改性聚氨酯发泡体的复合保温材料及其制备方法技术

技术编号:32745201 阅读:9 留言:0更新日期:2022-03-20 08:52
改性聚氨酯发泡体的复合保温材料及其制备方法,属于聚氨酯发泡体技术领域,为解决聚氨酯发泡体结构强度不够大,受到冲击压缩会导致变形,聚氨酯夹层复合板,在生产的过程中不便于对夹层进行固定,多层复合的板材在实际生产过程中步骤较为繁琐;本发明专利技术通过聚氨酯泡沫夹层、酚醛泡沫层和发泡水泥层复合制成复合板材主体,两组的发泡水泥层之间均匀分布有连接部,且连接部上下贯穿聚氨酯泡沫夹层和两组的酚醛泡沫层,连接部的材质为发泡水泥,本发明专利技术中发泡水泥、聚氨酯泡沫和酚醛泡沫板均具有优良的隔热保温性,且在发泡水泥层和连接在发泡水泥层之间的连接部的作用下,增强了结构的强度,避免在收到冲击压缩时发生变形。避免在收到冲击压缩时发生变形。避免在收到冲击压缩时发生变形。

【技术实现步骤摘要】
改性聚氨酯发泡体的复合保温材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及聚氨酯发泡体
,特别涉及改性聚氨酯发泡体的复合保温材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯发泡体全称单组分聚氨酯泡沫填缝剂,俗称发泡剂、发泡胶、PU填缝剂,是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。它是一种将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品,当物料从气雾罐中喷出时,沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫,是一种环保节能、使用方便的建筑材料,可适用于密封堵漏、填空补缝、固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。
[0003]目前应用于建筑中保温的聚氨酯发泡体,具有隔音效果好和保温效果好等优点,但是在实际使用的过程中其结构强度不够大,受到冲击压缩会导致变形,通过将聚氨酯填充到一些结构强度大的板材中可以有效解决强度的问题,但是一些聚氨酯夹层复合板,在生产的过程中不便于对夹层进行固定,此外多层复合的板材在实际生产过程中步骤较为繁琐。
[0004]为解决上述问题。为此,提出改性聚氨酯发泡体的复合保温材料及其制备方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供改性聚氨酯发泡体的复合保温材料及其制备方法,解决了
技术介绍
中现有的聚氨酯发泡体用作建筑保温结构强度不够大,受到冲击压缩会导致变形,通过将聚氨酯填充到一些结构强度大的板材中可以有效解决强度的问题,但是一些聚氨酯夹层复合板,在生产的过程中不便于对夹层进行固定,此外多层复合的板材在实际生产过程中步骤较为繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:改性聚氨酯发泡体的复合保温材料,包括复合板材主体,复合板材主体包括聚氨酯泡沫夹层、酚醛泡沫层和发泡水泥层,酚醛泡沫层设置有两组,且分别位于聚氨酯泡沫夹层的上下,发泡水泥层设置有两组,且分别位于两组所述的酚醛泡沫层的外侧,两组所述的发泡水泥层之间均匀分布有连接部,且连接部上下贯穿聚氨酯泡沫夹层和两组所述的酚醛泡沫层,连接部的材质为发泡水泥;复合板材主体还包括嵌合设置在两组所述的发泡水泥层外侧的加强筋,加强筋是由纵横交错的镀锌铁丝焊接而成的网状构件。
[0007]本专利技术提出的另一种技术方案:提供改性聚氨酯发泡体的复合保温材料的制备方法,包括以下步骤:S01:裁剪固定:首先通过裁剪机将多组的酚醛泡沫板进行裁剪,使得裁剪为长宽一致的矩形,然后使用夹持机构将两组的酚醛泡沫板进行固定,使得两组的酚醛泡沫板之间存在一个间隙;
