本发明专利技术公开了一种烟花鞭炮药粉干燥冷却装置，包括细化室、进料嘴、转轴、粉碎杆、过滤网、第一电机、连通管、运输室、加热丝、运输轴和第二电机等；本发明专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以有效对药粉进行干燥处理，提高后期的出来效果；本发明专利技术设置多种烘干手段，从而可以快速对药粉进行干燥处理，提高工作效率；本发明专利技术在对药粉干燥前，进行细化处理，同时干燥后，可以去除药粉中的铁质杂质，便于后期的使用。便于后期的使用。便于后期的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种烟花鞭炮药粉干燥冷却装置
[0001]本专利技术涉及药粉干燥冷却术领域，特别涉及一种烟花鞭炮药粉干燥冷却装置。
技术介绍
[0002]烟花鞭炮药粉的制造过程是将氧化剂、还原剂及粘结剂和特种效应的化工原料安装不同要求进行工艺处理，它是烟花鞭炮生产中最重要、危险程度最高的工序之一。药粉制造一般分为原料准备、粉碎筛选、配料混合、压药造粒、药粉干燥几个步骤。为了减少药物的水分、保证烟花爆竹贮存的安全性和良好的燃烧效应，药粉必须进行干燥，药粉干燥是比较危险的工序。传统的药粉干燥设备结构单一，干燥均匀差，干燥不彻底，所以急需一种新的技术来弥补这一不足。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烟花鞭炮药粉干燥冷却装置，解决了传统的药粉干燥设备结构单一，干燥均匀差，干燥不彻底的问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种烟花鞭炮药粉干燥冷却装置，包括细化室、进料嘴、转轴、粉碎杆、过滤网、第一电机、连通管、运输室、加热丝、运输轴和第二电机；所述细化室顶端上固定连通有进料嘴；所述细化室左侧面上固定连接有第一电机；所述细化室腔室内部中端活动连接有转轴，所述转轴与第一电机的输出端固定连接在一起，所述转轴上固定连接有数个粉碎杆；所述细化室腔室内部下端设有过滤网；所述细化室下方设有运输室；所述运输室上表面左侧与细化室底端通过连通管相连通；所述运输室腔室中活动连接有运输轴；所述运输室左侧面上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与运输轴固定连接在一起；所述运输室的腔室壁夹层中设有加热丝。
[0005]作为优选，还包括出风罩、上过滤芯、出风管、进风管、下过滤芯和进风管；所述运输室上方固定连通有数个出风罩，所述出风罩中均设有上过滤芯；所述运输室下方固定连通有数个进风管，所述进风管中均设有下过滤芯；所述出风罩均与出风管相连通；所述进风管均与进风管相连通。
[0006]作为优选，所述细化室与过滤网之间的具体连接关系为：包括凹字架、支杆、敲击块、罩壳、第三电机、凸轮杆、凸轮和第一皮带；所述细化室腔室内部左、右两侧下端均固定连接有凹字架；所述过滤网滑动连接在两个凹字架之间；所述过滤网下表面两侧均固定连接有支杆，所述支杆滑动连接在细化室的底端中，所述支杆的底端上固定敲击块；所述细化室下表面两侧均固定连接有罩壳；所述罩壳中均固定连接有第三电机和凸轮杆；所述凸轮杆上均活动连接有凸轮，所述凸轮对准敲击块；所述第三电机的输出端通过第一皮带与凸轮的输入端相连接。
[0007]作为优选，还包括收集罩壳、第四电机、导料板、转轮杆、转轮、传送带、磁吸块、出料管和第二皮带；所述运输室右侧端面上方固定连接有收集罩壳；所述运输室右侧端面下方固定连接有导料板；所述收集罩壳腔室内部顶端上固定连接有两个相互间隔的转轮杆，
所述转轮杆末端上均活动连接有转轮，左侧转轮杆的长度大于右侧转轮杆的长度；两个所述转轮之间连接有传送带，所述传送带上固定连接有数个磁吸块；所述收集罩壳腔室内部顶端中心位置上固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端上通过第二皮带与右侧转轮的输入端相连接；所述收集罩壳右侧下端中固定连通有出料管。
[0008]作为优选，所述进料嘴呈喇叭口状。
[0009]作为优选，所述上过滤芯和下过滤芯均为活性炭过滤芯。
[0010]作为优选，所述第一皮带为同步带。
[0011]作为优选，所述第四电机为变频电机或伺服电机。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013](1)本专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以有效对药粉进行干燥处理，提高后期的出来效果。
[0014](2)本专利技术设置多种烘干手段，从而可以快速对药粉进行干燥处理，提高工作效率。
[0015](3)本专利技术在对药粉干燥前，进行细化处理，同时干燥后，可以去除药粉中的铁质杂质，便于后期的使用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的部分结构示意图一。
