本实用新型专利技术涉及糖浆罐封领域，尤指一种不易产生废渣的高速糖浆罐封装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有灌封机本体，所述机架的顶部固定连接有防护盒，所述防护盒的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有第一转动盘，所述第一转动盘的顶部开设有通槽。本实用新型专利技术通过设置通槽、伸缩杆、夹持板和第一弹簧，通过夹持板的弧度与糖罐的弧度相同，使得夹持板的内壁与糖罐的外壁可以刚好贴合，通过第一弹簧的弹力作用可以带动夹持板对糖罐进行夹持，夹持板通过伸缩杆的收缩而移动，使得夹持板移动的过程中不会出现歪斜的情况，不会出现在封罐的过程中容易出现倾倒而产生废渣的情况。生废渣的情况。生废渣的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种不易产生废渣的高速糖浆罐封装置
[0001]本技术涉及糖浆罐封
，尤指一种不易产生废渣的高速糖浆罐封装置。
技术介绍
[0002]糖浆在生产加工好之后需要装入密封罐里，为了确保真空保存，都会将密封罐的盖子紧紧的盖在密封罐上，过去在对密封罐盖住盖子时，都是利用人工手拧的方式，随着如今科技的快速发展，高速糖浆罐封机已经广泛的应用在糖浆生产行业上。
[0003]而目前市场上现有大多的高速糖浆罐封装置没有对糖罐固定的功能，进而在封罐的过程中容易出现倾倒，从而产生废渣的情况，进而给工作人员后期的工作带来较大的麻烦，浪费了糖浆资源，进而增加了糖浆成本，增加了经济负担。
[0004]为此我们亟需提供一种不易产生废渣的高速糖浆罐封装置。
技术实现思路
[0005]为解决在封罐的过程中容易出现倾倒，从而产生废渣的问题，因此，本技术的目的在于提供一种不易产生废渣的高速糖浆罐封装置。
[0006]本技术提供的一种不易产生废渣的高速糖浆罐封装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有灌封机本体，所述机架的顶部固定连接有防护盒，所述防护盒的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有第一转动盘，所述第一转动盘的顶部开设有通槽，所述通槽的内侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有第一弹簧。
[0007]所述夹持板的顶部固定连接有导流板，所述转动杆的外壁固定连接有第二转动盘，所述第二转动盘的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有缓冲板。
[0008]优选的，所述转动杆的顶部贯穿防护盒，且转动杆的外壁与防护盒转动连接，进而启动电机可带动转动杆转动。
[0009]优选的，所述第一弹簧与伸缩杆活动套接，且第一弹簧的一端与通槽的内侧壁固定连接，进而夹持板可通过第一弹簧的弹力对糖罐进行夹持。
[0010]优选的，所述夹持板为“C”型夹持板，且通槽内部的两侧以通槽为对称轴对称设置，进而两个夹持板便可对糖罐进行夹持。
[0011]优选的，所述导流板为“C”型导流板，且导流板的一侧为倾斜面，进而糖罐便可通过导流板移动至夹持板的内部。
[0012]优选的，所述凹槽的内侧壁开设有滑道，且缓冲板的外壁与滑道的内壁滑动连接，进而缓冲板便可在滑道的内部滑动。
[0013]优选的，所述凹槽为“圆形”型凹槽，且凹槽的位置位于通槽的正下方，进而糖罐的底部可以进入凹槽的内部。
[0014]优选的，所述第一转动盘为“圆盘”型第一转动盘，且第一转动盘的形状与第二转动盘的形状均相同，进而将糖罐放入夹持板内部之后，第一转动盘可带动糖罐转动至灌封机本体的下方。
[0015]工作原理：本技术操作使用时，将前期装好的糖浆罐对准通槽向下移动，糖罐的底部通过导流板进入到夹持板的内部，糖罐的底部进入到凹槽的内部且与缓冲板接触，夹持板通过第一弹簧将糖罐夹持住，进而实现将糖罐固定，不会在封罐的过程中倾倒，灌封机本体在密封的过程中给予糖罐向下的压力使其向下移动，进而第二弹簧的弹力给予糖罐一个向上的反作用力，进而使糖罐密封的更紧。
[0016]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0017]（1）、本技术通过设置通槽、伸缩杆、夹持板和第一弹簧，通过夹持板的弧度与糖罐的弧度相同，使得夹持板的内壁与糖罐的外壁可以刚好贴合，通过第一弹簧的弹力作用可以带动夹持板对糖罐进行夹持，夹持板通过伸缩杆的收缩而移动，使得夹持板移动的过程中不会出现歪斜的情况，不会出现在封罐的过程中容易出现倾倒而产生废渣的情况，进而更有利于夹持板对糖罐进行夹持固定，降低了糖浆成本，降低了经济负担。
[0018]（2）、本技术通过设置凹槽、第二弹簧和缓冲板，使得在糖罐密封的过程中，糖罐受到向下的压力而向下移动时，可以通过第二弹簧的弹力而向下移动，由于第二弹簧具有弹力，使得糖罐有一个向上的力，进而使得糖罐密封的更加紧致，从而有效地提高了糖罐封罐的密封效果，满足了使用需求，进而极大的提高了实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术第一转动盘的正剖图；