S02:填充聚氨酯发泡体:然后通过聚氨酯发泡机的喷枪伸进两组的酚醛泡沫板之间,启动聚氨酯发泡机将两组的酚醛泡沫板之间均匀填充聚氨酯发泡体;S03:冲孔:当聚氨酯发泡体填充至两组的酚醛泡沫板之间后,通过穿孔机构对两组的酚醛泡沫板以及聚氨酯发泡体之间均匀的进行穿孔;S04:填充发泡水泥:使用挡板阻挡在两组的酚醛泡沫板的外侧并留有间隙,并在挡板的内侧安装铁丝网,然后在挡板与酚醛泡沫板之间灌装发泡水泥,在灌装的过程中使用振动棒对发泡水泥进行振动,使发泡水泥流进两组的酚醛泡沫板以及聚氨酯发泡体之间的孔隙中,等待发泡水泥凝固即可进行脱模,脱模后铁丝网在发泡水泥的外侧,最后对边角进行打磨修边即可,至此完成全部实施步骤。
[0008]进一步地,夹持机构包括支撑组件、负压组件、驱动组件和升降组件,支撑组件包括支撑板和固定连接在支撑板前后的侧板,支撑组件还包括固定连接在支撑板底部两侧的底座,底座的底部前后均固定连接有支腿。
[0009]进一步地,负压组件包括固定连接在支撑板前端第一固定座外表面上的负压泵,负压泵的输出端固定连接有螺旋金属管,螺旋金属管的另一端固定连接有三通管,三通管上固定连接有连接管,且连接管设置有两组。
[0010]进一步地,驱动组件包括固定连接在支撑板底部前后的液压器,液压器的输出端固定连接有固定板,驱动组件还包括固定连接在固定板顶部的减速电机,减速电机的输出端固定连接有齿轮座,驱动组件还包括转动连接在支撑板底部中间的主动辊,主动辊的底部固定连接有伞状齿轮,齿轮座的顶部设置有与伞状齿轮相对应的槽。
[0011]进一步地,升降组件包括活动设置在支撑板左右两侧上方的夹板,且夹板的宽度与两组所述的侧板之间的间距相对应,夹板的内部设置有腔体,夹板的内侧均匀分布有与腔体相连通的负压孔,两组所述的夹板的顶部前后均固定连接有连接件,升降组件还包括固定连接在支撑板外表面的第一固定座,第一固定座上转动连接有第一转动杆,且第一转动杆设置有四组,第一转动杆的上方外壁均设置有第一外螺纹,且第一转动杆通过第一外螺纹与连接件螺纹连接,驱动组件还包括固定连接在四组所述的第一转动杆底部的传动辊,四组所述的传动辊与主动辊之间通过皮带转动连接。
[0012]进一步地,穿孔机构包括联动组件、传动组件和穿孔组件,穿孔组件包括滑动连接在两组所述的侧板之间的电磁板,且电磁板设置有两组,两组所述的电磁板位于两组所述的夹板的外侧。
[0013]进一步地,端面齿轮的内侧均匀分布有圆管,电磁板的前后端的上下均设置有限位槽,侧板的内侧均固定连接有与传动组件相对应的限位块,联动组件包括固定连接在减速电机输出端上的端面齿轮,且端面齿轮位于齿轮座的下方,联动组件还包括啮合连接在端面齿轮底部两侧的斜齿轮。
[0014]进一步地,传动组件包括固定连接在支撑板底部两侧的第二固定座,第二固定座上转动连接有第二转动杆,第二转动杆的一端与斜齿轮固定连接,第二转动杆的另一侧外表面上设置有第二外螺纹,第二外螺纹上螺纹连接有螺母副,螺母副的前后均固定连接有滑轴。
[0015]进一步地,传动组件还包括固定连接在底座两侧的支架,支架的另一端均转动连接有传动杆,传动杆的下方设置有左右贯穿的第一滑槽,且螺母副活动设置在第一滑槽的
内部,传动杆的下方设置有前后贯穿的第二滑槽,且滑轴活动设置滑轴的内部,传动杆的上方设置有前后贯穿的第三滑槽,第三滑槽的内部活动设置有U形杆,U形杆上固定连接有连接杆,连接杆的另一端固定连接有连接柱,连接柱螺纹连接在电磁板的一侧,且电磁板的两侧均设置有与连接柱相对应的螺纹槽。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.改性聚氨酯发泡体的复合保温材料及其制备方法,复合板材主体是由聚氨酯泡沫夹层、两组的酚醛泡沫层和两组的发泡水泥层复合而成的板材,发泡水泥、聚氨酯泡沫和酚醛泡沫板均具有优良的隔热保温性,且在发泡水泥层和连接在发泡水泥层之间的连接部的作用下,增强了结构的强度,避免在收到冲击压缩时发生变形。
