一种应用于缝线涂层工艺的超声波装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于缝线涂层工艺的超声波装置，属于缝线制造技术领域，包括缝线线盘、涂料槽、超声波发生器、恒温加热器、线规、低温烘干机构、高温烘干机构、导纱机构及收线线盘；本实用新型专利技术通过设置缝线线盘、涂料槽、超声波发生器、恒温加热器、线规、低温烘干机构、高温烘干机构、导纱机构及收线线盘，使得缝线在经过浸染后通过线规刮去表面残料，并再经低温烘干机构的预烘干及高温烘干机构长效烘干，从而达到涂层目的。本实用新型专利技术还设置有线规，包括本体，本体输入面与输出面均开设有球槽，两个球槽之间通过通孔连通。本实用新型专利技术刮料不仅具有防蹦溅的效果，且通过两个烘干区逐渐烘干，能够有效避免涂层急速受热造成的鼓包现象。包现象。包现象。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于缝线涂层工艺的超声波装置


[0001]本技术涉及缝线制造
，更具体地说，涉及一种应用于缝线涂层工艺的超声波装置。

技术介绍

[0002]由于缝合线编织过程中的摩擦产生毛丝现象使缝合线表面相对粗糙，在手术过程中增大了组织拖拽力。并且编织好的缝合线表面有缝隙容易聚积细菌，在手术过程中容易使伤口感染面积增大。所以通过在缝合线表面涂层这种方法来使其表面光滑并且填满表面缝隙。在现有的缝合线涂层技术中，主要是通过将缝合线穿过装有涂层物质的涂层设备中通过浸渍的方式使涂层物质包覆在缝合线上。
[0003]现有技术中公开号为CN205035635U的中国技术提供一种新型的缝合线涂层设备，该装置由放线辊、涂层装置、烘干装置、抽风装置和自动绕线装置组成。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：1、缝线表面涂层烘干不均匀；2、烘干过热导致涂层鼓包。鉴于此，我们提出一种应用于缝线涂层工艺的超声波装置。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种应用于缝线涂层工艺的超声波装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种应用于缝线涂层工艺的超声波装置，包括缝线线盘、涂料槽、超声波发生器、恒温加热器、线规、低温烘干机构、高温烘干机构、导纱机构及收线线盘；所述缝线线盘设于涂料槽输入端一侧，所述超声波发生器及恒温加热器均安装于涂料槽内部，所述低温烘干机构设于涂料槽输出端一侧，所述高温烘干机构设于低温烘干机构输出端一侧，所述导纱机构为多组均设于高温烘干机构内部，所述收线线盘设于高温烘干机构输出端一侧，所述线规设于涂料槽与低温烘干机构之间。
[0008]优选地，所述缝线线盘通过电机A给线，所述线通过导向轮A导入涂料槽内部，所述涂料槽内填充有涂料。
[0009]优选地，所述线规包括通过安装架固设于涂料槽上方的本体，所述本体输入面与输出面均开设有球槽，两个所述球槽之间通过通孔连通，所述线通过导向轮B穿过通孔并延伸至低温烘干机构内部。
[0010]优选地，所述低温烘干机构及高温烘干机构均由烘干箱及其内部烘干器组成，所述低温烘干机构中的烘干器温度为25摄氏度，所述高温烘干机构中的烘干器温度为75摄氏度。
[0011]优选地，所述导纱机构包括位置错开的高位导杆及低位导杆，所述线依次绕过多组高位导杆及低位导杆并与收线线盘卷绕，所述收线线盘通过电机B收线。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]本技术通过设置缝线线盘、涂料槽、超声波发生器、恒温加热器、线规、低温烘干机构、高温烘干机构、导纱机构及收线线盘，使得缝线在经过浸染后通过线规刮去表面残料，并再经低温烘干机构的预烘干及高温烘干机构长效烘干，从而达到涂层目的。本技术刮料不仅具有防蹦溅的效果，且通过两个烘干区逐渐烘干，能够有效避免涂层急速受热造成的鼓包现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中线规的结构示意图；
