内置匹配线路的线圈天线制造技术

一种内置匹配线路的线圈天线，其是于天线内部金属承座表面结合一配合其形状的电路板，而可于该电路板表面预设含有内起始端及外终点端的螺旋微带天线；一绝缘体可配合插置于上述金属承座内部，而一金属接杆则可穿过电路板及该绝缘体的相对中心孔，使该金属接杆上端与上述螺旋带线内起始端焊接，底端则向下延伸外露；一天线元件则可使其底端焊接于上述电路板表面螺旋微带线外终端以共同形成一含有匹配线路的线圈天线，而可不受通讯器材主机板匹配电路的限制。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种内置匹配线路的线圈天线，尤指其特适使用于如移动电话之类通讯器材，于天线本身内部进行频率匹配。以螺旋结构体作为收发信号天线为早经使用的技术，而近代天线则因必需同时适用于多种频率，如900KHZ及1800KHZ，而使线圈天线的结构及阻抗匹配了各种不同变化。如英国专利第2,206,243号即以一长线圈及一伸入该线圈中的线状导体(linear conductor)来构成该双频线圈天线(dual-frequency helical antenna)。再如日本专利1997-320748号为例，其设于一外套管内部的线圈(coil)，能因一由外套管外部伸入线圈内部的调整件(adiusting member)的内伸长短而决定其共振频率(resonance frequency)。而近日线圈天线的线圈元件更可为不同疏密段，亦即在同一线圈长度中拥有疏绕段及密绕段，使该单一线圈能同时适用于不同的频率。但不论线圈结构如何变化及设计，以移动电话为例，共均牵涉到主机板上天线电路与该线圈元件的匹配问题。基本上的天线匹配线路包括使用电容、电感及接地等要素，不同的线圈天线结构设计，当然亦涉及到必需使用不同电容值及电感值的匹配元件。但一般主机板与天线为个别的制造厂商，其制造上的协调即变得相当困扰而麻烦。本技术的目的即在提供一种内置匹配线路的线圈天线，该线圈天线的线圈元件能以本身的预设线路加以匹配，使其可共通使用于同结构的主机板，且在必要时，该主机板亦可略去天线匹配电路，供以该空间设计其他的功能电路。为实现上述目的，本技术于线圈件的承座表面设有一相配电路板，该电路板表面预设螺旋型微带线，使该螺旋型微带线内始端点与一向下延伸外露的金属接杆上端接合，而其螺旋外终点端则结合于线圈元件底端，并使上述承座接地，以共同构成该含有匹配线路的线圈天线。本技术的目的可以按下述实现，一种内置匹配线路的线圈天线，其特征在于是于天线内部金属承座表面结合一配合其形状的电路板，而可于该电路板表面预设含有内起始端及外终点端的螺旋微带天线；一绝缘体可配合插置于上述金属承座内部；而一金属接杆则可穿过电路板及该绝缘体的相对中心孔，使该金属接杆上端与上述螺旋微带线内起始端焊接，底端则向下延伸外露；一天线元件则可使其底端焊接于上述电路板表面螺旋微带线外终点端以共同形成一含有匹配线路的线圈天线。本技术进一步特征在于该螺旋微带线为四分之一λ；该电路板顶面预设铜箔薄片层，供加工该螺旋微带线，而可于接近电路板中心形成内起始端，以及一与上述铜箔薄片层余留外圈相连接的外终点端。由于在天线内部使用此一内置匹配线路，原本设于如移动电话之类电讯器材内部主机板上的天线匹配电路因而可转移至天线本身，而不必受到主机板的匹配线路限制，此为本技术的主要优点，另一衍生的优点则是主机板的相关匹配电路更可省略，使该空间可作为其他功能电路使用。 附图说明图1是本技术较佳实施例立体图；图2是图1的元件分解图；图3是图1的断面剖视图；图4是图1的俯视图；图5是图1组装线圈元件示意图。请参阅图1所示，本技术可于一金属承座10表面结合一配合该承座10形状的电路板20。此承座10为金属材料制成，并具有能与通讯器材(如移动电话)组接的螺接部11。在如图示实施例中，如图2所示，此金属承座10预设一中央孔13，以及一与该中央孔13同中心的另一大径凹孔15。