一种竹材饰面的软质速生材地板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹材饰面的软质速生材地板,包括木质基板(1)，木质基板(1)的正面均设有复合竹料层(2)，木质基板(1)的背面设有木质平衡层(3)，复合竹料层(2)由多层竹制单层(201)相互复合而成，相邻竹制单层(201)之间沿纹理方向呈纵横交错设置，复合竹料层(2)的表面涂覆有韧性涂饰面层(4)。本实用新型专利技术具有表面强度和抗磨损性能高、尺寸稳定性好的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种竹材饰面的软质速生材地板


[0001]本技术涉及一种软质速生材地板，特别是一种竹材饰面的软质速生材地板。

技术介绍

[0002]常规的实木地暖地板普遍采用硬质阔叶材加工而成，这类地热地板由于具有外观优美，强重比高，触感舒适，冬暖夏凉，健康环保等优点，受到消费者用户的青睐。但随着我国天然林全面禁伐政策的实施，地板、家具等实木制品的优质原材料完全依赖进口。使得通过科技创新改善速生软质材的性能，拓展其应用范围及用途，提高经济价值，实现高品质利用，以速生林软质木材替代珍贵阔叶材，既是保障木材供给安全的有效途径，也是推进林业产业高质量发展的必然要求。
[0003]但软质速生木材相比硬质阔叶材存在材质软、密度低、变异性大、尺寸稳定性低等缺点，在作为地板材料使用时常会由于外力作用(如外界撞击及磨损)而容易出现破坏。从而降低了地暖地板的使用寿命，大大限制了速生软质木材的应用范围。而竹材生长迅速，一般7年即可成材加工利用，具有较高的硬度和顺纹抗拉强度，加工成竹复合板后进一步减少了各向异性的天然属性。因此如何将竹材和软质速生木材进行有效结合，使得合成材料兼具软质材优良的脚感和竹材高硬度高耐磨的特点，并实现在地板中的运用已成为科研院校和木材加工企业着力研发的重要方向。
[0004]因此，需要一种能够具有表面强度和抗磨损性能高、尺寸稳定性好的软质速生材复合地板。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种竹材饰面的软质速生材地板。它具有表面强度和抗磨损性能高、尺寸稳定性好的特点。
[0006]本技术的技术方案：一种竹材饰面的软质速生材地板，包括木质基板，木质基板的正面均设有复合竹料层，木质基板的背面设有木质平衡层，复合竹料层由多层竹制单层相互复合而成，相邻竹制单层之间沿纹理方向呈纵横交错设置，复合竹料层的表面涂覆有韧性涂饰面层。
[0007]前述的一种竹材饰面的软质速生材地板中，所述木质基板的材质为软质速生强化木材。
[0008]前述的一种竹材饰面的软质速生材地板中，所述竹制单层为碳化竹皮层。
[0009]前述的一种竹材饰面的软质速生材地板中，所述复合竹料层由三层竹制单层相互复合而成，三层竹制单层的纹理方向依次为顺纹、横纹和顺纹。
[0010]前述的一种竹材饰面的软质速生材地板中，所述木质平衡层的材质为榉木。
[0011]前述的一种竹材饰面的软质速生材地板中，所述木质平衡层、木质基板和复合竹料层之间经脲醛树脂胶层依次胶合。
[0012]前述的一种竹材饰面的软质速生材地板中，所述韧性涂饰面层包括由内到外依次
涂覆的水性附着剂层、第一弹性腻子层、韧性底漆层、透明底漆层、第二弹性腻子层、弹性砂光底漆层和高弹面漆层。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下特点：
[0014](1)本技术通过木质基板表面的复合竹料层，能够有效提高地板表面的硬度、横纹抗拉强度和耐磨性，从而缓解地板在日常使用过程中受压开裂和磨损的可能性；通过将复合竹料层由多层竹制单层复合而成，且各单层的纹理呈纵横交错设置，还能够进一步提高复合竹料层的结构强度，避免地板表面饰面部分因为木质基板的干缩湿胀造成开裂；
[0015](2)通过由碳化竹皮层制成的竹制单层和由软质速生强化木材制成的木质基板，则能够进一步提高地板整体的尺寸稳定性和硬度，从而消除现有软质速生木材在作为地板使用时出现的变形、扭曲问题；同时，软质速生材质的木质基板还具有优异的弹性，能够缓解用户在赤脚行走时所受到的冲击力，提高了本技术的使用效果；