[0017]2.改性聚氨酯发泡体的复合保温材料及其制备方法,在制备复合板材的时候,首先将切割好的两组的酚醛泡沫层放置在夹板的内侧,启动负压泵,在负压泵、螺旋金属管、三通管和连接管的作用下,负压泵将夹板内部的空气抽出,使得酚醛泡沫层吸附在夹板的内壁上,然后通过聚氨酯发泡机对两组的酚醛泡沫层之间进行填充聚氨酯发泡体,等待发泡体成型凝固后,将负压泵断电,使液压器处于缩回状态,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改性聚氨酯发泡体的复合保温材料,包括复合板材主体(1),其特征在于:复合板材主体(1)包括聚氨酯泡沫夹层(11)、酚醛泡沫层(12)和发泡水泥层(13),酚醛泡沫层(12)设置有两组,且分别位于聚氨酯泡沫夹层(11)的上下,发泡水泥层(13)设置有两组,且分别位于两组所述的酚醛泡沫层(12)的外侧,两组所述的发泡水泥层(13)之间均匀分布有连接部(131),且连接部(131)上下贯穿聚氨酯泡沫夹层(11)和两组所述的酚醛泡沫层(12),连接部(131)的材质为发泡水泥;复合板材主体(1)还包括嵌合设置在两组所述的发泡水泥层(13)外侧的加强筋(14),加强筋(14)是由纵横交错的镀锌铁丝焊接而成的网状构件。2.改性聚氨酯发泡体的复合保温材料的制备方法,包括以下步骤:S01:裁剪固定:首先通过裁剪机将多组的酚醛泡沫板进行裁剪,使得裁剪为长宽一致的矩形,然后使用夹持机构(2)将两组的酚醛泡沫板进行固定,使得两组的酚醛泡沫板之间存在一个间隙;S02:填充聚氨酯发泡体:然后通过聚氨酯发泡机的喷枪伸进两组的酚醛泡沫板之间,启动聚氨酯发泡机将两组的酚醛泡沫板之间均匀填充聚氨酯发泡体;S03:冲孔:当聚氨酯发泡体填充至两组的酚醛泡沫板之间后,通过穿孔机构(3)对两组的酚醛泡沫板以及聚氨酯发泡体之间均匀的进行穿孔;S04:填充发泡水泥:使用挡板阻挡在两组的酚醛泡沫板的外侧并留有间隙,并在挡板的内侧安装铁丝网,然后在挡板与酚醛泡沫板之间灌装发泡水泥,在灌装的过程中使用振动棒对发泡水泥进行振动,使发泡水泥流进两组的酚醛泡沫板以及聚氨酯发泡体之间的孔隙中,等待发泡水泥凝固即可进行脱模,脱模后铁丝网在发泡水泥的外侧,最后对边角进行打磨修边即可,至此完成全部实施步骤。3.如权利要求2所述的改性氨酯发泡体的复合保温材料的制备方法,其特征在于:在S01中,夹持机构(2)包括支撑组件(21)、负压组件(22)、驱动组件(23)和升降组件(24),支撑组件(21)包括支撑板(211)和固定连接在支撑板(211)前后的侧板(212),支撑组件(21)还包括固定连接在支撑板(211)底部两侧的底座(213),底座(213)的底部前后均固定连接有支腿(214)。4.如权利要求3所述的改性氨酯发泡体的复合保温材料的制备方法,其特征在于:负压组件(22)包括固定连接在支撑板(211)前端第一固定座(243)外表面上的负压泵(221),负压泵(221)的输出端固定连接有螺旋金属管(222),螺旋金属管(222)的另一端固定连接有三通管(223),三通管(223)上固定连接有连接管(224),且连接管(224)设置有两组。5.如权利要求4所述的改性氨酯发泡体的复合保温材料的制备方法,其特征在于:驱动组件(23)包括固定连接在支撑板(211)底部前后的液压器(231),液压器(231)的输出端固定连接有固定板(232),驱动组件(23)还包括固定连接在固定板(232)顶部的减速电机(233),减速电机(233)的输出端固定连接有齿轮座(234),驱动组件(23)还包括转动连接在支撑板(211)底部中间的主动辊(236),主动辊(236)的底部固定连接有伞状齿轮(235),齿轮座(234)的顶部设置有与伞状齿轮(235)相对应的槽。6.如权利要求5所述的改性氨酯发泡体的复合保温材料的制备方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲崇盟王飞
申请(专利权)人:连云港冠泰汽车配件有限公司
类型:发明
国别省市:

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