一种应用卷式过滤组件的废水处理系统技术方案

技术编号:32743212 阅读:28 留言:0更新日期:2022-03-20 08:50
本实用新型专利技术公开了一种应用卷式过滤组件的废水处理系统,包括自清洗过滤装置、多套超滤装置、超滤水箱和反洗水泵装置,自清洗过滤装置通过第一管道与超滤装置连接,超滤水箱通过第二管道与超滤装置连接,反洗水泵装置通过第三管道与超滤装置连接,反洗水泵装置还与反渗透给水装置连接,每套超滤装置包括多个并联连接的超滤压力容器,每个超滤压力容器内可安装单支或多支卷式陶瓷膜元件。本实用新型专利技术采用超滤压力容器作为核心处理部件,单支卷式陶瓷膜元件面积较大,且每个超滤压力容器内可以串联安装4支卷式陶瓷膜元件,因此处理相同水量情况下,相比传统管式陶瓷膜和块片式陶瓷膜本实用新型专利技术系统占地面积更小。实用新型专利技术系统占地面积更小。实用新型专利技术系统占地面积更小。

【技术实现步骤摘要】
一种应用卷式过滤组件的废水处理系统


[0001]本技术涉及一种应用卷式过滤组件的废水处理系统,属于高盐废水预处理领域。

技术介绍

[0002]目前高盐废水预处理部分在混凝澄清后通常需要进行过滤处理,其过滤处理装置占地面积大、污堵概率高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,提供一种应用卷式过滤组件的废水处理系统,其占地面积小,污堵概率低。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种应用卷式过滤组件的废水处理系统,包括自清洗过滤装置、多套超滤装置、超滤水箱和反洗水泵装置,自清洗过滤装置通过第一管道与超滤装置连接,超滤水箱通过第二管道与超滤装置连接,反洗水泵装置通过第三管道与超滤装置连接,反洗水泵装置还与反渗透给水装置连接,每套超滤装置包括多个并联连接的超滤压力容器,每个超滤压力容器内可安装单支或多支卷式陶瓷膜元件。卷式陶瓷膜元件的安装方式灵活,既可采用立式安装,也可采用卧式安装。采用立式安装时,每支超滤压力容器内安装1支卷式膜元件,多个超滤压力容器并联为一个超滤模组;采用卧式安装时,每支超滤压力容器内可以串联安装1

4支卷式陶瓷膜元件,多个超滤压力容器并联为一个超滤模组,节省平面占地面积。
[0005]前述的这种应用卷式过滤组件的废水处理系统中,超滤装置还包括进水流量调节阀、第一进水阀、第一浓水阀、第二进水阀、第二浓水阀,进水流量调节阀与第一浓水阀连接,进水流量调节阀还与第二浓水阀连接,第一进水阀通过第一输水管与第一浓水阀连接,第二进水阀通过第二输水管与第二浓水阀连接,卷式陶瓷膜元件包括进水口和浓水口,卷式陶瓷膜元件的进水口与第一输水管连接,卷式陶瓷膜元件的浓水口则与第二输水管连接。为减少膜污堵的情况,可切换卷式陶瓷膜元件的进水口和浓水口,使得浓水口也可以作为进水入口。
[0006]前述的这种应用卷式过滤组件的废水处理系统中,所述自清洗过滤装置包括组并联连接的自清洗过滤组件,组自清洗过滤组件均通过第一管道与超滤装置连接。
[0007]前述的这种应用卷式过滤组件的废水处理系统中,所述自清洗过滤组件包括过滤器、与过滤器连接的第一电动蝶阀、与过滤器连接的第一手动蝶阀、一端与过滤器连接且另一端与第一管道连通的第四管道,设置于第四管道上的第二手动蝶阀。
[0008]前述的这种应用卷式过滤组件的废水处理系统中,所述反洗水泵装置包括两组反洗泵和第五管道,两组反洗泵之间为并联连接且均通过第五管道与第三管道连通。
[0009]前述的这种应用卷式过滤组件的废水处理系统中,所述超滤装置还包括截止阀、正冲/ 反洗排放阀和第三输水管道,所述截止阀设置于第三输水管道上,所述正冲/反洗排
放阀与截止阀为并联连接,第一浓水阀和第二浓水阀均连接于第三输水管道。
[0010]前述的这种应用卷式过滤组件的废水处理系统中,所述超滤装置还包括产水阀、反洗入口阀和第四输水管道,所述产水阀安装在第四输水管道上,所述多个卷式陶瓷膜元件均与第四输水管道连接,第四输水管道与第二管道连通,反洗入口阀与第四输水管道连接,反洗入口阀还与第三管道连接。除上述技术方案外,本技术还包括膜/阀组件系统、化学清洗系统、手动/自动阀门系统、各类仪表和控制检测元器件、计算机控制系统以及必要的设备附件。
[0011]本技术这种应用卷式过滤组件的废水处理系统为全自动运行方式,包括过滤、反洗、化学清洗等。为满足系统的安全、运行稳定可靠的需要,在每套陶瓷膜装置的进水口设置有流量传感计、压力传感器和流量调节阀,以保证本技术系统恒流安全运行;在每套卷式陶瓷膜元件的出水口处设有流量传感计、压力传感器和浊度仪等,以检测陶瓷膜系统的运行状况及出水水质,保证系统的可靠性;本技术系统按照全自动运行的需求配备有一系列气动自动阀。
[0012]与现有技术相比,本技术有益效果在于:
[0013]1、采用超滤压力容器作为核心处理部件,单支卷式陶瓷膜元件面积较大,且每个超滤压力容器内可以串联安装4支卷式陶瓷膜元件,因此处理相同水量情况下,相比传统管式陶瓷膜和块片式陶瓷膜本技术系统占地面积更小;
[0014]2、卷式陶瓷膜元件可两端进水或者两端出水,完成一个制水周期并反洗后,切换进出水方向进入下一个制水或反洗周期,减少膜污堵情况,实现大通量运行;原水从第一进水阀进入时,浓水从第二浓水阀出,原水从第二进水阀进入时,浓水从第一浓水阀出;
[0015]3、浓水除了少量排放,大部分回流至超滤水箱,大水量浓水回流增加了膜表面的流速,降低了污堵概率,同时保证了较高的回收率;
[0016]4、进水侧设置了底部排放阀,在化学加强反洗之前,可将膜系统排空,药剂可以更快接触到膜表面,能够达到更好的反洗效果,同时降低了药剂用量。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限制。在附图中:
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术超滤装置的结构示意图。
[0020]附图标记:1

