机械自动化压平装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冲压领域，更具体的说是机械自动化压平装置，包括压平支架、旋料机构、运输机构、运料机构、扶正机构、拨料机构和压平机构，压平支架上转动连接有旋料机构，压平支架的左右两侧均设置有运输机构，压平支架上滑动连接有运料机构，运料机构和两个运输机构接触，压平支架上固定连接有两个扶正机构，压平支架上固定连接有两个拨料机构，压平支架上固定连接有压平机构；可以将折弯的钣金压平。可以将折弯的钣金压平。可以将折弯的钣金压平。

【技术实现步骤摘要】
机械自动化压平装置


[0001]本专利技术涉及冲压领域，更具体的说是机械自动化压平装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种对金属薄板综合冷加工的工艺，包括剪、切、复合、折、拼接等种类，而冲压是钣金加工中的一种，是靠冲压设备对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法；例如专利号CN209550430U，名称一种钣金件冲压装置，其中虽然公开了对钣金进行冷冲折弯的技术方案，但是并没有给出如何将折弯的钣金压平的技术方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供机械自动化压平装置，可以将折弯的钣金压平。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]机械自动化压平装置，包括压平支架、旋料机构、运输机构、运料机构、扶正机构、拨料机构和压平机构，压平支架上转动连接有旋料机构，压平支架的左右两侧均设置有运输机构，压平支架上滑动连接有运料机构，运料机构和两个运输机构接触，压平支架上固定连接有两个扶正机构，压平支架上固定连接有两个拨料机构，压平支架上固定连接有压平机构；
[0006]压平支架包括侧支架、旋料盘和连接支架，侧支架设置有两个，两个侧支架的前端之间固定连接有旋料盘，两个侧支架的后端之间固定连接有连接支架，两个侧支架上均连接有运输机构；
[0007]旋料机构包括旋料轴和旋料板，旋料轴上固定连接有多个旋料板，旋料轴转动连接在旋料盘上，旋料轴上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机；
[0008]运料机构包括运料支架、伸缩机构Ⅰ、压平底板和电磁铁，运料支架滑动连接在两个侧支架之间，运料支架上固定连接有伸缩机构Ⅰ，伸缩机构Ⅰ的伸缩端上固定连接有压平底板，压平底板上设置有电磁铁，运料支架和两个运输机构接触；
[0009]扶正机构包括伸缩机构Ⅱ、扶正框、凸轮、扶正支架、接触轮、扶正推块、扶正连杆和扶正轮，伸缩机构Ⅱ的伸缩端上固定连接有扶正框，扶正框上转动连接有凸轮，凸轮上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机，扶正框上滑动连接有扶正支架，扶正支架和扶正框之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ，扶正支架上转动连接有接触轮，接触轮和凸轮接触，扶正支架上滑动连接有扶正推块，扶正推块和扶正支架之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，扶正推块上铰接有两个扶正连杆，扶正连杆和扶正推块之间固定连接有扭簧Ⅰ，两个扶正连杆上均转动连接有扶正轮，两个侧支架的外侧均固定连接有伸缩机构Ⅱ；
[0010]拨料机构包括滑动支架、螺纹杆、伸缩机构Ⅲ、拨料支架、拨料杆和拨料挡板，滑动支架上转动连接有螺纹杆，螺纹杆上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机，螺纹杆上通过螺纹连接有伸缩机构Ⅲ，伸缩机构Ⅲ的伸缩端上固定连接有
拨料支架，拨料支架上铰接有拨料杆，拨料杆和拨料支架之间固定连接有扭簧Ⅱ，拨料支架上固定连接有拨料挡板，两个侧支架的外侧均固定连接有滑动支架；
[0011]压平机构包括伸缩机构Ⅳ、伸缩机构
Ⅴ
、压平块、压平板、压平侧板和压平连杆，伸缩机构Ⅳ的伸缩端上固定连接有伸缩机构
Ⅴ
，伸缩机构
Ⅴ
的伸缩端上固定连接有压平块，伸缩机构Ⅳ的伸缩端上固定连接有压平板，压平板上铰接有多个压平侧板，每个压平侧板上均铰接有压平连杆，多个压平连杆均铰接在压平块上，伸缩机构Ⅳ固定连接在连接支架上。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0013]图1是本专利技术的机械自动化压平装置整体结构示意图；
[0014]图2是本专利技术的压平支架结构示意图；
[0015]图3是本专利技术的旋料机构结构示意图；
