一种塑料印刷设备及印刷方法技术

技术编号:32741893 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-20 08:48
本发明专利技术涉及塑料印刷技术领域,提出了一种塑料印刷设备,包括底座,底座上转动设置有多个输送辊,底座上设置有印刷机构,印刷机构包括印刷辊、储墨棉、储墨箱和注墨管,印刷辊转动设置在底座上,塑料薄膜经过印刷辊与输送辊之间,储墨箱一端开口且固定设置在底座上,储墨棉固定设置在储墨箱内,储墨棉用于刮拭印刷辊辊面,注墨管为多个且均匀设置在储墨箱上,注墨管插进储墨棉用于注墨。通过上述技术方案,解决了现有技术中油墨容易飞溅的问题。解决了现有技术中油墨容易飞溅的问题。解决了现有技术中油墨容易飞溅的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料印刷设备及印刷方法


[0001]本专利技术涉及塑料印刷
,具体的,涉及一种塑料印刷设备及印刷方法。

技术介绍

[0002]塑料印刷得到一种塑料制品,可用于包装用。上面印有精美的花纹,有桃心的、英文字母、动物、种种。要完成这一成品、要经过多方面的工作。如镀膜、折边、印刷、制袋、摇花、包装,塑料印刷是指塑料装璜的一种方法在塑料卷材如薄膜、片材、人造革、壁纸上印刷,常用柔性版印刷和凹版印刷。其基本原理和纸张印刷相同,常用的方式有柔性版印刷、凹版印刷和转印印刷。
[0003]在印刷塑料薄膜的现有技术中,采用多个辊子输送塑料薄膜,油墨槽内充满油墨,槽内转动设置辊子,辊子与印刷辊对滚,将油墨带到印刷辊上,印刷辊上涂满油墨,印刷辊与输送用的辊子对滚,在塑料薄膜经过印刷辊和输送辊之间时,印刷辊借助辊面上的凸印或者凹印,将油墨印刷到塑料薄膜,但辊子转动时容易将油墨溅起,造成周围环境的污染,容易使印刷辊上的油墨不均匀,同时也容易溅到产品上,降低产品质量水平;塑料薄膜大多厚度较薄,在经过很多的辊子输送后,输送方向容易偏移,输送到印刷辊后就会造成印刷位置不准确,产生次品,降低产品质量水平;同时,塑料薄膜经过长距离输送后,也容易产生褶皱,薄膜之间互相折叠,此种情况下印刷会造成印刷图像错位偏移,产生次品,浪费薄膜原料;针对以上问题的出现,现有技术并没有很好地解决,给本领域工作的正常进行带来了麻烦。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种塑料印刷设备及印刷方法,解决了相关技术中油墨容易飞溅的问题。/>[0005]本专利技术的技术方案如下:一种塑料印刷设备,包括底座,所述底座上转动设置有多个输送辊,所述底座上设置有印刷机构,所述印刷机构包括印刷辊、储墨棉、储墨箱和注墨管,所述印刷辊转动设置在所述底座上,塑料薄膜经过所述印刷辊与所述输送辊之间,所述储墨箱一端开口且固定设置在所述底座上,所述储墨棉固定设置在所述储墨箱内,所述储墨棉用于刮拭所述印刷辊辊面,所述注墨管为多个且均匀设置在所述储墨箱上,所述注墨管插进所述储墨棉用于注墨。
[0006]作为进一步的技术方案,
[0007]所述印刷机构还包括挤墨滑块,所述挤墨滑块滑动设置在所述储墨箱内,所述挤墨滑块与所述储墨棉抵接,用于将油墨向所述储墨箱开口端挤压。
[0008]作为进一步的技术方案,
[0009]还包括第一连杆,所述第一连杆一端铰接在所述挤墨滑块端部,另一端铰接在所述印刷辊端面且铰接点偏心设置,所述挤墨滑块借助所述第一连杆间歇挤压所述储墨棉。
