本实用新型专利技术公开了一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，属于混合器技术领域，包括T支撑架、防腐材料混合箱和传动箱，T支撑架内端安装有O型机体，O型机体上端内侧壁设有第三隔板，第三隔板中部通过第二隔板分割成防腐材料箱，且该防腐材料箱组件与防腐材料混合箱连通，通过传料口组件可以起到过滤的功能，通过防腐材料箱组件可将需要稀释的防腐材料加入到防腐材料混合箱内，通过传动组件带动防腐材料混合组件转动，起到充分混合的功能，通过出料口组件可以进一步将防腐材料进行混合后排出。出。出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备
[0001]本技术涉及一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，特别是涉及一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，属于防腐材料混合
技术介绍
[0002]防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料，在安装工程中常用的的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等。
[0003]而目前现有的防腐材料混合机在使用时，混合机只能对防腐材料进行单一方向的混合，不能对防腐材料同时进行左右混合，从而导致混合机出现混合不均匀的问题，大大降低了防腐材料的利用效率，为此设计一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，通过传料口组件可以起到过滤的功能，通过防腐材料箱组件可将需要稀释的防腐材料加入到防腐材料混合箱内，通过传动组件带动防腐材料混合组件转动，起到充分的混合功能，通过出料口组件可以进一步将防腐材料进行混合后排出。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，包括T支撑架、防腐材料混合箱和传动箱，T支撑架内端安装有O型机体，O型机体上端内侧壁设有第三隔板，第三隔板中部通过第二隔板分割成防腐材料箱，且该防腐材料箱组件与防腐材料混合箱连通，防腐材料箱顶部设有防腐材料进料口，O型机体通过第一隔板分隔成防腐材料混合箱和传动箱，防腐材料混合箱内设有防腐材料混合组件，传动箱内设有可带动防腐材料混合组件运行的传动组件，防腐材料混合箱侧面设有传料口组件，防腐材料混合箱内底部安装有配合防腐材料混合组件的支撑架，O型机体底部设有出料口组件。
[0007]优选的，传料口组件包括第一L型防腐材料导管、第一电磁阀和第二L型防腐材料导管，防腐材料箱的侧面底部连通有第一L型防腐材料导管，第一L型防腐材料导管另一端连通有第一电磁阀，第一电磁阀另一端连通有第二L型防腐材料导管，第二L型防腐材料导管另一端与防腐材料混合箱连通。
[0008]优选的，防腐材料混合组件包括混合电机、第一混合杆、混合叶、双向伸缩杆、混合头、第二混合杆和第三混合杆，第三隔板顶侧部安装有混合电机，混合电机的输出端贯穿第三隔板和第一隔板安装有第一混合杆，并在第一隔板底部通过轴承安装有第二混合杆和第三混合杆，第二混合杆底部贯穿支撑架并安装出料口组件，第一混合杆、第二混合杆和第三混合杆位于内处均套设有传动组件，第一混合杆、第二混合杆和第三混合杆位于内的外壁设有多个混合头，混合头内部设有双向伸缩杆，双向伸缩杆输出端铰接有混合叶。
[0009]优选的，传动组件包括主动转轮、第一从动转轮、第一转动皮带、第二从动转轮、第
三从动转轮和第二转动皮带，第一混合杆外侧顶部套设有主动转轮，第二混合杆外侧顶部套设有第二从动转轮，主动转轮和第二从动转轮外部套设有第一转动皮带，第二混合杆外侧下方套设有第三从动转轮，第三混合杆外侧下方套设有第一从动转轮，第三从动转轮和第一从动转轮外部套设有第二转动皮带。
[0010]优选的，出料口组件包括第二电磁阀、螺旋混合叶和出料口，出料口设在O型机体底中部，第二混合杆的底部安装有螺旋混合叶，且螺旋混合叶位于出料口内侧，出料口底部连通有第二电磁阀。
[0011]优选的，侧进料组件包括进料口盖，过滤网，进料口，进料口内部放置有过滤网，并在顶部铰接有进料口盖，进料口底部安装在防腐材料混合箱一侧上方并与防腐材料混合箱连通。
[0012]优选的，第二混合杆的外侧底部套设有桨叶。
[0013]本技术的有益技术效果：通过传料口组件可以起到过滤的功能，通过防腐材料箱组件可将需要稀释的防腐材料加入到防腐材料混合箱内，通过传动组件带动防腐材料混合组件转动，起到充分的混合功能，通过出料口组件可以进一步将防腐材料进行混合后排出。
附图说明
[0014]图1为按照本技术的一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备的一优选实施例的装置整体主视图；
[0015]图2为按照本技术的一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备的一优选实施例的a处结构放大图；
[0016]图3为按照本技术的一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备的一优选实施例的b处结构放大图。
[0017]图中：1
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T型支撑架，2
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O型机体，3
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第一隔板，4
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第二隔板，5
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第三隔板，6
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混合电机，7
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第一混合杆，8
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主动转轮，9
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混合叶，10
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双向伸缩杆，11
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混合头，12