[0016]图4是本专利技术的运输机构结构示意图；
[0017]图5是本专利技术的运料机构结构示意图；
[0018]图6是本专利技术的扶正机构结构示意图一；
[0019]图7是本专利技术的扶正机构结构示意图二；
[0020]图8是本专利技术的拨料机构结构示意图一；
[0021]图9是本专利技术的拨料机构结构示意图二；
[0022]图10是本专利技术的压平机构结构示意图。
[0023]图中：
[0024]压平支架1；侧支架11；旋料盘12；连接支架13；
[0025]旋料机构2；旋料轴21；旋料板22；
[0026]运输机构3；
[0027]运料机构4；运料支架41；伸缩机构Ⅰ42；压平底板43；电磁铁44；
[0028]扶正机构5；伸缩机构Ⅱ51；扶正框52；凸轮53；扶正支架54；接触轮55；扶正推块56；扶正连杆57；扶正轮58；
[0029]拨料机构6；滑动支架61；螺纹杆62；伸缩机构Ⅲ63；拨料支架64；拨料杆65；拨料挡板66；
[0030]压平机构7；伸缩机构Ⅳ71；伸缩机构
Ⅴ
72；压平块73；压平板74；压平侧板75；压平连杆76。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0032]如图1至10所示，为了解决“如何将折弯的钣金压平”这一技术问题，下面对机械自动化压平装置的结构和功能进行详细的说明；
[0033]机械自动化压平装置，包括压平支架1、旋料机构2、运输机构3、运料机构4、扶正机构5、拨料机构6和压平机构7，压平支架1上转动连接有旋料机构2，压平支架1的左右两侧均设置有运输机构3，压平支架1上滑动连接有运料机构4，运料机构4和两个运输机构3接触，
压平支架1上固定连接有两个扶正机构5，压平支架1上固定连接有两个拨料机构6，压平支架1上固定连接有压平机构7；
[0034]使用时，将需要进行加工的折弯钣金放置在运料机构4上，启动两个运输机构3，运料机构4和两个运输机构3接触，两个运输机构3推动运料机构4进行运动，使得运料机构4运动到压平机构7的下侧，压平机构7对运料机构4上的折弯钣金进行挤压，使得折弯钣金被压平；
[0035]进一步的，为了使得装置可以重复工作，还设置有旋料机构2，旋料机构2转动连接在压平支架1上，旋料机构2不断的将折弯钣金拨动到运料机构4的上侧，方便运料机构4进行运输；
[0036]进一步的，为了保证运料机构4上吸附的折弯钣金位于运料机构4的中部，进一步设置有两个扶正机构5，在运料机构4运动到两个扶正机构5之间时，两个扶正机构5对运料机构4上的折弯钣金进行扶正，保证折弯钣金位于运料机构4的中部，方便压平机构7的加工；
[0037]进一步的，为了使得装置可以重复加工，进一步的，设置有拨料机构6，拨料机构6可以将压平过后的钣金拨离运料机构4，方便下一次加工；
[0038]下面对结合附图1至10，对压平支架1、旋料机构2、运输机构3、运料机构4、扶正机构5、拨料机构6和压平机构7的结构和功能进行详细的说明；
[0039]压平支架1包括侧支架11、旋料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械自动化压平装置，包括压平支架(1)和连接在压平支架(1)左右两侧的运输机构(3)，其特征在于：所述压平支架(1)上滑动连接有运料机构(4)，运料机构(4)和两个运输机构(3)接触，压平支架(1)上固定连接有压平机构(7)。2.根据权利要求1所述的机械自动化压平装置，其特征在于：所述压平支架(1)包括两个侧支架(11)和固定连接在两个侧支架(11)前端之间的旋料盘(12)，两个侧支架(11)的后端之间固定连接有连接支架(13)，两个侧支架(11)上均连接有运输机构(3)。3.根据权利要求1所述的机械自动化压平装置，其特征在于：所述运料机构(4)包括运料支架(41)和固定连接在运料支架(41)上的伸缩机构Ⅰ(42)，伸缩机构Ⅰ(42)的伸缩端上固定连接有压平底板(43)，压平底板(43)上设置有电磁铁(44)，运料支架(41)滑动连接在压平支架(1)上。4.根据权利要求1所述的机械自动化压平装置，其特征在于：所述压平机构(7)包括伸缩机构Ⅳ(71)和固定连接在伸缩机构Ⅳ(71)伸缩端上的压平板(74)。5.根据权利要求4所述的机械自动化压平装置，其特征在于：所述伸缩机构Ⅳ(71)的伸缩端上固定连接有伸缩机构
Ⅴ
(72)，伸缩机构
Ⅴ
(72)的伸缩端上固定连接有压平块(73)，压平板(74)上铰接有多个压平侧板(75)，每个压平侧板(75)上均铰接有压平连杆(76)，多个压平连杆(76)均铰接在压平块(73)上。6.根据权利要求1所述的机械自动化压平装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：补忠琼，
申请(专利权)人：补忠琼，
类型：发明
国别省市：