自清洗过滤装置,2

超滤装置,3

超滤水箱,4

反洗水泵装置,5

反渗透给水装置,6

超滤压力容器,7

卷式陶瓷膜元件,8

第一管道,9

第四管道,10

进水流量调节阀,11

第一进水阀,12

第一浓水阀,13

第二进水阀,14

第二浓水阀,15

第一输水管, 16

第二输水管,17

自清洗过滤组件,18

第一管道,19

过滤器,20

第一电动蝶阀,21

第一手动蝶阀,22

第二管道,23

第三管道,24

第五管道,25

给水泵,26

第六管道,27

截止阀,28

正冲/反洗排放阀,29

第三输水管道,30

产水阀,31

第四输水管道,32

反洗入口阀,33

第二手动蝶阀,34

反洗泵。
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术的实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用卷式过滤组件的废水处理系统,其特征在于,包括自清洗过滤装置(1)、多套超滤装置(2)、超滤水箱(3)和反洗水泵装置(4),所述自清洗过滤装置(1)通过第一管道(8)与超滤装置(2)连接,超滤水箱(3)通过第二管道(22)与超滤装置(2)连接,所述反洗水泵装置(4)通过第三管道(23)与超滤装置(2)连接,反洗水泵装置(4)还与反渗透给水装置(5)连接,所述每套超滤装置(2)包括多个并联连接的超滤压力容器(6),每个超滤压力容器(6)内安装有单支或多支卷式陶瓷膜元件(7)。2.根据权利要求1所述的一种应用卷式过滤组件的废水处理系统,其特征在于,所述超滤装置(2)还包括进水流量调节阀(10)、第一进水阀(11)、第一浓水阀(12)、第二进水阀(13)、第二浓水阀(14),进水流量调节阀(10)与第一浓水阀(12)连接,进水流量调节阀(10)还与第二浓水阀(14)连接,第一进水阀(11)通过第一输水管(15)与第一浓水阀(12)连接,第二进水阀(13)通过第二输水管(16)与第二浓水阀(14)连接,所述卷式陶瓷膜元件(7)包括进水口和浓水口,所述卷式陶瓷膜元件(7)的进水口与第一输水管(15)连接,卷式陶瓷膜元件(7)的浓水口则与第二输水管(16)连接。3.根据权利要求2所述的一种应用卷式过滤组件的废水处理系统,其特征在于,所述自清洗过滤装置(1)包括4组并联连接的自清洗过滤组件(17),4组自清洗过滤组件(17)均通过所述第一管道(8)与超滤装置(2)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张妍李宏秀刘进吴溪任楠楠崔德圣庞晓辰李浩
申请(专利权)人:华电水务工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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