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第二混合杆，13
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第一从动转轮，14
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第三混合杆，15
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第二从动转轮，16
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第一转动皮带，17
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第三从动转轮，18
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第二转动皮带，19
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防腐材料进料口，20
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第一L型防腐材料导管，21
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第一电磁阀，22
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第二L型防腐材料导管，23
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防腐材料箱，24
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桨叶，25
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支撑架，26
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第二电磁阀，27
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螺旋混合叶，28
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出料口，29
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进料口盖，30
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过滤网，31
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进料口，32
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防腐材料混合箱，33
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传动箱。
具体实施方式
[0018]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]如图1
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图3所示，一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，包括T支撑架1、防腐材料混合箱32和传动箱33，T支撑架1内端安装有O型机体2，O型机体2上端内侧壁设有第三隔板5，第三隔板5中部通过第二隔板4分割成防腐材料箱23，且该防腐材料箱组件与防腐材料混合箱32连通，防腐材料箱23顶部设有防腐材料进料口19，O型机体2通过第一隔板3分隔成防腐材料混合箱32和传动箱33，防腐材料混合箱32内设有防腐材料混合组件，传动箱33内设有可带动防腐材料混合组件运行的传动组件，防腐材料混合箱32侧面设有传料口组
件，防腐材料混合箱32内底部安装有配合防腐材料混合组件的支撑架25，O型机体2底部设有出料口组件。
[0020]首先将防腐材料加入防腐材料箱23内进行存储，在需要进行搅拌混合的时候，启动第一电磁阀21，防腐材料通过第一L型防腐材料导管20和第二L型防腐材料导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，其特征在于：包括T支撑架(1)、防腐材料混合箱(32)和传动箱(33)，T支撑架(1)内端安装有O型机体(2)，O型机体(2)上端内侧壁设有第三隔板(5)，第三隔板(5)中部通过第二隔板(4)分割成防腐材料箱(23)，且该防腐材料箱组件与防腐材料混合箱(32)连通，防腐材料箱(23)顶部设有防腐材料进料口(19)，O型机体(2)通过第一隔板(3)分隔成防腐材料混合箱(32)和传动箱(33)，防腐材料混合箱(32)内设有防腐材料混合组件，传动箱(33)内设有可带动防腐材料混合组件运行的传动组件，防腐材料混合箱(32)侧面设有传料口组件，防腐材料混合箱(32)内底部安装有配合防腐材料混合组件的支撑架(25)，O型机体(2)底部设有出料口组件。2.根据权利要求1所述的一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，其特征在于：传料口组件包括第一L型防腐材料导管(20)、第一电磁阀(21)和第二L型防腐材料导管(22)，防腐材料箱(23)的侧面底部连通有第一L型防腐材料导管(20)，第一L型防腐材料导管(20)另一端连通有第一电磁阀(21)，第一电磁阀(21)另一端连通有第二L型防腐材料导管(22)，第二L型防腐材料导管(22)另一端与防腐材料混合箱(32)连通。3.根据权利要求2所述的一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，其特征在于：防腐材料混合组件包括混合电机(6)、第一混合杆(7)、混合叶(9)、双向伸缩杆(10)、混合头(11)、第二混合杆(12)和第三混合杆(14)，第三隔板(5)顶侧部安装有混合电机(6)，混合电机(6)的输出端贯穿第三隔板(5)和第一隔板(3)安装有第一混合杆(7)，并在第一隔板(3)底部通过轴承安装有第二混合杆(12)和第三混合杆(14)，第二混合杆(12)底部贯穿支撑架(25)并安装出料口组件，第一混合杆(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭启军，
申请(专利权)人：山东金丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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