本发明专利技术公开了一种耐冲击型光学镜片及其生产工艺，包括光学镜片主体、胶黏剂和光学镀膜，所述光学镜片主体的外侧设置有防爆贴膜，所述防爆贴膜的外侧设置有耐磨贴膜，所述光学镜片主体的内表面设置有防蓝光贴膜，所述防爆贴膜与镜片主体之间设置有光学镀膜。该耐冲击型光学镜片及其生产工艺光学镜片主体的外表面设置有光学镀膜，采用这种方式所生产制造出来的光学镀膜可以使光学镜片主体的折射率变得更高，光学镀膜的外侧设置有防爆贴膜，防爆贴膜使光学镜片主体的耐冲击性大大提高，同时，避免光学镜片主体受到冲击破碎时碎片飞溅，提高了该镜片使用时的安全性，防爆贴膜的外侧设置有耐磨贴膜，使光学镜片主体的耐冲击性进一步提高。性进一步提高。性进一步提高。
【技术实现步骤摘要】
一种耐冲击型光学镜片及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及光学镜片
，具体为一种耐冲击型光学镜片及其生产工艺。
技术介绍
[0002]光学镜片就是由光学玻璃所制成的镜片，能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分，随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一。
[0003]目前市面上所生产的光学玻璃较为脆弱，使现有的光学玻璃在受到冲击时会造成光学玻璃破碎，造成经济损失，甚至有可能导致使用者受到伤害，所以我们提出了一种耐冲击型光学镜片及其生产工艺，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐冲击型光学镜片及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上所生产的光学玻璃较为脆弱，使现有的光学玻璃在受到冲击时会造成光学玻璃破碎，造成经济损失，甚至有可能导致使用者受到伤害的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐冲击型光学镜片，包括光学镜片主体、胶黏剂和光学镀膜，所述光学镜片主体的外侧设置有防爆贴膜，所述防爆贴膜的外侧设置有耐磨贴膜，所述光学镜片主体的内表面设置有防蓝光贴膜，所述防爆贴膜与耐磨贴膜之间、耐磨贴膜与光学镜片主体之间、光学镜片主体与防蓝光贴膜之间均设置有胶黏剂，所述防爆贴膜与镜片主体之间设置有光学镀膜。
[0006]优选的，所述胶黏剂的材料选用聚氨酯胶粘剂，所述镜片主体、防爆贴膜、耐磨贴膜、防蓝光贴膜通过胶黏剂构成一体化结构。
[0007]优选的，所述耐磨贴膜的材质为耐磨聚氨酯，所述防蓝光贴膜的材质为涤纶树脂，且防蓝光贴膜的外表面涂有特氟隆涂料。
[0008]优选的，所述一种耐冲击型光学镜片的生产工艺，包括以下步骤：
[0009](1)准备材料：在生产制作之前准备二氧化硅、三氧化二硼、氧化锌、二氧化锰、氧化钠以及氧化镱；
[0010](2)制备光学玻璃：将步骤(1)中所准备的原材料放入刚玉坩埚中进行熔制，之后将其浇注到马弗炉中进行退火处理，最后对退火完成的光学玻璃进行打磨抛光；
[0011](3)制作光学镀膜：将分析纯氧氯化锆溶于去离子水中，之后用大孔弱碱离子交换树脂进行去离子处理，经过滤后将其密封于压力容器内进行处理，然后放入冷水中骤冷至
常温常压取出，即获得颗粒度在几到几十纳米的ZrO2水溶胶，再用分惰的方法将ZrO2水溶胶中的水替换成甲氧基乙醇，所获得的ZrO2醇溶胶即可用于镀膜，在正式使用前ZrO2醇溶胶还要经过过滤；
[0012](4)镀膜：使用旋转镀膜法对已经经过抛光的玻璃进行镀膜；
[0013](5)贴膜：将事先准备好的防爆贴膜、耐磨贴膜以及防蓝光贴膜使用胶粘剂进行贴膜。
[0014]优选的，所述步骤(1)中所准备的材料占比分别为二氧化硅40％
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44％、三氧化二硼32％
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36.2％、氧化锌19.5％
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20.5％、二氧化锰小于等于0.1％、氧化钠小于等于0.5％、氧化镱1％。
[0015]优选的，所述步骤(2)中原材料在进入刚玉坩埚之后将刚玉坩埚内的温度提高到1320℃
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1530℃，所有材料在刚玉坩埚内熔制1h
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3h。
[0016]优选的，所述步骤(5)中分析纯氧氯化锆溶于去离子水中之后浓度控制在0.2mol/L
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0.3mol/L，用大孔弱碱离子交换树脂进行去离子处理之后使溶液的PH值从昂小于1上升至3
