铁路罐车清洗执行系统技术方案

一种铁路罐车清洗执行系统，包括主支撑架、油罐和清洗装置；主支撑架设置于油罐的上方；清洗装置连接在主支撑架上；清洗装置包括固定架、升降装置、加强杆、支撑架、弧形臂和机架组件；固定架连接在主支撑架上；机架组件连接在固定架内；升降装置的一端连接在主支撑架上，升降装置的另一端连接在固定架上；加强杆的一端连接在固定架的顶端上，固定架的底端连接有对接密封法兰；支撑架的一端连接在固定架上，支撑架的另一端连接在加强杆上；弧形臂的一端连接在支撑架上，弧形臂的另一端穿过支撑架连接在机架组件上。清洗装置代替人工完成油罐内壁的清洗除锈操作，无需人员进罐作业，消除潜在的安全隐患，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
铁路罐车清洗执行系统


[0001]本专利技术属于自动化清洗的
，尤其是涉及一种铁路罐车清洗执行系统。

技术介绍

[0002]圆桶型油罐作为铁路及公路运输的主要运输方式，以油料、化工液体和气体为主要输送介质，承载着交通运输领域的重要份额；具有用量大、运输种类繁杂、使用频次高的特点；同时，运输不同/相同介质时，对罐体的清洁程度各个国家均具有相应要求；故在罐体使用一段时间后，需要定期对罐体进行清理。
[0003]油罐车的油罐内壁因运输一些液体物质，罐内会挂有一些难以清除的杂质，比如油漆或者油污，油罐的内侧还会因潮湿空气生成铁锈，油罐在清洗时，需要工人从油罐口进入油罐内部，工人携带清理工具对油罐内部进行清理，保持油罐内部的干净卫生。
[0004]但是，工人长期进入罐内对油罐内部进行清理，工人劳动强度大，在罐内还存在安全隐患；工人长期使用工具铲除油漆、油污或者铁锈，导致工人的工作环境恶劣；并且油罐内壁面积大，工人清洗油罐的工作效率比较低，不够高效。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种铁路罐车清洗执行系统，以解决现有技术中存在工人长期进入罐内对油罐内部进行清理，工人劳动强度大，在罐内还存在安全隐患；工人长期使用工具铲除油漆、油污或者铁锈，导致工人的工作环境恶劣；并且油罐内壁面积大，工人清洗油罐的工作效率比较低，不够高效的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种铁路罐车清洗执行系统，包括主支撑架、油罐和清洗装置；
[0008]主支撑架设置于油罐的上方；清洗装置连接在主支撑架上；
[0009]清洗装置包括固定架、升降装置、加强杆、支撑架、弧形臂和机架组件；
[0010]固定架连接在主支撑架上；机架组件连接在固定架内；
[0011]升降装置的一端连接在主支撑架上，升降装置的另一端连接在固定架上；
[0012]加强杆的一端连接在固定架的顶端上，固定架的底端连接有对接密封法兰；
[0013]支撑架的一端连接在固定架上，支撑架的另一端连接在加强杆上；
[0014]弧形臂的一端连接在支撑架上，弧形臂的另一端穿过支撑架连接在机架组件上。
[0015]进一步的，支撑架包括摆动杆、稳固件和承接件；
[0016]摆动杆的一端连接在弧形臂的一端上，摆动杆的另一端连接在稳固件的一端上，稳固件的另一端连接在固定架和机架组件上；
[0017]承接件的一端连接在稳固件上，承接件的另一端连接在加强杆上；
[0018]弧形臂的另一端依次穿过稳固件和固定架连接在机架组件上。
[0019]进一步的，机架组件包括分隔板，分隔板的数量为多个，每个相邻分隔板之间形成容纳空间，弧形臂的另一端位于容纳空间中。
[0020]进一步的，固定架上设有滑块，主支撑架上设有与滑块相匹配的滑槽。
[0021]进一步的，清洗装置还包括抽吸管，分隔板上设有固定板，抽吸管连接在固定板上。
[0022]进一步的，分隔板上设有滑动轮。
[0023]进一步的，主支撑架上包括第一支撑件、第二支撑件和楼梯底座；
[0024]第二支撑件的底端连接在楼梯底座上，第二支撑件的顶端连接在第一支撑件的底端上，固定架连接在第一支撑件的顶端上。
[0025]进一步的，第一支撑件的两端分别垂直连接在第二支撑件的顶端上。
[0026]进一步的，加强杆上设有滚轮。
[0027]进一步的，油罐底端设有滑轨。
[0028]相对于现有技术，本专利技术的一种铁路罐车清洗执行系统具有以下优势：
[0029](1)本专利技术的清洗装置代替人工完成油罐内壁的清洗除锈操作，提高效率，一般工况下无需人员进罐作业，可消除潜在的安全隐患，还可以节省人力。
[0030](2)本专利技术的分隔板防止弧形臂在向下移动时发生偏移。
[0031](3)本专利技术的抽吸管在电机控制下，沿着固定板上下滑动，方便抽吸管伸入油罐内部抽吸杂质。
[0032](4)本专利技术的弧形臂可沿着滑动轮移动位置，防止弧形臂与分隔板上的螺栓碰撞，还可以使得弧形臂移动更加顺畅。
[0033](5)本专利技术的主支撑架可以带动清洗装置沿着X轴和Y轴移动位置，方便工人调节清洗装置的位置
