本申请涉及一种印刷机用水墨平衡装置，尤其涉及纸张印刷的领域，其包括机架和挤压辊，挤压辊水平设置在机架上，还包括设置在机架上且与挤压辊相连的第一推杆，第一推杆的轴向与挤压辊的轴向相垂直，第一推杆远离挤压辊的一端设置有压力计，第一推杆上设置有用于反向挤压压力计的弹性件，压力计上设置有限定第一推杆运动行程的锁止件。本申请具有精准调节挤压辊的挤压程度，保持印刷机水墨平衡的效果。保持印刷机水墨平衡的效果。保持印刷机水墨平衡的效果。
【技术实现步骤摘要】
印刷机用水墨平衡装置
[0001]本申请涉及纸张印刷的领域，尤其是涉及一种印刷机用水墨平衡装置。
技术介绍
[0002]印刷版面上油墨和水必须同时存在、保持平衡，其目的是既保持图文印刷区最大的载墨量，使墨色鲜艳、饱和、网点清晰光洁，又保持非印刷区高度干净整洁，这种供水量和供墨量的平衡关系称为水墨平衡，水墨平衡是印刷的基本原理。
[0003]一篇专利申请号为201922077671.9的中国专利，其公开了一种印刷机水墨平衡装置，包括传递辊和设置在传递辊向上转动的一侧的挤压机构，挤压机构包括两个滑块、两端与两个滑块转动连接的挤压辊、与滑块螺纹连接的螺杆和带动螺杆转动的驱动组件，传递辊上套设有海绵层，驱动组件包括与螺杆同轴转动的蜗轮以及与蜗轮啮合的蜗杆。
[0004]针对上述中的相关技术，螺杆转动带动滑块移动，从而带动挤压辊向靠近或者远离传递辊的方向运动对海绵层进行挤压，控制海绵层上水量的变化，专利技术人认为通过工作人员手动转动蜗轮，驱动挤压辊挤压海绵层的方式需要多次调整挤压辊的行进距离以保持水墨平衡，调整的距离仅凭借工作人员手动调整，无法精准控制混合辊上的进水量，以致于产生水少墨多或水多墨少的情况，导致印刷成品质量较低，故此有待改进。
技术实现思路
[0005]为了精准调节挤压辊的挤压程度，保持印刷机水墨平衡，本申请提供一种印刷机用水墨平衡装置。
[0006]本申请提供的一种印刷机用水墨平衡装置采用如下的技术方案：
[0007]印刷机用水墨平衡装置，包括机架和挤压辊，所述挤压辊水平设置在所述机架上，还包括设置在所述机架上且与所述挤压辊相连的第一推杆，所述第一推杆的轴向与所述挤压辊的轴向相垂直，所述第一推杆远离所述挤压辊的一端设置有压力计，所述第一推杆上设置有用于反向挤压所述压力计的弹性件，所述压力计上设置有限定所述第一推杆运动行程的锁止件。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员推动第一推杆，使第一推杆推动挤压辊挤压连接辊上的海绵层，海绵层向混合辊提供印刷不同材质纸张所需的水分，第一推杆上的弹性件对压力计反向挤压使压力计显示相应数值，当压力计上显示的数值在印刷纸张供水的压力范围内时，利用锁止件限定第一推杆的运动行程，使海绵层始终供给当下印刷纸张的所需水分，压力计可视化的方式精准的调节了挤压辊的挤压程度，降低水多墨少或水少墨多的可能性，以海绵层的水分供给配合带墨辊的墨量，保持印刷机的水墨平衡。
[0009]可选的，所述弹性件包括第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述第一推杆远离所述挤压辊的一端上，所述第一弹簧的一端活动抵接在所述压力计上，所述第一弹簧的另一端活动抵接在所述机架上。
[0010]通过采用上述技术方案，第一弹簧套设在第一推杆上，因此第一弹簧的受力和变
形呈线性关系，可以用来测量力的大小以反馈到压力计上。
[0011]可选的，所述机架上竖直设置有挡板，所述挡板上开设有第一通孔，所述第一推杆活动穿设在所述第一通孔中，所述第一弹簧靠近所述挤压辊的一端活动抵接在所述挡板上。
[0012]通过采用上述技术方案，第一推杆推动连接板时，第一推杆上的第一弹簧受推力挤压挡板，当锁止件限制第一推杆运动后，第一弹簧反向挤压压力计，操作人员通过观察压力计的数值检测海绵层的供水情况。
[0013]可选的，所述挡板上水平设置有限位板，所述压力计滑动设置在所述限位板上，所述限位板的顶端开设有锯齿槽。
[0014]通过采用上述技术方案，通过锁止件对压力计位置的限定控制挤压辊的挤压程度，以保证海绵层向混合辊供给所需水分，限位板上开设的锯齿槽可以实现对压力计的准确限位。
[0015]可选的，所述锁止件包括限位杆，所述压力计上竖直开设有第二通孔，所述限位杆活动插接在所述第二通孔中，所述限位杆活动嵌设在所述锯齿槽中。
[0016]通过采用上述技术方案，当压力计的数值达到所需范围内时，操作人员下压限位杆，使限位杆嵌设在对应的锯齿槽中，实现对压力计的限位，操作简单。
