本实用新型专利技术公开了一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜，其技术方案是：包括反应釜本体，所述反应釜本体内部设有刮除机构，所述反应釜本体底部设有支撑组件，所述支撑组件包括支脚，所述支脚与反应釜本体固定连接；所述刮除机构包括传动轴，所述传动轴设于反应釜本体内部，本实用新型专利技术的有益效果是：通过刮除机构中弧形刮板移动对反应釜本体内壁粘附的材料进行刮除，齿轮一转动带动往复丝杆一发生转动，使得弧形刮板移动到未进行刮除的位置，从而达到将反应釜本体内壁进行充分刮除的效果，防止材料粘附在反应釜本体内壁上，提高反应釜的使用寿命，垂直刮板对弧形刮板刮除一侧进行刮动，防止反应材料粘附在弧形刮板表面。防止反应材料粘附在弧形刮板表面。防止反应材料粘附在弧形刮板表面。
【技术实现步骤摘要】
一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜
[0001]本技术涉及反应釜领域，具体涉及一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的反应釜在反应过程中材料容易沾附在反应釜的内壁上，内壁上沾附的材料如不能及时进行清理，反应釜中反应的材料通常具有较强的酸性或者碱性，粘附在内壁上易导致反应釜的内壁遭到侵蚀，造成反应釜的工作时间大大缩短，提高生产成本。
[0004]因此，专利技术一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜，通过刮除机构，以解决反应过程中材料容易粘附在反应釜的内壁上的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内部设有刮除机构，所述反应釜本体底部设有支撑组件，所述支撑组件包括支脚，所述支脚与反应釜本体固定连接；
[0007]所述刮除机构包括传动轴，所述传动轴设于反应釜本体内部，所述传动轴外部套设有固定环、活动环和环形板，所述活动环两侧均设有刮除组件，所述刮除组件包括固定板，所述固定板一端与活动环固定连接，所述固定板另一端固定设有轴承座，所述轴承座一端固定设有弧形刮板，所述轴承座内部插接有往复丝杆一，所述轴承座与往复丝杆一通过滚珠螺母副连接，所述往复丝杆一底部设有支撑板，所述支撑板一端与固定环固定连接，所述往复丝杆一一侧设有方形轴套，所述方形轴套底部固定设有垂直刮板，所述方形轴套内部插接有往复丝杆二，所述方形轴套与往复丝杆二通过滚珠螺母副连接，所述往复丝杆二顶部固定设有齿轮二。
[0008]优选的，所述传动轴与固定环和环形板固定连接，所述传动轴与活动环通过轴承连接，所述传动轴一端与反应釜本体底部通过轴承连接，所述传动轴另一端延伸出反应釜本体内部并与反应釜本体通过轴承连接。
[0009]优选的，所述往复丝杆一底部与支撑板顶部通过轴承连接，所述往复丝杆一贯穿环形板并与环形板通过轴承连接。
[0010]优选的，所述往复丝杆一与往复丝杆二外部均套设有连接板，所述往复丝杆一与往复丝杆二均与连接板通过轴承连接。
[0011]优选的，所述往复丝杆一外部固定套设有齿轮一，所述齿轮一一侧设有弧形齿条，所述齿轮一与弧形齿条相啮合，所述弧形齿条一侧固定设有支撑环，所述支撑环顶部与反应釜本体顶部固定连接。
[0012]优选的，所述反应釜本体内部固定设有环形内齿轮，所述环形内齿轮与齿轮二相啮合，所述反应釜本体内部开设有凹槽，所述反应釜本体一侧分别固定设有进料口与出料口。
[0013]优选的，所述环形板延伸入凹槽内部并与凹槽滑动连接，所述环形板外部设有多个滚珠。
[0014]优选的，所述方形轴套贯穿环形板并与环形板通过轴承连接。
[0015]优选的，所述反应釜本体顶部固定设有保护壳，所述保护壳内部固定设有电机，所述电机输出端与传动轴固定连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过往复丝杆一移动带动轴承座移动，轴承座移动带动弧形刮板移动，弧形刮板移动对反应釜本体内壁粘附的材料进行刮除，齿轮一与弧形齿条接触时，齿轮一转动带动往复丝杆一发生转动，使得弧形刮板移动到未进行刮除的位置，从而达到将反应釜本体内壁进行充分刮除的效果，防止材料粘附在反应釜本体内壁上，防止反应釜本体内壁受到材料的侵蚀，提高反应釜的使用寿命；
[0018]2、本技术通过方形轴套移动带动往复丝杆二移动，往复丝杆二移动带动齿轮二移动，齿轮二圆周移动时因与环形内齿轮相啮合，使得齿轮二发生转动，齿轮二转动带动往复丝杆二转动，使得方形轴套发生竖向移动，方形轴套移动带动垂直刮板移动，使得垂直刮板对弧形刮板刮除一侧进行刮动，防止反应材料粘附在弧形刮板表面。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的立体图；