为形成必要的绝缘结构，在上述金属承座10中央孔13大径凹孔15中可插置一相配的绝缘体30，该绝缘体30除设有配合中央孔13的杆身及帽端31外，并预设一小径中心33。整个绝缘体30最好以铁氟龙(Teflon)之类材料制成。而电路板20则可组合于上述金属承座10表面，使其背面贴靠于该承座10，而其顶面则可预设一四分之一λ(波长)螺旋微带线(microstripline)22。该微带线22能以各种不同加工方式制设于电路板20顶面。在附图实施例中，是于电路板20顶面预设一铜箔薄片层40，再以蚀刻之类加工方式构成该所需的螺旋微带线22。此螺旋微带线22于制成后因而含有一接近电路板20内中心孔24之内起始端26，以及一与铜箔薄片层40余留外圈相余留外圈相连的外终点端28。依上述已定位结合的承座10及电路板20则能使电路板预设内中心孔24与绝缘体30的中央孔33对齐相通，一预设适当大小直径的金属接杆50即可如图3、4所示插置于该等通孔24、33中，并使其顶端以焊锡之类加工方式结合于上述螺旋微带线22的内始起端26，而其底端则由金属承座10底部外露。经由引一组装程序后，如图5所示，线圈元件60即可放置于电路板20表面，使其底端焊接结合螺旋微带线22的外终点端28。在附图实施例，可使该线圈元件60底端61焊接于铜箔薄片层40的余留外圈。依上述结构的金属承座10接地，而其外露的金属接杆50底端则在与通讯器接触通电时，使电流流经螺旋微带线22而与线圈元件60进行匹配，供收发所需频率信号。以上所举实施例仅用为方便举例说明本技术，在不离本技术精神范畴，熟悉此一行业技艺人士所可作的各种简易变形与修饰，均仍应含括于以下申请专利范围。权利要求1.一种内置匹配线路的线圈天线，其特征在于是于天线内部金属承座表面结合一配合其形状的电路板，而可于该电路板表面预设含有内起始端及外终点端的螺旋微带天线；一绝缘体可配合插置于上述金属承座内部；而一金属接杆则可穿过电路板及该绝缘体的相对中心孔，使该金属接杆上端与上述螺旋微带线内起始端焊接，底端则向下延伸外露；一天线元件则可使其底端焊接于上述电路板表面螺旋微带线外终点端以共同形成一含有匹配线路的线圈天线。2.如权利要求1所述的内置匹配线路的线圈天线，其特征在于该螺旋微带线为四分之一λ。3.如权利要求1所述的内置匹配线路的线圈天线，其特征在于该电路板顶面预设铜箔薄片层，供加工该螺旋微带线，而可于接近电路板中心形成内起始端，以及一与上述铜箔薄片层余留外圈相连接的外终点端。专利摘要一种内置匹配线路的线圈天线,其是于天线内部金属承座表面结合一配合其形状的电路板,而可于该电路板表面预设含有内起始端及外终点端的螺旋微带天线;一绝缘体可配合插置于上述金属承座内部,而一金属接杆则可穿过电路板及该绝缘体的相对中心孔,使该金属接杆上端与上述螺旋微带线内起始端焊接,底端则向下延伸外露;一天线元件则可使其底端焊接于上述电路板表面螺旋微带线外终端以共同形成一含有匹配线路的线圈天线,而可不受通讯器材主机板匹配电路的限制。文档编号H01Q11/00GK2475153SQ0120382公开日2002年1月30日 申请日期2001年2月23日 优先权日2000年9月27日专利技术者江启名 申请人:耀登科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置匹配线路的线圈天线，其特征在于是于天线内部金属承座表面结合一配合其形状的电路板，而可于该电路板表面预设含有内起始端及外终点端的螺旋微带天线；一绝缘体可配合插置于上述金属承座内部；而一金属接杆则可穿过电路板及该绝缘体的相对中心孔，使该金属接杆上端与上述螺旋微带线内起始端焊接，底端则向下延伸外露；一天线元件则可使其底端焊接于上述电路板表面螺旋微带线外终点端以共同形成一含有匹配线路的线圈天线。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：江启名，
申请(专利权)人：耀登科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]