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无焊缝电气柜的钣金弯曲系统与工作方法技术方案

技术编号:32746291 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-20 08:53
本发明专利技术公开了一种无焊缝电气柜的钣金弯曲系统,包括等待弯曲的圆环金属薄壁,还包括弯曲装置,圆环金属薄壁能安装在弯曲装置上,弯曲装置能将圆环金属薄壁弯曲成一个闭环的正方形机箱壁,正方形机箱壁沿轮廓的顺时针方向依次为第一圆角、第一直线边、第二圆角、第二直线边、第三圆角、第三直线边、第四圆角和第四直线边;本发明专利技术的结构简单,弯曲装置能将圆环金属薄壁直接一体化弯曲成一个闭环的正方形机箱壁。机箱壁。机箱壁。

【技术实现步骤摘要】
无焊缝电气柜的钣金弯曲系统与工作方法


[0001]本专利技术属于电气柜的机箱壁弯曲工艺领域。

技术介绍

[0002]电气柜的机箱壁如果采用无焊缝正方形机箱壁结构,不仅在美观上有很大的视觉冲击感,而且没有多余的焊接工序,加工过程由于没有焊接过程从而在环保和成本上都有很大的优势;本方案是针对这种无焊缝正方形机箱壁来设计的弯曲成型装置。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种无焊缝电气柜的钣金弯曲系统与工作方法,能将圆环金属薄壁直接一体化弯曲成一个闭环的正方形电气柜的机箱壁。
[0004]技术方案:为实现上述目的,本专利技术的无焊缝电气柜的钣金弯曲系统,包括等待弯曲的圆环金属薄壁,还包括弯曲装置,所述圆环金属薄壁能安装在所述弯曲装置上,所述弯曲装置能将所述圆环金属薄壁弯曲成一个闭环的正方形机箱壁,所述正方形机箱壁沿轮廓的顺时针方向依次为第一圆角、第一直线边、第二圆角、第二直线边、第三圆角、第三直线边、第四圆角和第四直线边。
[0005]进一步的,所述弯曲装置包括内约束机构和外约束机构;圆环金属薄壁安装在弯曲装置上时,所述内约束机构在圆环金属薄壁的围合范围内,所述外约束机构在圆环金属薄壁的围合范围外。
[0006]进一步的,所述外约束机构包括水平的上约束板、竖向的右约束板、水平的下约束板和竖向的左约束板;上约束板的左端一体化连接有第一圆弧约束板,右约束板的上端一体化连接有第二圆弧约束板,下约束板的右端一体化连接有第三圆弧约束板,左约束板的下端一体化连接有第四圆弧约束板;所述上约束板和下约束板均能分别做竖向方向的运动;所述左约束板和右约束板均能分别做沿左右方向的运动;
[0007]当第一圆弧约束板的逆时针端、第二圆弧约束板的逆时针端、第三圆弧约束板的逆时针端和第四圆弧约束板的逆时针端分别接触到左约束板上端、上约束板右端、右约束板下端和下约束板左端时,所述第一圆弧约束板、第二圆弧约束板、第三圆弧约束板、第四圆弧约束板、左约束板、上约束板、右约束板和下约束板共同构成一个闭环的正方形约束框架;
[0008]所述圆环金属薄壁弯曲成闭环的正方形机箱壁后,所述正方形机箱壁第一圆角、第一直线边、第二圆角、第二直线边、第三圆角、第三直线边、第四圆角和第四直线边的外壁面分别贴合在第一圆弧约束板、上约束板、第二圆弧约束板、右约束板、第三圆弧约束板、下约束板、第四圆弧约束板和左约束板的内壁面。
[0009]进一步的,还包括框架式支架,所述框架式支架上分别固定安装有第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸;所述第一液压缸的第一液压伸缩杆向下延伸并固定
连接上约束板、第二液压缸的第二液压伸缩杆向左延伸并固定连接右约束板、第三液压缸的第三液压伸缩杆向上延伸并固定连接下约束板,第四液压缸的第四液压伸缩杆向右延伸并固定连接左约束板。
[0010]进一步的,所述内约束机构包括条形活动约束板,所述条形活动约束板的两端分别设置有第一圆角约束滚轮和第二圆角约束滚轮;所述条形活动约束板的上下面分别为第一约束平面和第二约束平面;所述第一圆角约束滚轮和第二圆角约束滚轮均与第一约束平面和第二约束平面相切,所述第一圆角约束滚轮和第二圆角约束滚轮的外径均与所述第一圆角、第二圆角、第三圆角和第四圆角的内径一致;
