[0002]现有技术中制作面点图案时，通常人工刻出图案然后贴到面点上，这种方式效率低，产品一致性不足。有关技术人员提出了一种卡通包贴皮机，当面点生坯随输送带传送至设定位置时，压面机构压制出面片，压制出的面片被步进机构送至贴皮机构下方，顶芯端部的模具随顶芯伸出而对面片进行冲压并制成五官小样，之后真空发生器将顶芯中部空腔内的气体抽出而将五官小样拾取在顶芯端部的模具上。顶芯继续伸出至面点生坯附近，再通过真空发生器向顶芯中充气即可将端部的五官小样吹至面点生坯上。但是上述方案图案制作和贴合先后进行，连贯性不足，影响制作速度，此外在图案冲压时由于面皮悬空压力不能过大，导致图案容易和面皮发生粘连，影响成型效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种面点制作装置及方法，以解决现有技术中制作效率低、外观质量不标准、图案不易取出的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：设计一种面点制作装置，包括输送机构、理料机构、喷淋机构、面皮压延机构、面皮粘贴机构，输送机构包括平行设置的面点输送组件和面皮输送组件，理料机构和喷淋机构设置于面点输送组件上，面皮压延机构设置于面皮输送组件上，面皮粘贴机构设置于输送机构上方，其包括模具组件和移动组件，模具组件用于获取面皮输送组件上的面皮以制作面点图案，移动组件用于带动模具组件由面皮输送组件移动至面点输送组件以将面点图案粘贴于面点输送组件的面点上。
[0005]进一步的，移动组件包括顶板、转盘、动力单元，动力单元固定于顶板上，转盘通过转轴和动力单元对应连接，模具组件设置于转盘的底面边缘，动力单元用于带动转盘及模具组件旋转。
[0006]进一步的，模具组件设置有两个，其分别位于面点输送组件和面皮输送组件上方。
[0007]进一步的，模具组件包括静模具模块和动模具模块，动模具模块连接有翻转单元，动模具模块的端部设置于弧形槽内，翻转单元用于驱动动模具模块沿弧形槽翻转，静模具模块和动模具模块均包括顶芯和图案模板，顶芯用于将图案模板中填充的面皮顶出。
[0008]进一步的，面皮粘贴机构的底部设有面皮顶起单元和面点高度调节单元，面皮顶起单元设置于面皮输送组件的下方，面点高度调节单元设置于面点输送组件的下方，面皮顶起单元包括顶推气缸，面点高度调节单元包括顶杆和调节杆，顶杆和调节杆通过锥形齿轮相连接。
[0009]进一步的，理料机构包括进料通道，进料通道的入口宽度大于出口宽度，进料通道侧壁由多个滚筒组成。
[0010]进一步的，喷淋机构包括喷雾器，面点输送组件包括前输送带、中输送带、后输送带，喷雾器设置于中输送带的两侧，中输送带包括间隔设置的输送带条。
[0011]进一步的，面皮压延机构包括进料口、压面辊、出料口，压面辊包括上辊筒和下辊筒，出料口设置于面皮输送组件的上方。
[0012]进一步的，出料口和面皮输送组件之间设置有撒面单元，撒面单元包括面盒和毛刷，面盒底部设有撒面孔，毛刷覆盖于撒面孔上，毛刷包括有驱动部以使其能够自转将面盒中的面粉通过撒面孔带出。
[0013]本专利技术的第二方面是，设计一种面点制作方法，利用上述面点制作装置，包括以下步骤：S1：面点生胚通过理料机构进入到面点输送组件，面皮进入面皮压延机构压薄到合适厚度；S2：面点生胚在被输送的过程中穿过喷淋机构向面点上水雾状淋水，面皮从面皮压延机构输入至面皮输送组件；S3：面点和面皮被输送至面皮粘贴机构，面皮被向上顶起并填充至图案模板中；S4：旋转转盘带动所述模具组件由面皮上方移动至面点上方；S5：翻转模组组件的动模具模块使其位于面点生胚的侧面约45度位置的上方，保持静模具模块位于面点生胚的顶面，通过静模具模块和静模具模块各自的顶芯将图案模板中的面皮顶出到面点生胚上，即成。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果在于：1.本专利技术设置两条平行的输送带，同时传输面点和面皮，当面点和面皮同时运动至面皮粘贴机构，顶推气缸将面皮顶起至模具组件上，压制出面点图案，然后旋转面皮粘贴机构将面点图案顶出并贴附在面点上，模具组件设置有两个，当其中一个进行贴附图案时，另一个可以同时在面皮处冲压图案，保证面点图案制作的连续性，提高效率。
[0015]2.本专利技术模具组件包括静模具模板和其两侧的动模具模板，取皮时，该三个模具模板为平面状态，方便顺利取到对应形状的面皮，贴皮时，首先将两侧的动模具模块翻转约45度使其位于面点的两侧，保持静模具模板位于面点的顶面，有利于提高贴皮质量。