[0020]图2为本技术提供的主视剖视图；
[0021]图3为本技术提供的俯视剖视图；
[0022]图4为本技术提供的图2中的A处放大图；
[0023]图5为本技术提供的图2中的B处放大图；
[0024]图6为本技术提供的弧形齿条与支撑环立体图。
[0025]图中：1反应釜本体、2支脚、3支撑板、4固定环、5传动轴、6弧形刮板、7轴承座、8固定板、9活动环、10方形轴套、11齿轮一、12往复丝杆一、13环形板、14保护壳、15电机、16支撑环、17垂直刮板、18往复丝杆二、19环形内齿轮、20齿轮二、21弧形齿条、22连接板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]参照附图1
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6，本技术提供的一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1内部设有刮除机构，所述反应釜本体1底部设有支撑组件，所述支撑组件包括支脚2，所述支脚2与反应釜本体1固定连接；
[0028]所述刮除机构包括传动轴5，所述传动轴5设于反应釜本体1内部，所述传动轴5外部套设有固定环4、活动环9和环形板13，所述活动环9两侧均设有刮除组件，所述刮除组件包括固定板8，所述固定板8一端与活动环9固定连接，所述固定板8另一端固定设有轴承座7，所述轴承座7一端固定设有弧形刮板6，所述轴承座7内部插接有往复丝杆一12，所述轴承座7与往复丝杆一12通过滚珠螺母副连接，所述往复丝杆一12底部设有支撑板3，所述支撑板3一端与固定环4固定连接，所述往复丝杆一12一侧设有方形轴套10，所述方形轴套10底部固定设有垂直刮板17，所述方形轴套10内部插接有往复丝杆二18，所述方形轴套10与往复丝杆二18通过滚珠螺母副连接，所述往复丝杆二18顶部固定设有齿轮二20，往复丝杆一12移动带动轴承座7移动，轴承座7移动带动弧形刮板6移动，弧形刮板6移动对反应釜本体1内壁粘附的材料进行刮除，齿轮一11与弧形齿条21接触时，齿轮一11转动带动往复丝杆一12发生转动，使得弧形刮板6移动到未进行刮除的位置，从而达到将反应釜本体1内壁进行充分刮除的效果，防止材料粘附在反应釜本体1内壁上，防止反应釜本体1内壁受到材料的侵蚀，提高反应釜的使用寿命，方形轴套10移动带动往复丝杆二18移动，往复丝杆二18移动带动齿轮二20移动，齿轮二20圆周移动时因与环形内齿轮19相啮合，使得齿轮二20发生转动，齿轮二20转动带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)内部设有刮除机构，所述反应釜本体(1)底部设有支撑组件，所述支撑组件包括支脚(2)，所述支脚(2)与反应釜本体(1)固定连接；所述刮除机构包括传动轴(5)，所述传动轴(5)设于反应釜本体(1)内部，所述传动轴(5)外部套设有固定环(4)、活动环(9)和环形板(13)，所述活动环(9)两侧均设有刮除组件，所述刮除组件包括固定板(8)，所述固定板(8)一端与活动环(9)固定连接，所述固定板(8)另一端固定设有轴承座(7)，所述轴承座(7)一端固定设有弧形刮板(6)，所述轴承座(7)内部插接有往复丝杆一(12)，所述轴承座(7)与往复丝杆一(12)通过滚珠螺母副连接，所述往复丝杆一(12)底部设有支撑板(3)，所述支撑板(3)一端与固定环(4)固定连接，所述往复丝杆一(12)一侧设有方形轴套(10)，所述方形轴套(10)底部固定设有垂直刮板(17)，所述方形轴套(10)内部插接有往复丝杆二(18)，所述方形轴套(10)与往复丝杆二(18)通过滚珠螺母副连接，所述往复丝杆二(18)顶部固定设有齿轮二(20)。2.根据权利要求1所述的一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜，其特征在于：所述传动轴(5)与固定环(4)和环形板(13)固定连接，所述传动轴(5)与活动环(9)通过轴承连接，所述传动轴(5)一端与反应釜本体(1)底部通过轴承连接，所述传动轴(5)另一端延伸出反应釜本体(1)内部并与反应釜本体(1)通过轴承连接。3.根据权利要求2所述的一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜，其特征在于：所述往复丝杆一(12)底部与支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：石珺，王宏，陈永胜，
申请(专利权)人：襄阳亚克化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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