[0021]图3为本技术通槽的内部结构示意图；
[0022]图4为本技术第一转动盘的俯视图；
[0023]图5为本技术图4中A处结构的放大图。
[0024]图中：1、机架；2、灌封机本体；3、防护盒；4、电机；5、转动杆；6、第一转动盘；7、通槽；8、伸缩杆；9、夹持板；10、第一弹簧；11、导流板；12、第二转动盘；13、凹槽；14、第二弹簧；15、缓冲板；16、滑道。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0026]实施例1
[0027]本技术所提供的不易产生废渣的高速糖浆罐封装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种不易产生废渣的高速糖浆罐封装置，包括机架1，机架1的顶部固定连接有灌封机本体2，灌封机本体2为现有装置，在此不做过多解释，机架1的顶部固定连接有防护盒3，防护盒3的内底壁固定连接有电机4，电机4的输出端通过联轴器固定连接有转动杆5，转动杆5的外壁固定连接有第一转动盘6，第一转动盘6的顶部开设有通槽7，通槽7的内侧壁固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的一端固定连接有夹持板9，夹持板9的一侧固定连接有第一弹簧
10，通过设置通槽7、伸缩杆8、夹持板9和第一弹簧10，通过夹持板9的弧度与糖罐的弧度相同，使得夹持板9的内壁与糖罐的外壁可以刚好贴合，通过第一弹簧10的弹力作用可以带动夹持板9对糖罐进行夹持，夹持板9通过伸缩杆8的收缩而移动，使得夹持板9移动的过程中不会出现歪斜的情况，不会出现在封罐的过程中容易出现倾倒而产生废渣的情况，进而更有利于夹持板9对糖罐进行夹持固定，降低了糖浆成本，降低了经济负担。
[0028]夹持板9的顶部固定连接有导流板11，转动杆5的外壁固定连接有第二转动盘12，第二转动盘12的顶部开设有凹槽13，凹槽13的内底壁固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的顶部固定连接有缓冲板15，通过设置凹槽13、第二弹簧14和缓冲板15，使得在糖罐密封的过程中，糖罐受到向下的压力而向下移动时，可以通过第二弹簧14的弹力而向下移动，由于第二弹簧14具有弹力，使得糖罐有一个向上的力，进而使得糖罐密封的更加紧致，从而有效地提高了糖罐封罐的密封效果，满足了使用需求，进而极大的提高了实用性。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，本技术所提供的不易产生废渣的高速糖浆罐封装置的较佳实施例如图1至图5所示：转动杆5的顶部贯穿防护盒3，且转动杆5的外壁与防护盒3转动连接，进而启动电机4可带动转动杆5转动。
[0031]本实施例中，第一弹簧10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不易产生废渣的高速糖浆罐封装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部固定连接有灌封机本体（2），所述机架（1）的顶部固定连接有防护盒（3），所述防护盒（3）的内底壁固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端通过联轴器固定连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的外壁固定连接有第一转动盘（6），所述第一转动盘（6）的顶部开设有通槽（7），所述通槽（7）的内侧壁固定连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的一端固定连接有夹持板（9），所述夹持板（9）的一侧固定连接有第一弹簧（10）；所述夹持板（9）的顶部固定连接有导流板（11），所述转动杆（5）的外壁固定连接有第二转动盘（12），所述第二转动盘（12）的顶部开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内底壁固定连接有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）的顶部固定连接有缓冲板（15）。2.如权利要求1所述的一种不易产生废渣的高速糖浆罐封装置，其特征在于：所述转动杆（5）的顶部贯穿防护盒（3），且转动杆（5）的外壁与防护盒（3）转动连接。3.如权利要求1所述的一种不...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙耀，曾芳英，
申请(专利权)人：江西龙恩自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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