[0016]3.本专利技术将面皮顶起时由于面皮在输送带上并不悬空，因此能够使用较大的挤压力度，保证面点图案完整的进入模具中且不发生粘连。
[0017]4.本专利技术在面点输送组件的入口设置理料机构，通过平行的滚筒使得所有进入输送带的面点生胚在一条直线上，保证产品的一致性。
[0018]5.本专利技术在输送机构上设置喷淋机构，在面点生胚上淋水湿润使得面皮与面点之间能产生更好的粘合性不易脱落。
[0019]6.本专利技术中面皮首先进入面带压延结构，将面皮压薄到合适厚度，提高产品质量，在面皮输送机构的一端还设置撒面单元，在面皮输送带上撒面粉防止粘连。
附图说明
[0020]图1为本专利技术面点制作装置的俯视图。
[0021]图2为本专利技术面点制作装置的主视图。
[0022]图3为本专利技术面点制作装置的后视图。
[0023]图4为本专利技术面点制作装置的理料机构的结构示意图。
[0024]图5为本专利技术面点制作装置的面皮粘贴机构的结构示意图。
[0025]图6为本专利技术面点制作装置的模具组件的俯视图。
[0026]图7为本专利技术面点制作装置的模具组件的右视图。
[0027]图8为本专利技术面点制作装置的面皮压延机构的后视图。
[0028]图9为本专利技术面点制作装置的面皮压延机构的右视图。
[0029]图中，理料机构1，竖板101，固定杆102，安装板103，滚筒104，面点输送带2，前输送带201，中输送带202，后输送带203，喷淋机构3，喷雾器301，喷嘴302，面皮粘贴机构4，驱动电机401，顶板402，面点高度调节面403，调节杆4031，顶杆4032，锥形齿轮4033，顶推气缸404，下板4041，缓冲弹簧4042，上板4043，减速机405，转盘406，模具组件407，动模具模块4071，静模具模块4072，压板4073，顶芯4074，中推杆4075，关节轴承4076，翻转滚轮4077，图案模板4078，模板固定板4079，弧形槽4080，滚轮408，左弯折架4171，左顶推气缸4172，右弯折架4173，右顶推气缸4174，左翻转气缸4175，左固定板4176，右固定板4177，右翻转气缸4178，中部顶推气缸4179，面皮压延机构5，辊筒电机501，出料口502，面盒503，面皮输送辊504，进料口505，上辊筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面点制作装置，其特征在于，包括输送机构、理料机构、喷淋机构、面皮压延机构、面皮粘贴机构，所述输送机构包括平行设置的面点输送组件和面皮输送组件，所述理料机构和所述喷淋机构设置于所述面点输送组件上，所述面皮压延机构设置于所述面皮输送组件上，所述面皮粘贴机构设置于所述输送机构上方，其包括模具组件和移动组件，所述模具组件用于获取所述面皮输送组件上的面皮以制作面点图案，所述移动组件用于带动所述模具组件由所述面皮输送组件移动至所述面点输送组件以将所述面点图案粘贴于所述面点输送组件的面点上； 所述移动组件包括顶板、转盘、动力单元，所述动力单元固定于所述顶板上，所述转盘通过转轴和所述动力单元对应连接，所述模具组件设置于所述转盘的底面边缘，所述动力单元用于带动所述转盘及所述模具组件旋转；所述面皮粘贴机构的底部设有面皮顶起单元和面点高度调节单元，所述面皮顶起单元设置于所述面皮输送组件的下方，所述面点高度调节单元设置于所述面点输送组件的下方，所述面皮顶起单元包括顶推气缸，所述面点高度调节单元包括顶杆和调节杆，所述顶杆和所述调节杆通过锥形齿轮相连接。2.根据权利要求1所述的面点制作装置，其特征在于，所述模具组件设置有两个，其分别位于所述面点输送组件和所述面皮输送组件上方。3.根据权利要求1所述的面点制作装置，其特征在于，所述模具组件包括静模具模块和动模具模块，所述动模具模块连接有翻转单元，所述动模具模块的端部设置于弧形槽内，所述翻转单元用于驱动所述动模具模块沿所述弧形槽翻转，所述静模具模块和所述动模具模块均包括顶芯和图案模板，所述顶芯用于将所述图案模板中填充...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫刚，王鹏，范静，于波，苏子旭，楚宁可，
申请(专利权)人：思念食品有限公司，
类型：发明
国别省市：