本发明专利技术公开了一种反渗透浓水处理装置，包括一沉淀池以及设于沉淀池底部的流通管，所述流通管上设置有多个喷气组件，以及转动设置在连通座上的锥形盖；所述锥形盖具有隔档位置以及流通位置；在所述流通位置上；各所述第一喷口以及第二喷口相连通；在所述隔档位置上：所述所述第一喷口密封贴合于所述锥形盖的内壁上；本发明专利技术提供的反渗透浓水处理装置，在不使用时候，将锥形盖设置在隔档位置上，使得第一喷口不与第二喷口向对应，第一喷口被锥形盖挡住，使得沉淀池内的沉积物不会进入第一喷口，即能够使得第一喷口不被堵住能够大大提高第一喷口的流通性能，便于气体的流通，且能够大大将降低后续的维修成本。大将降低后续的维修成本。大将降低后续的维修成本。
【技术实现步骤摘要】
一种反渗透浓水处理装置
[0001]本专利技术涉及渗透浓水处理
，具体涉及一种反渗透浓水处理装置。
技术介绍
[0002]近年来，反渗透膜技术发展迅速，在电力、冶金、石油石化、医药、食品、市政工程、污水回用服海水淡化等领域得到较为广泛的应用，反渗透膜技术因为其产水水质稳定无相变无二次污染而广受青睐，其使用产生的反渗透浓水需要进行处理达到排放标准后，才能够进行排放，目前国内反渗透浓水的处理方法大都为高级氧化和蒸馏浓缩，其高级氧化可分为臭氧氧化及芬顿氧化等。
[0003]例如申请号为“201410409461.4”名称为“一种反渗透浓水处理工艺”的中国专利，其公开了：首先反渗透浓水经缓冲加压后进入保安过滤器，去除携带的杂质，然后进入纳滤膜处理系统，处理后排水经沉淀泥水分离后进入臭氧氧化系统处理，经臭氧氧化处理后排水满足排放要求后经排放水池外排，该工艺流程解决了大流量浓水处理的难题，且具有运行成本低，并可实现污水厂剩余污泥的减量的优点；
[0004]为了对池体内的纳滤产水进行高效均匀曝气，申请号“201810378956.3”名称为“一种反渗透浓水处理装置及其处理工艺”的中国专利，请通过转动电机输出轴的转动带动主动齿轮的转动，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮固定套接在输气管的外侧，使主动齿轮的转动带动输气管的转动，从而使导气管在水平方向旋进行曝气，具有对池体内的纳滤产水进行高效均匀曝气的优点。
[0005]现有技术的不足之处在于：上述技术在长时间的使用后停止通气后，由于喷气头上没有相应的处理措施，导致沉淀池内的杂质很容易进入喷气头的喷口内，长时间的使用后，会将喷口堵住，这大大影响的喷气头的喷气效率，且不便于清理。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种反渗透浓水处理装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种反渗透浓水处理装置，包括一沉淀池，以及设于沉淀池底部的流通管：所述流通管上设置有多个喷气组件，所述喷气组件包括连通于流通管上的连通座，以及转动设置在连通座上的锥形盖；
[0009]所述连通座上开设有多个第一喷口，且锥形盖上开设有与第一喷口一一对应的第二喷口，所述锥形盖具有隔档位置以及流通位置；
[0010]在所述流通位置上；各所述第一喷口以及第二喷口相连通；
[0011]在所述隔档位置上：所述所述第一喷口密封贴合于所述锥形盖的内壁上；
[0012]所述锥形盖通过传动件的驱动能够在流通位置以及隔档位置件相切换。
[0013]优选的，所述传动件包括一沿着连通座轴向方向上滑动设置的滑动柱，所述滑动
柱上开设有螺旋槽，且所述锥形盖上滑动设置有与螺旋槽相适配的导向球，所述导向球滑动设置于螺旋槽内。
[0014]优选的，在所述滑动柱滑动时，带动所述导向球沿着螺旋槽滑动，以使得所述锥形盖相对所述连通座旋转，使得第一喷口以及第二喷口相连通。
[0015]优选的，还包括活动设置的密封组件，在气体压力下，所述密封组件打开，使得气体流通至所述第一喷口内。
[0016]优选的，所述密封组件包括设置在连通座内的第一弹性件以及设置于第一弹性件一端的密封块，所述连通座内开设有密封槽，所述密封块在第一弹性件的弹力下密封贴合在所述密封槽内。
[0017]优选的，所述连通座内还固定设置有固定套筒，且滑动柱一端穿过固定套筒并插接至锥形盖内，另一端固定设置在所述密封块上：
[0018]在所述密封块受压朝向所述固定套筒移动时，带动滑动块向锥形盖内移动，以通过导向球驱动锥形盖由隔档位置切换至流通位置。
[0019]优选的，还包括多个设置在连通座与锥形盖贴合面上的封堵组件，各所述封堵组件分别设置在相邻第一喷口之间，在所述隔档位置时：所述封堵组件封堵所述第二喷口。通过在连通座内设置用于封堵第二喷口的封堵组件，即，在不使用的时候，能够通过封堵组件堵住第二喷口，使得第二喷口在封堵组件的封堵下，能够避免沉淀池内的杂质进入第二喷口内，即能够大大的提高第二喷口内部的流通性，大大降低后溪得到维修成本。