[0016](3)通过对韧性涂饰面层的结构限定，使其在满足耐磨、硬度和附着力指标的基础上能够提高自身的柔韧性能，从而相比传统UV漆能够有效改善因漆面脆性过大造成的开裂皱缩问题，提高对地板表面的保护效果，使地板免受污染损伤或水分渗透问题；
[0017](4)通过对木质基板、复合竹料层和木质平衡层的用材限定，相比现有实木复合地板还能够减少地板的胶接层数量以及脲醛树脂胶层所需的施胶量，从而减少地板在使用过程中的甲醛和TVOCs排放，提高本技术的环保效果；
[0018]所以，本技术具有表面强度和抗磨损性能高、尺寸稳定性好的特点。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]附图中的标记为：1
‑
木质基板，2
‑
复合竹料层，3
‑
木质平衡层，4
‑
韧性涂饰面层，5
‑
脲醛树脂胶层，201
‑
竹制单层。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0022]实施例。一种竹材饰面的软质速生材地板，构成如图1所示，包括木质基板1，木质基板1的正面均设有复合竹料层2，木质基板1的背面设有木质平衡层3，复合竹料层2由多层竹制单层201相互复合而成，相邻竹制单层201之间沿纹理方向呈纵横交错设置，复合竹料层2的表面涂覆有韧性涂饰面层4。
[0023]所述木质基板1为软质速生强化木材，该软质速生强化木材以软质速生木材为基材，通过过热蒸汽稳定化工艺处理而成；所述竹制单层201为碳化竹皮层，该碳化竹皮层以竹皮单板为基材，通过碳化除糖工艺处理而成；该过热蒸汽稳定化工艺和碳化除糖工艺均为现有用于木材和竹材的加工工艺。
[0024]所述复合竹料层2由三层竹制单层201相互复合而成，复合竹料层2的厚度为2.1mm，三层竹制单层201的纹理方向依次为顺纹、横纹和顺纹。
[0025]所述木质平衡层3的材质为榉木，木质平衡层3的厚度为0.8mm。
[0026]所述木质平衡层3、木质基板1和复合竹料层2之间经脲醛树脂胶层5依次胶合，该
脲醛树脂胶层5可由芬兰太尔胶涂覆而成。
[0027]所述韧性涂饰面层4包括由内到外依次涂覆的水性附着剂层、第一弹性腻子层、韧性底漆层、透明底漆层、第二弹性腻子层、弹性砂光底漆层和高弹面漆层；所述水性附着剂层的涂布量为15g/m2，第一弹性腻子层的涂布量为30g/m2，韧性底漆层的涂布量为20g/m2，透明底漆层的涂布量为180g/m2且分六次涂覆，第二弹性腻子层的涂布量为20g/m2，弹性砂光底漆层的涂布量为20g/m2，高弹面漆层的涂布量为5g/m2。
[0028]本技术的工作原理：生产时，本技术先以一定尺寸的软质速生木材作为基材置入压力容器中，以过热蒸汽为介质对基材进行过热蒸汽稳定化处理，形成软质速生强化木材；然后依次对处理得到的软质速生强化木材进行平衡含水率、锯切和双面砂光工艺，形成木质基板1。然后对木质基板1的正反两面涂覆150～200g/
㎡
涂布量的脲醛树脂胶层5，并将复合竹料层2和木质平衡层3分别粘附在木质基板1的正面和背面，形成地板坯料。然后依次对地板坯料进行冷压静置和热压，使木质基板1、复合竹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹材饰面的软质速生材地板，其特征在于：包括木质基板(1)，木质基板(1)的正面均设有复合竹料层(2)，木质基板(1)的背面设有木质平衡层(3)，复合竹料层(2)由多层竹制单层(201)相互复合而成，相邻竹制单层(201)之间沿纹理方向呈纵横交错设置，复合竹料层(2)的表面涂覆有韧性涂饰面层(4)。2.根据权利要求1所述的一种竹材饰面的软质速生材地板，其特征在于：所述木质基板(1)为软质速生强化木材。3.根据权利要求1所述的一种竹材饰面的软质速生材地板，其特征在于：所述竹制单层(201)为碳化竹皮层。4.根据权利要求1所述的一种竹材饰面的软质速生材地板，其特征在于：所述复...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳伟，何啸宇，孔繁旭，邵海龙，张子谷，杨志武，王刚，陈菲，戚东强，
申请(专利权)人：久盛地板有限公司，
类型：新型
国别省市：