本发明专利技术公开了一种安全型低噪声高压粉尘防爆电动机，具体涉及防爆电动机技术领域，包括防护壳和电机主体，所述防护壳一侧设有密封盖，所述防护壳内壁上固定设有隔音棉，所述防护壳内部设有连接机构，所述防护壳顶部设有冷却机构。本发明专利技术通过在电机主体的输出轴一端固定有连接轴，连接轴一端延伸至外接轴上的插孔内部，且凸起与凹槽啮合，因此电机主体可驱动连接轴转动并带动外接轴转动，当需要进行检修维护时，拧下密封盖上的螺栓，拉动密封盖，进而将电机主体从防护壳内部拉出即可，此时连接轴便会在带动下与外接轴分离，这样的拆装方式相比较于直接从被驱动设备上拆卸的方式，更加方便快捷。便快捷。便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种安全型低噪声高压粉尘防爆电动机
[0001]本专利技术涉及防爆电动机
，更具体地说是一种安全型低噪声高压粉尘防爆电动机。
技术介绍
[0002]电机是生活中一种十分常见的设备，常用作各种电器和机械设备的动力源，电机的种类繁多，不同的应用条件下可以选择不同类型的电机，其中，防爆电机是适用于在一些易燃易爆的环境中使用，相比传统的电机，安全性更高。
[0003]现实中防爆电机一般常用于在化工煤矿等行业，这些行业的工作环境中可能存在着可燃气体和粉尘等易燃易爆的因素，为了避免电机工作过程中的火花将其点燃而使用防爆电机。
[0004]一般来说防爆电机的外壳较为厚重，以便于将外界的易燃易爆的因素与电机本身隔开，然而这样就不可避免的会对散热造成影响，此外，电机的输出轴与被驱动设备的轴一般是通过焊接的方式连接，这样的连接方式不便于对电机进行拆卸维修。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种安全型低噪声高压粉尘防爆电动机，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种安全型低噪声高压粉尘防爆电动机，包括防护壳和电机主体，所述电机主体设在防护壳内部，所述防护壳一侧设有密封盖并与密封盖通过螺栓相连接，所述电机主体固定设在密封盖一侧，所述防护壳内壁上固定设有隔音棉，所述防护壳内部设有连接机构，所述防护壳顶部设有冷却机构，所述连接机构包括外接轴和连接轴，所述外接轴和连接轴均设在防护壳内部，所述连接轴固定设在电机主体的输出轴一端。
[0007]进一步地，所述连接轴外端固定设有多个凸起，所述外接轴一端开设有插孔，所述插孔的内壁上开设有多个凹槽，所述连接轴一端延伸至插孔内部，所述凸起与凹槽相啮合，所述凸起一端镶嵌有磁铁块，利用磁铁块使得连接轴与外接轴之间的连接更紧密。
[0008]进一步地，所述冷却机构包括冷却盒，所述冷却盒设在防护壳顶部，所述冷却盒内部设有螺旋管，所述螺旋管两端均固定设有连通管，所述连通管一端延伸至冷却盒底部并与防护壳固定连接，所述冷却盒顶端固定设有注水管，所述连通管和注水管上均固定设有阀门，所述外接轴外端固定设有两个第一叶片，所述第一叶片设在两个连通管之间，以便于驱动气流循环流动。
[0009]进一步地，所述防护壳后侧固定设有连接板，所述连接板一端固定设有压力控制管，所述压力控制管内部设有推板，所述推板一侧固定设有密封垫，所述密封垫与推板外端均与压力控制管内壁相接触，所述推板另一侧设有螺纹杆并与螺纹杆一端通过轴承活动连接，所述螺纹杆另一端延伸至压力控制管一侧并与压力控制管通过螺纹连接，所述螺纹杆
另一端固定设有两个拨杆，所述压力控制管外端固定设有连接管，所述连接管一端与防护壳外端固定连接，所述压力控制管另一侧固定设有电流表，通过电流表监测防护壳内部的气压。
[0010]进一步地，所述防护壳另一侧固定设有聚风舱，所述外接轴另一端贯穿聚风舱并延伸至聚风舱一侧，所述外接轴外端固定设有两个第二叶片，所述第二叶片设在聚风舱内部，所述聚风舱外端开设有多个进气孔，所述聚风舱外端固定设有多个清洁管，所述清洁管外端开设有清洁孔，所述进气孔和清洁管分别设在第二叶片两侧，便于驱动气流流动。
[0011]进一步地，所述外接轴另一端套设有套管，所述套管设在聚风舱一侧，所述套管一侧固定设有扭簧，所述扭簧设在外接轴外侧，所述扭簧一端固定设有固定环，所述固定环固定设在外接轴外端，所述套管内壁上镶嵌有电阻环，所述外接轴外端镶嵌有电极片，所述电阻环与电极片相接触，二者接触的位置不同，电阻值大小也不同。
[0012]进一步地，所述防护壳前侧镶嵌有玻璃板，所述防护壳前侧固定设有电流表，所述电流表与电阻环、电极片电性连接，所述密封盖与防护壳之间设有密封圈，提高了防护壳内部的密封性。
[0013]进一步地，所述防护壳底部设有底座，所述底座底端固定设有软垫，所述底座顶端固定设有两个支撑板，所述支撑板顶端与防护壳底端固定连接，软垫可以起到减振的作用。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：
[0015]1、本专利技术通过在电机主体的输出轴一端固定有连接轴，连接轴一端延伸至外接轴上的插孔内部，且凸起与凹槽啮合，因此电机主体可驱动连接轴转动并带动外接轴转动，当需要进行检修维护时，拧下密封盖上的螺栓，拉动密封盖，进而将电机主体从防护壳内部拉出即可，此时连接轴便会在带动下与外接轴分离，以此达到拆卸的目的，这样的拆装方式相比较于直接从被驱动设备上拆卸的方式，更加方便快捷。