[0018]图3为本专利技术的部分结构示意图二。
[0019]图4为本专利技术的部分结构示意图三。
[0020]1‑
细化室；2
‑
进料嘴；3
‑
转轴；4
‑
粉碎杆；5
‑
过滤网；6
‑
第一电机；7
‑
连通管；8
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运输室；9
‑
加热丝；10
‑
运输轴；11
‑
第二电机；12
‑
出风罩；13
‑
上过滤芯；14
‑
出风管；15
‑
进风管；16
‑
下过滤芯；17
‑
进风管；18
‑
凹字架；19
‑
支杆；20
‑
敲击块；21
‑
罩壳；22
‑
第三电机；23
‑
凸轮杆；24
‑
凸轮；25
‑
第一皮带；26
‑
收集罩壳；27
‑
第四电机；28
‑
导料板；29
‑
转轮杆；30
‑
转轮；31
‑
传送带；32
‑
磁吸块；33
‑
出料管；34
‑
第二皮带。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种烟花鞭炮药粉干燥冷却装置，包括细化室1、进料嘴2、转轴3、粉碎杆4、过滤网5、第一电机6、连通管7、运输室8、加热丝9、运输轴10和第二电机11；所述细化室1顶端上固定连通有进料嘴2；所述细化室1左侧面上固定连接有第一电机6；所述细化室1腔室内部中端活动连接有转轴3，所述转轴3与第一电机6的输出端固定连接在一起，所述转轴3上固定连接有数个粉碎杆4；所述细化室1腔室内部下端设有过滤网5；所述细化室1下方设有运输室8；所述运输室8上表面左侧与细化室1底端通过连通管7相连通；所述运输室8腔室中活动连接有运输轴10；所述运输室8左侧面上固定连接有第二电机11，所述第二电机11的输出轴与运输轴10固定连接在一起；所述运输室8的腔室壁夹层中设有加热丝9。
[0023]其中，所述进料嘴2呈喇叭口状。
[0024]实施例2
[0025]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种烟花鞭炮药粉干燥冷却装置，包括细化室1、进料嘴2、转轴3、粉碎杆4、过滤网5、第一电机6、连通管7、运输室8、加热丝9、运输轴10和第二电机11；所述细化室1顶端上固定连通有进料嘴2；所述细化室1左侧面上固定连接有第一电机6；所述细化室1腔室内部中端活动连接有转轴3，所述转轴3与第一电机6的输出端固定连接在一起，所述转轴3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟花鞭炮药粉干燥冷却装置，其特征在于：包括细化室(1)、进料嘴(2)、转轴(3)、粉碎杆(4)、过滤网(5)、第一电机(6)、连通管(7)、运输室(8)、加热丝(9)、运输轴(10)和第二电机(11)；所述细化室(1)顶端上固定连通有进料嘴(2)；所述细化室(1)左侧面上固定连接有第一电机(6)；所述细化室(1)腔室内部中端活动连接有转轴(3)，所述转轴(3)与第一电机(6)的输出端固定连接在一起，所述转轴(3)上固定连接有数个粉碎杆(4)；所述细化室(1)腔室内部下端设有过滤网(5)；所述细化室(1)下方设有运输室(8)；所述运输室(8)上表面左侧与细化室(1)底端通过连通管(7)相连通；所述运输室(8)腔室中活动连接有运输轴(10)；所述运输室(8)左侧面上固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴与运输轴(10)固定连接在一起；所述运输室(8)的腔室壁夹层中设有加热丝(9)。2.根据权利要求1所述的一种烟花鞭炮药粉干燥冷却装置，其特征在于：还包括出风罩(12)、上过滤芯(13)、出风管(14)、进风管(15)、下过滤芯(16)和进风管(17)；所述运输室(8)上方固定连通有数个出风罩(12)，所述出风罩(12)中均设有上过滤芯(13)；所述运输室(8)下方固定连通有数个进风管(15)，所述进风管(15)中均设有下过滤芯(16)；所述出风罩(12)均与出风管(14)相连通；所述进风管(15)均与进风管(17)相连通。3.根据权利要求1所述的一种烟花鞭炮药粉干燥冷却装置，其特征在于：所述细化室(1)与过滤网(5)之间的具体连接关系为：包括凹字架(18)、支杆(19)、敲击块(20)、罩壳(21)、第三电机(22)、凸轮杆(23)、凸轮(24)和第一皮带(25)；所述细化室(1)腔室内部左、右两侧下端均固定连接有凹字架(18)；所述过滤网(5)滑动连接在两个凹字架(18)之间；所述过滤网(5)下表面两侧均...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈芳，陈红飞，
申请(专利权)人：临澧县祥春烟花爆竹有限公司，
类型：发明
国别省市：
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