[0017]图中标号说明：1、缝线线盘；2、涂料槽；3、超声波发生器；4、恒温加热器；5、线规；501、本体；502、球槽；503、通孔；6、低温烘干机构；7、高温烘干机构；8、导纱机构。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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2,本技术提供一种技术方案：
[0022]一种应用于缝线涂层工艺的超声波装置，包括缝线线盘1、涂料槽2、超声波发生器3、恒温加热器4、线规5、低温烘干机构6、高温烘干机构7、导纱机构8及收线线盘9；缝线线盘1设于涂料槽2输入端一侧，超声波发生器3及恒温加热器4均安装于涂料槽2内部，低温烘干机构6设于涂料槽2输出端一侧，高温烘干机构7设于低温烘干机构6输出端一侧，导纱机构8为多组均设于高温烘干机构7内部，收线线盘9设于高温烘干机构7输出端一侧，线规5设于涂料槽2与低温烘干机构6之间。本技术通过设置缝线线盘1、涂料槽2、超声波发生器3、恒温加热器4、线规5、低温烘干机构6、高温烘干机构7、导纱机构8及收线线盘9，使得缝线在经过浸染后通过线规5刮去表面残料，并再经低温烘干机构6的预烘干及高温烘干机构7长效烘干，从而达到涂层目的。本技术刮料不仅具有防蹦溅的效果，且通过两个烘干区逐渐烘干，能够有效避免涂层急速受热造成的鼓包现象。
[0023]具体的，缝线线盘1通过电机A给线，线通过导向轮A导入涂料槽2内部，涂料槽2内
填充有涂料。
[0024]进一步的，线规5包括通过安装架固设于涂料槽2上方的本体501，本体501输入面与输出面均开设有球槽502，两个球槽502之间通过通孔503连通，线通过导向轮B穿过通孔503并延伸至低温烘干机构6内部。本技术在本体501两侧均开设有球槽502，利用球槽502的凹面，使得缝线在经过通孔503被刮去涂料时，迸溅的涂料溅射在球槽502内，有效降低涂料四溅的可能。
[0025]再进一步的，低温烘干机构6及高温烘干机构7均由烘干箱及其内部烘干器组成，低温烘干机构6中的烘干器温度为25摄氏度，高温烘干机构7中的烘干器温度为75摄氏度。
[0026]更进一步的，导纱机构8包括位置错开的高位导杆及低位导杆，线依次绕过多组高位导杆及低位导杆并与收线线盘9卷绕，收线线盘9通过电机B收线。
[0027]工作原理：
[0028]1.缝线编织完成后，卷绕在缝线线盘1上。
[0029]2.将缝线线盘1安装在转轴上，电机A带动线盘转动，从而实现主动式的送线功能。
[0030]3.缝线向前输送，浸入涂料槽2，涂料槽2有超声波发生器3、恒温加热器4，缝线内外充分浸渍涂料
[0031]4.缝线从涂料槽导出，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于缝线涂层工艺的超声波装置，其特征在于：包括缝线线盘(1)、涂料槽(2)、超声波发生器(3)、恒温加热器(4)、线规(5)、低温烘干机构(6)、高温烘干机构(7)、导纱机构(8)及收线线盘(9)；所述缝线线盘(1)设于涂料槽(2)输入端一侧，所述超声波发生器(3)及恒温加热器(4)均安装于涂料槽(2)内部，所述低温烘干机构(6)设于涂料槽(2)输出端一侧，所述高温烘干机构(7)设于低温烘干机构(6)输出端一侧，所述导纱机构(8)为多组均设于高温烘干机构(7)内部，所述收线线盘(9)设于高温烘干机构(7)输出端一侧，所述线规(5)设于涂料槽(2)与低温烘干机构(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种应用于缝线涂层工艺的超声波装置，其特征在于：所述缝线线盘(1)通过电机A给线，所述线通过导向轮A导入涂料槽(2)内部，所述涂料槽(2)内填充有涂料。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海永，黄军，
申请(专利权)人：运医之星上海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：