[0034](6)本专利技术的弧形臂可沿着滚轮移动，还防止弧形臂向下移动轨迹发生偏移。
[0035](7)本专利技术的油罐可沿着滑轨运行至清洗装置的下方，方便工人运行油罐罐体，减轻工人的工作量，提高清洗油罐的工作进度。
附图说明
[0036]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0037]图1为本专利技术实施例所述的一种铁路罐车清洗执行系统的结构示意图；
[0038]图2为本专利技术实施例所述的主支撑架的结构示意图；
[0039]图3为图2中的A部放大图；
[0040]图4为本专利技术实施例所述的清洗装置的结构示意图；
[0041]图5为本专利技术实施例所述的支撑架的结构示意图；
[0042]图6为本专利技术实施例所述的机架组件与弧形臂之间连接的结构示意图。
[0043]附图标记说明：
[0044]100
‑
主支撑架；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
101
‑
滑槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
102
‑
第一支撑件；
[0045]103
‑
第二支撑件；
ꢀꢀꢀ
104
‑
楼梯底座；
ꢀꢀꢀ
200
‑
油罐；
[0046]201
‑
滑轨；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
300
‑
清洗装置；
ꢀꢀꢀ
301
‑
固定架；
[0047]302
‑
升降装置；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
303
‑
加强杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
304
‑
支撑架；
[0048]305
‑
弧形臂；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
306
‑
机架组件；
ꢀꢀꢀ
307
‑
对接密封法兰；
[0049]308
‑
摆动杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
309
‑
稳固件；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
310
‑
承接件；
[0050]311
‑
分隔板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
312
‑
滑块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
313
‑
抽吸管；
[0051]314
‑
固定板；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁路罐车清洗执行系统，其特征在于：包括主支撑架(100)、油罐(200)和清洗装置(300)；所述主支撑架(100)设置于所述油罐(200)的上方；所述清洗装置(300)连接在所述主支撑架(100)上；所述清洗装置(300)包括固定架(301)、升降装置(302)、加强杆(303)、支撑架(304)、弧形臂(305)和机架组件(306)；所述固定架(301)连接在所述主支撑架(100)上；所述机架组件(306)连接在所述固定架(301)内；所述升降装置(302)的一端连接在所述主支撑架(100)上，所述升降装置(302)的另一端连接在所述固定架(301)上；所述加强杆(303)的一端连接在所述固定架(301)的顶端上，所述固定架(301)的底端连接有对接密封法兰(307)；所述支撑架(304)的一端连接在所述固定架(301)上，所述支撑架(304)的另一端连接在所述加强杆(303)上；所述弧形臂(305)的一端连接在所述支撑架(304)上，所述弧形臂(305)的另一端穿过所述支撑架(304)连接在所述机架组件(306)上。2.根据权利要求1所述的铁路罐车清洗执行系统，其特征在于：所述支撑架(304)包括摆动杆(308)、稳固件(309)和承接件(310)；所述摆动杆(308)的一端连接在所述弧形臂(305)的一端上，所述摆动杆(308)的另一端连接在所述稳固件(309)的一端上，所述稳固件(309)的另一端连接在所述固定架(301)和所述机架组件(306)上；所述承接件(310)的一端连接在所述稳固件(309)上，所述承接件(310)的另一端连接在所述加强杆(303)上；所述弧形臂(305)的另一端依次穿过所述稳固件(309)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：党晓飞，李金，张平，
申请(专利权)人：普沃天津科技有限公司，
类型：发明
国别省市：