[0011]所述第一圆角约束滚轮和第二圆角约束滚轮分别通过第一轴承和第二轴承转动连接在第一固定轴和第二固定轴上;所述第一固定轴和第二固定轴分别通过第一固定件和第二固定件固定连接在所述条形活动约束板的侧壁;所述条形活动约束板的一侧还平行设置有摇臂,所述摇臂的中部通过固定座固定连接所述条形活动约束板的一侧;所述摇臂的两端分别垂直贯通有第一变换轴孔和第二变换轴孔;第一变换轴孔和第二变换轴孔分别与所述第一圆角约束滚轮和第二圆角约束滚轮同轴心;
[0012]还包括第一伸缩器、第二伸缩器、第三伸缩器和第四伸缩器;
[0013]第一伸缩器能伸出第一伸缩轴、第二伸缩器能伸出第二伸缩轴、第三伸缩器能伸出第三伸缩轴、第四伸缩器能伸出第四伸缩轴;
[0014]当第一圆弧约束板、第二圆弧约束板、第三圆弧约束板、第四圆弧约束板、左约束板、上约束板、右约束板和下约束板共同构成一个闭环的正方形约束框架时,所述第一伸缩轴、第二伸缩轴、第三伸缩轴和第四伸缩轴分别与第一圆弧约束板、第二圆弧约束板、第三圆弧约束板、第四圆弧约束板同轴心;
[0015]当第一伸缩轴和第二伸缩轴分别同轴心活动插入第二变换轴孔和第一变换轴孔中时,所述条形活动约束板平行于所述上约束板的正下方。
[0016]进一步的,还包括固定安装在直线电机支架上的水平直线电机,所述水平直线电机的直线伸缩杆与第一伸缩轴/第二伸缩轴/第三伸缩轴/第四伸缩轴的轴线平行;所述水平直线电机的直线伸缩杆的末端固定有伸缩器安装支架,所述第一伸缩器、第二伸缩器、第三伸缩器和第四伸缩器均固定安装在所述伸缩器安装支架上。
[0017]进一步的,所述第一固定轴上通过第一离合器同轴心传动连接有第一传动齿轮,所述第二固定轴上通过第二离合器同轴心传动连接有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间有驱动齿轮,所述驱动齿轮同时啮合第一传动齿轮和第二传动齿轮,还包括电机,所述电机的输出轴通过连接臂同轴心连接所述驱动齿轮,所述电机的机壳两侧固定安装有导孔滑块,所述导孔滑块上设置有竖向的导孔,所述导孔内滑动穿过有导柱,驱动装置能带动导孔滑块沿导柱上下位移;所述导柱的下端固定在平动滑块上,所述平动滑块安装在沿左右方向延伸的水平导轨上,驱动机构能驱动平动滑块沿水平导轨滑动;所述平动滑块的水平左右位移配合所述导孔滑块的上下位移,使所述电机和驱动齿轮能做任意的上下左右运动。
[0018]总体方法:
[0019]准备一个金属管体,然后将金属管体切割成若干圆环金属薄壁;然后将一个圆环金属薄壁安装在所述弯曲装置上,弯曲装置在将圆环金属薄壁弯曲成一个闭环的正方形机
箱壁。
[0020]本方案的详细工作方法如下:
[0021]驱动齿轮的位置变化方法:
[0022]由于平动滑块的水平左右位移配合导孔滑块的上下位移,使电机和驱动齿轮能做任意的上下左右运动;基于上述这个原理,在本装置在运行的过程中,通过实时的控制平动滑块的水平左右位移和导孔滑块的上下位移,从而使驱动齿轮实时的发生位置变化,使装置运行过程中的任意情况下,驱动齿轮始终处于第一传动齿轮和第二传动齿轮之间,且第一传动齿轮和第二传动齿轮始终处于与驱动齿轮啮合的状态;并且保持后续的工作过程第一传动齿轮和第二传动齿轮始终处于与驱动齿轮啮合的状态;
[0023]具体的工作方法:
[0024]步骤一,准备一个金属管体,然后将金属管体切割成若干圆环金属薄壁;