[0020]优选的，在所述锥形盖由隔档位置切换至流通位置的过程中，所述封堵组件在所述导向槽的导向下逐渐脱离所述第二喷口，且所述导向槽在锥形盖由隔档位置切换至流通位置的方向上逐渐向连通座中心的方向上靠近。
[0021]优选的，所述封堵组件包括滑动设置在连通座内的滑块以及滑动设置在滑块内的封堵块，所述封堵块的相对两侧壁上均设置有导向块，所述导向块滑动在所述导向槽内；
[0022]所述封堵组件通过插块与锥形盖同步运动，所述插块的数量与封堵组件一一对应，且沿着锥形盖的周向方向上滑动设置在锥形块上，所述插块的一端设置有第二弹性件。
[0023]优选的，所述沉淀池的底部设置有支撑底座以及驱动电机，且支撑底座上设置有第二轴承，第二轴承上设置有旋转套筒，且所述旋转套筒周侧壁上设置有传动齿轮，所述驱动电机的输出轴上设置有啮合于传动齿轮的主动齿轮；所述旋转套筒内设有连通于流通管的进气管
[0024]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种反渗透浓水处理装置具备的有益效果：
[0025]本专利技术通过设置锥形盖以及连通座形成喷气组件，且分别在所述连通座上开设有多个第一喷口，在锥形盖上开设有与第一喷口一一对应的第二喷口，然后将锥形盖设置成与连通座转动，使得锥形盖相对连通座具有隔档位置以及流通位置，即，在不使用时候，将锥形盖设置在，隔档位置上，锥形盖旋转设定的角度，使得第一喷口不与第二喷口向对应，第一喷口被锥形盖挡住，使得沉淀池内的沉积物不会进入第一喷口，即能够使得第一喷口不被堵住能够大大提高第一喷口的流通性能，便于气体的流通，且能够大大将降低后续的维修成本。
[0026]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0027]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术实施例提供的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术实施例提供的另一视角的结构示意图；
[0031]图3为本专利技术实施例提供的剖面结构示意图；
[0032]图4为本专利技术实施例提供的喷气组件的结构示意图；
[0033]图5为本专利技术实施例提供的喷气组件内部的结构示意图；
[0034]图6为本专利技术实施例提供的喷气组件得剖面结构示意图；
[0035]图7为本专利技术实施例提供的A处放大结构示意图；
[0036]图8为本专利技术实施例提供的装置处于封堵位置时的局部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反渗透浓水处理装置，包括一沉淀池(1)以及设于沉淀池(1)底部的流通管，其特征在于：所述流通管(2)上设置有多个喷气组件，所述喷气组件包括连通座(21)以及相转动设置的锥形盖(22)；且连通座(21)上设有多个第一喷口(2101)，且锥形盖(22)上开设有与第一喷口(2101)一一对应的第二喷口(2201)，所述锥形盖(22)具有隔档位置以及流通位置；在所述流通位置上；各所述第一喷口(2101)以及第二喷口(2201)相连通；在所述隔档位置上：所述所述第一喷口(2101)密封贴合于所述锥形盖(22)的内壁上；所述锥形盖(22)通过传动件的驱动能够在流通位置以及隔档位置间相切换。2.根据权利要求1所述的一种反渗透浓水处理装置，其特征在于，所述传动件包括一沿着连通座(21)轴向方向上滑动设置的滑动柱(211)，所述滑动柱(211)上开设有螺旋槽(2111)，且所述锥形盖(22)上滑动设置有与螺旋槽(2111)相适配的导向球(221)，所述导向球(221)滑动设置于螺旋槽(2111)内。3.根据权利要求2所述的一种反渗透浓水处理装置，其特征在于，在所述滑动柱(211)滑动时，带动所述导向球(221)沿着螺旋槽(2111)滑动，以使得所述锥形盖(22)相对所述连通座(21)旋转，使得第一喷口(2101)以及第二喷口(2201)相连通。4.根据权利要求3所述的一种反渗透浓水处理装置，其特征在于，还包括活动设置的密封组件，在气体压力下，所述密封组件打开，使得气体流通至所述第一喷口(2101)内。5.根据权利要求4所述的一种反渗透浓水处理装置，其特征在于，所述密封组件包括设置在连通座(21)内的第一弹性件(213)以及设置于第一弹性件(213)一端的密封块(214)，所述连通座(21)内开设有密封槽(2102)，所述密封块(214)在第一弹性件(213)的弹力下密封贴合在所述密封槽(2102)内。6.根据权利要求5所述的一种反渗透浓水处理装置，其特征在于，所述连通座(21)内还固定设置有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆淮，
申请(专利权)人：山西碧海机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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