[0017]可选的，所述压力计上水平设置有卡板，所述限位杆远离所述锯齿槽的一端与所述卡板固定连接，所述限位杆上套设有锁止弹簧，所述锁止弹簧的一端与所述卡板固定连接，所述锁止弹簧的另一端固接在所述压力计上。
[0018]通过采用上述技术方案，压力计向挤压辊所在的方向运动前，操作人员先将挡板竖直向上拔起，使限位杆远离锯齿槽，紧接着推动压力计，当压力计的数值达到所需范围内，松开挡板，挡板受锁止弹簧的回弹力抵接在压力计上，同步的限位杆嵌设在锯齿槽中对应的齿上，实现了对压力计的限位，使挤压辊保持稳定。
[0019]可选的，所述锁止件包括横杆和竖杆，所述横杆的一端和所述竖杆的一端转动连接，所述压力计上开设有第三通孔，所述竖杆活动插接在所述第三通孔中，所述竖杆远离所述横杆的一端活动嵌设在所述锯齿槽中。
[0020]通过采用上述技术方案，操作人员推动压力计向挤压辊所在的方向运动，当压力计的数值达到所需范围内时，转动横杆使其与竖杆同轴，下压横杆，使竖杆嵌设在锯齿槽中对应的齿上，实现了对压力计的限位，使挤压辊保持稳定。
[0021]可选的，所述挤压辊的两端均转动连接有一根连接杆，两根所述连接杆远离所述挤压辊的一端设置有一块连接板，所述第一推杆垂直设置在所述连接板上。
[0022]通过采用上述技术方案，第一推杆推动连接板，连接杆配合连接板带动挤压辊沿水平方向靠近或远离连接辊，将挤压辊的旋转运动转化为直线运动，对挤压辊起固定和限位的作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过观察压力计的数值，准确的控制挤压辊的挤压程度，以保证海绵层向混合辊供给印刷所需水分；
[0025]2.第一弹簧的设置使第一弹簧压缩时的回弹力反向挤压压力计，令压力计显示对应压力值；
形结构，锁止弹簧115套设在限位杆113上，在第二推杆10的周侧竖直开设有第二通孔13，限位杆113滑动穿设在第二通孔13中，锁止弹簧115的一端抵接在卡板114上且与卡板114固定连接，锁止弹簧115的另一端与第二通孔13的上周沿固定连接，当锁止弹簧115处于自然状态时，限位杆113远离挡板7的一端嵌设在锯齿槽16中。
[0038]参照图1和图2，操作人员推动第二推杆10靠近或远离挤压辊2时，先向上拔起卡板114使限位杆113远离锯齿槽16，然后推动第二推杆10使挤压辊2运动至所需位置后，放开卡板114使限位杆113嵌设在对应的锯齿槽16中，实现对压力计3的限位，精准调节挤压辊2的挤压程度，使海绵层持续向混合辊供给所需水量，保持水墨平衡。锁止弹簧115的拉伸和复位对限位杆113起固定作用，使限位杆113在限位时始终卡接在锯齿槽16中，实现对第二推杆10的稳定锁止。
[0039]本申请实施例一的实施原理为：操作人员上提卡板114后推动第二推杆10向挤压辊2方向运动，第一推杆4受推力推动挤压辊2挤压连接辊上的海绵层，同步的第一弹簧91受推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.印刷机用水墨平衡装置，包括机架（1）和挤压辊（2），所述挤压辊（2）水平设置在所述机架（1）上，其特征在于：还包括设置在所述机架（1）上且与所述挤压辊（2）相连的第一推杆（4），所述第一推杆（4）的轴向与所述挤压辊（2）的轴向相垂直，所述第一推杆（4）远离所述挤压辊（2）的一端设置有压力计（3），所述第一推杆（4）上设置有用于反向挤压所述压力计（3）的弹性件（9），所述压力计（3）上设置有限定所述第一推杆（4）运动行程的锁止件（11）。2.根据权利要求1所述的印刷机用水墨平衡装置，其特征在于：所述弹性件（9）包括第一弹簧（91），所述第一弹簧（91）套设在所述第一推杆（4）远离所述挤压辊（2）的一端上，所述第一弹簧（91）的一端活动抵接在所述压力计（3）上，所述第一弹簧（91）的另一端活动抵接在所述机架（1）上。3.根据权利要求2所述的印刷机用水墨平衡装置，其特征在于：所述机架（1）上竖直设置有挡板（7），所述挡板（7）上开设有第一通孔（8），所述第一推杆（4）活动穿设在所述第一通孔（8）中，所述第一弹簧（91）靠近所述挤压辊（2）的一端活动抵接在所述挡板（7）上。4.根据权利要求3所述的印刷机用水墨平衡装置，其特征在于：所述挡板（7）上水平设置有限位板（15），所述压力计（3）滑动设置在所述限位板（15）上，所述限位板（15）的顶端开设有锯齿槽（16）。...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙耀虎，刘传敏，夏鑫，江芬，王华，
申请(专利权)人：武汉珞珈山学苑印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。