[0025]步骤二,初始状态下条形活动约束板平行于所述上约束板的正下方,第一离合器和第二离合器均为咬合状态,从而使第一传动齿轮和第二传动齿轮均不能沿自身轴线自由转动;且初始状态下第一液压伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无焊缝电气柜的钣金弯曲系统,包括等待弯曲的圆环金属薄壁(3),其特征在于:还包括弯曲装置,所述圆环金属薄壁(3)能安装在所述弯曲装置上,所述弯曲装置能将所述圆环金属薄壁(3)弯曲成一个闭环的正方形机箱壁(1),所述正方形机箱壁(1)沿轮廓的顺时针方向依次为第一圆角(1.1)、第一直线边(1.2)、第二圆角(1.3)、第二直线边(1.4)、第三圆角(1.5)、第三直线边(1.6)、第四圆角(1.7)和第四直线边(1.8)。2.根据权利要求1所述的无焊缝电气柜的钣金弯曲系统,其特征在于:所述弯曲装置包括内约束机构和外约束机构;圆环金属薄壁(3)安装在弯曲装置上时,所述内约束机构在圆环金属薄壁(3)的围合范围内,所述外约束机构在圆环金属薄壁(3)的围合范围外。3.根据权利要求2所述的无焊缝电气柜的钣金弯曲系统,其特征在于:所述外约束机构包括水平的上约束板(20.2)、竖向的右约束板(20.4)、水平的下约束板(20.6)和竖向的左约束板(20.8);上约束板(20.2)的左端一体化连接有第一圆弧约束板(20.1),右约束板(20.4)的上端一体化连接有第二圆弧约束板(20.3),下约束板(20.6)的右端一体化连接有第三圆弧约束板(20.5),左约束板(20.8)的下端一体化连接有第四圆弧约束板(20.7);所述上约束板(20.2)和下约束板(20.6)均能分别做竖向方向的运动;所述左约束板(20.8)和右约束板(20.4)均能分别做沿左右方向的运动;当第一圆弧约束板(20.1)的逆时针端、第二圆弧约束板(20.3)的逆时针端、第三圆弧约束板(20.5)的逆时针端和第四圆弧约束板(20.7)的逆时针端分别接触到左约束板(20.8)上端、上约束板(20.2)右端、右约束板(20.4)下端和下约束板(20.6)左端时,所述第一圆弧约束板(20.1)、第二圆弧约束板(20.3)、第三圆弧约束板(20.5)、第四圆弧约束板(20.7)、左约束板(20.8)、上约束板(20.2)、右约束板(20.4)和下约束板(20.6)共同构成一个闭环的正方形约束框架(20);所述圆环金属薄壁(3)弯曲成闭环的正方形机箱壁(1)后,所述正方形机箱壁(1)第一圆角(1.1)、第一直线边(1.2)、第二圆角(1.3)、第二直线边(1.4)、第三圆角(1.5)、第三直线边(1.6)、第四圆角(1.7)和第四直线边(1.8)的外壁面分别贴合在第一圆弧约束板(20.1)、上约束板(20.2)、第二圆弧约束板(20.3)、右约束板(20.4)、第三圆弧约束板(20.5)、下约束板(20.6)、第四圆弧约束板(20.7)和左约束板(20.8)的内壁面。4.根据权利要求3所述的无焊缝电气柜的钣金弯曲系统,其特征在于:还包括框架式支架(5),所述框架式支架(5)上分别固定安装有第一液压缸(21.1)、第二液压缸(21.2)、第三液压缸(21.3)和第四液压缸(21.4);所述第一液压缸(21.1)的第一液压伸缩杆(22.1)向下延伸并固定连接上约束板(20.2)、第二液压缸(21.2)的第二液压伸缩杆(22.2)向左延伸并固定连接右约束板(20.4)、第三液压缸(21.3)的第三液压伸缩杆(22.3)向上延伸并固定连接下约束板(20.6),第四液压缸(21.4)的第四液压伸缩杆(22.4)向右延伸并固定连接左约束板(20.8)。5.根据权利要求4所述的无焊缝电气柜的钣金弯曲系统,其特征在于:所述内约束机构包括条形活动约束板(10),所述条形活动约束板(10)的两端分别设置有第一圆角约束滚轮(16)和第二圆角约束滚轮(15);所述条形活动约束板(10)的上下面分别为第一约束平面(10.1)和第二约束平面(10.2);所述第一圆角约束滚轮(16)和第二圆角约束滚轮(15)均与第一约束平面(10.1)和第二约束平面(10.2)相切,所述第一圆角约束滚轮(16)和第二圆角约束滚轮(15)的外径均与所述第一圆角(1.1)、第二圆角(1.3)、第三圆角(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴福君
申请(专利权)人:吴福君
类型:发明
国别省市:

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