[0016]2、本专利技术通过电机主体驱动第一叶片转动，带动气流移动，利用冷却盒中的凉水吸收空气中的热量，通过这样的方式散热，防护壳内部的空气不与外界空气相通，在散热的同时避免了因散热而使得外部的粉尘或可燃气体进入防护壳中，同时利用电机主体自身的转动来驱动第一叶片转动，不需要额外的动力来源，避免了传统的散热机构自身也会发热的现象，提高了散热的效率。
[0017]3、本专利技术通过转动螺纹杆，推动密封垫和推板移动，以此将压力控制管内部的空气通过连接管导入防护壳中，使得防护壳内部维持高压状态，随后再利用电流表观察防护壳内部的气压变化，进而判断防护壳的密封性是否完好。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体图；
[0019]图2为本专利技术的立体图；
[0020]图3为本专利技术的冷却盒立体半剖图；
[0021]图4为本专利技术的防护壳立体半剖图；
[0022]图5为本专利技术的插孔立体图；
[0023]图6为本专利技术的连接轴立体图；
[0024]图7为本专利技术的压力控制管立体半剖图；
[0025]图8为本专利技术的外接轴立体半剖图。
[0026]附图标记为：1、防护壳；2、冷却盒；3、聚风舱；4、套管；5、清洁孔；6、进气孔；7、玻璃板；8、清洁管；9、支撑板；10、底座；11、软垫；12、密封盖；13、密封圈；14、压力控制管；15、电流表；16、连接板；17、螺纹杆；18、扭簧；19、固定环；20、电机主体；21、第一叶片；22、隔音棉；23、连通管；24、外接轴；25、第二叶片；26、凸起；27、磁铁块；28、注水管；29、螺旋管；30、密封垫；31、连接管；32、推板；33、电阻环；34、电极片；35、凹槽；36、插孔；37、连接轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]参照说明书附图1
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6，该实施例的一种安全型低噪声高压粉尘防爆电动机，包括防护壳1和电机主体20，所述电机主体20设在防护壳1内部，所述防护壳1一侧设有密封盖12并与密封盖12通过螺栓相连接，以此将防护壳1封闭，所述电机主体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全型低噪声高压粉尘防爆电动机，包括防护壳(1)和电机主体(20)，所述电机主体(20)设在防护壳(1)内部，所述防护壳(1)一侧设有密封盖(12)并与密封盖(12)通过螺栓相连接，所述电机主体(20)固定设在密封盖(12)一侧，所述防护壳(1)内壁上固定设有隔音棉(22)，其特征在于：所述防护壳(1)内部设有连接机构，所述防护壳(1)顶部设有冷却机构，所述连接机构包括外接轴(24)和连接轴(37)，所述外接轴(24)和连接轴(37)均设在防护壳(1)内部，所述连接轴(37)固定设在电机主体(20)的输出轴一端。2.根据权利要求1所述的一种安全型低噪声高压粉尘防爆电动机，其特征在于：所述连接轴(37)外端固定设有多个凸起(26)，所述外接轴(24)一端开设有插孔(36)，所述插孔(36)的内壁上开设有多个凹槽(35)，所述连接轴(37)一端延伸至插孔(36)内部，所述凸起(26)与凹槽(35)相啮合，所述凸起(26)一端镶嵌有磁铁块(27)。3.根据权利要求1所述的一种安全型低噪声高压粉尘防爆电动机，其特征在于：所述冷却机构包括冷却盒(2)，所述冷却盒(2)设在防护壳(1)顶部，所述冷却盒(2)内部设有螺旋管(29)，所述螺旋管(29)两端均固定设有连通管(23)，所述连通管(23)一端延伸至冷却盒(2)底部并与防护壳(1)固定连接，所述冷却盒(2)顶端固定设有注水管(28)，所述连通管(23)和注水管(28)上均固定设有阀门，所述外接轴(24)外端固定设有两个第一叶片(21)，所述第一叶片(21)设在两个连通管(23)之间。4.根据权利要求1所述的一种安全型低噪声高压粉尘防爆电动机，其特征在于：所述防护壳(1)后侧固定设有连接板(16)，所述连接板(16)一端固定设有压力控制管(14)，所述压力控制管(14)内部设有推板(32)，所述推板(32)一侧固定设有密封垫(30)，所述密封垫(30)与推板(32)外端均与压力控制管(14)内壁相接触，所述推板(32)另一侧设有螺纹杆(17)并与螺纹杆(17)一端通过轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国柱，何淑敏，王书静，刘文忠，贾世凯，
申请(专利权)人：衡水电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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