‑
4，在压力容器中进行处理时温度升高至168℃并且维持3h。
[0017]优选的，所述步骤(4)中在进行镀膜时转速保持在2000r/min
‑‑
4000r/min。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该耐冲击型光学镜片及其生产工艺光学镜片主体的外表面设置有光学镀膜，采用这种方式所生产制造出来的光学镀膜可以使光学镜片主体的折射率变得更高，光学镀膜的外侧设置有防爆贴膜，防爆贴膜使光学镜片主体的耐冲击性大大提高，同时，避免光学镜片主体受到冲击破碎时碎片飞溅，提高了该镜片使用时的安全性，防爆贴膜的外侧设置有耐磨贴膜，使光学镜片主体的耐冲击性进一步提高，光学镜片主体的内表面设置有防蓝光贴膜，保护使用者的眼睛，防爆贴膜与光学镀膜之间、耐磨贴膜与防爆贴膜之间、防蓝光贴膜与光学镜片主体之间均使用聚氨酯胶粘剂进行连接，防止脱落。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种耐冲击型光学镜片及其生产工艺结构示意图。
[0020]图中：1、光学镜片主体；2、防爆贴膜；3、耐磨贴膜；4、防蓝光贴膜；5、胶黏剂；6、光学镀膜。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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1，本专利技术提供一种技术方案：一种耐冲击型光学镜片，包括光学镜片主体1、防爆贴膜2、耐磨贴膜3、防蓝光贴膜4、胶黏剂5和光学镀膜6，其特征在于：光学镜片主体1的外侧设置有防爆贴膜2，防爆贴膜2的外侧设置有耐磨贴膜3，光学镜片主体1的内表面设置有防蓝光贴膜4，防爆贴膜2与耐磨贴膜3之间、耐磨贴膜3与光学镜片主体1之间、光学镜片主体1与防蓝光贴膜4之间均设置有胶黏剂5，防爆贴膜2与镜片主体1之间设置有光
学镀膜6。
[0023]耐磨贴膜3的材质为耐磨聚氨酯，防蓝光贴膜4的材质为涤纶树脂，且防蓝光贴膜4的外表面涂有特氟隆涂料。
[0024]胶黏剂5的材料选用聚氨酯胶粘剂，镜片主体1、防爆贴膜2、耐磨贴膜3、防蓝光贴膜4通过胶黏剂5构成一体化结构。
[0025]一种耐冲击型光学镜片的生产工艺，包括以下步骤：
[0026](1)准备材料：在生产制作之前准备二氧化硅、三氧化二硼、氧化锌、二氧化锰、氧化钠以及氧化镱，材料占比分别为二氧化硅40％、三氧化二硼32％、氧化锌19.5％、二氧化锰小于等于0.1％、氧化钠小于等于0.5％、氧化镱1％；
[0027](2)制备光学玻璃：将步骤(1)中所准备的原材料放入刚玉坩埚中进行熔制，之后将其浇注到马弗炉中进行退火处理，最后对退火完成的光学玻璃进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐冲击型光学镜片，包括光学镜片主体(1)、胶黏剂(5)和光学镀膜(6)，其特征在于：所述光学镜片主体(1)的外侧设置有防爆贴膜(2)，所述防爆贴膜(2)的外侧设置有耐磨贴膜(3)，所述光学镜片主体(1)的内表面设置有防蓝光贴膜(4)，所述防爆贴膜(2)与耐磨贴膜(3)之间、耐磨贴膜(3)与光学镜片主体(1)之间、光学镜片主体(1)与防蓝光贴膜(4)之间均设置有胶黏剂(5)，所述防爆贴膜(2)与镜片主体(1)之间设置有光学镀膜(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐冲击型光学镜片及其生产工艺，其特征在于：所述耐磨贴膜(3)的材质为耐磨聚氨酯，所述防蓝光贴膜(4)的材质为涤纶树脂，且防蓝光贴膜(4)的外表面涂有特氟隆涂料。3.根据权利要求1所述的一种耐冲击型光学镜片及其生产工艺，其特征在于：所述胶黏剂(5)的材料选用聚氨酯胶粘剂，所述镜片主体(1)、防爆贴膜(2)、耐磨贴膜(3)、防蓝光贴膜(4)通过胶黏剂(5)构成一体化结构。4.一种耐冲击型光学镜片的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)准备材料：在生产制作之前准备二氧化硅、三氧化二硼、氧化锌、二氧化锰、氧化钠以及氧化镱；(2)制备光学玻璃：将步骤(1)中所准备的原材料放入刚玉坩埚中进行熔制，之后将其浇注到马弗炉中进行退火处理，最后对退火完成的光学玻璃进行打磨抛光；(3)制作光学镀膜：将分析纯氧氯化锆溶于去离子水中，之后用大孔弱碱离子交换树脂进行去离子处理，经过滤后将其密封于压力容器内进行处理，然后放入冷水中骤冷至常温常压取出，即获得颗粒度在几到几十纳米的ZrO2水溶胶，再用分惰的方法将ZrO2...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪渊，何同军，
申请(专利权)人：江苏同胜光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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