[0010]作为进一步的技术方案,
[0011]所述底座上固定设置有供墨管和供墨箱,所述供墨管一端与所述供墨箱连通,另一端用于和油墨存储装置连接,多个所述注墨管与所述供墨箱连通且均匀分布在所述供墨箱上。
[0012]作为进一步的技术方案,
[0013]还包括喷吹去皱机构,所述喷吹去皱机构包括弹性气囊、喷吹箱和推板,所述喷吹箱一端开口且固定设置在所述底座上,所述弹性气囊设置在所述喷吹箱内,所述弹性气囊两侧面分别具有喷嘴及进气口,所述推板滑动设置在所述底座上,所述推板与所述弹性气囊具有所述进气口的一侧抵接,用于挤压所述弹性气囊,所述喷嘴借助所述推板向塑料薄膜与所述输送辊的接触位置喷气。
[0014]作为进一步的技术方案,
[0015]还包括动力组件,所述动力组件包括安装板、主动齿轮、从动齿轮、曲柄和第二连杆,所述推板上具有第一滑槽,所述主动齿轮转动设置在所述安装板上,所述从动齿轮转动设置在所述安装板上且与所述主动齿轮啮合,所述第二连杆一端铰接在所述安装板上,另一端在所述第一滑槽内滑动,所述第二连杆上具有第二滑槽,所述曲柄一端转动设置在所述从动齿轮中心,另一端在所述第二滑槽内滑动,所述推板借助所述第二连杆往复滑动。
[0016]作为进一步的技术方案,
[0017]还包括纠偏机构,所述纠偏机构包括纠偏辊、弹簧和支撑座,所述弹簧一端作用在所述底座上,另一端作用在所述支撑座上,用于提供所述支撑座靠近所述底座的力,所述纠偏辊转动设置在所述支撑座上。
[0018]作为进一步的技术方案,
[0019]所述纠偏机构还包括拉绳、纠偏滑块和丝杠,所述纠偏辊两端各设置一个所述支撑座,所述拉绳两端分别固定连接在两个所述支撑座上,所述丝杠转动设置在所述底座上,所述纠偏滑块在所述拉绳上滑动且与所述丝杠配合,所述拉绳借助所述纠偏滑块向下拉拽所述纠偏辊。
[0020]作为进一步的技术方案,
[0021]所述底座上转动设置有切割辊,塑料薄膜经过所述输送辊与所述切割辊之间,所述切割辊辊面上具有多个切刀,相邻所述切刀之间具有间隙,多个所述切刀平行于塑料薄膜。
[0022]一种塑料印刷方法,应用于塑料印刷设备,包括以下步骤:
[0023]S1塑料薄膜纠偏:薄膜在所述纠偏辊和多个所述输送辊之间交错输送,薄膜输送方向偏移时,所述丝杠转动,调整所述纠偏滑块位置,借助所述拉绳将所述纠偏辊的一端向下拉,借助所述弹簧使另一端抬起,让薄膜向下拉端滑移,从而对正薄膜;
[0024]S2塑料薄膜除皱:所述推板借助所述动力组件间歇挤压所述弹性气囊,所述推板抵接在所述弹性气囊具有所述进气口的一侧面,挤压时封堵所述进气口,使气流由所述喷嘴喷向薄膜与所述输送辊之间的缝隙内,让薄膜与所述输送辊短暂脱离并舒展褶皱;
[0025]S3印刷辊上墨:所述注墨管将所述储墨棉内注满油墨,所述储墨棉持续刮拭所述印刷辊,将油墨涂至所述印刷辊辊面,所述第一连杆间歇的挤压所述储墨棉,保证每次刮拭的油墨量均匀;
[0026]S4塑料薄膜印刷:塑料薄膜经过所述印刷辊与所述输送辊之间,所述储墨棉持续
刮拭所述印刷辊,将油墨涂至所述印刷辊辊面,所述印刷辊将油墨印刷至塑料薄膜上;
[0027]S5塑料薄膜预切割:塑料薄膜经过所述输送辊与所述切割辊之间,切刀间歇与塑料薄膜接触,将塑料薄膜切出虚线状刀痕。
[0028]本专利技术的工作原理和有益效果为:底座上转动设置多个输送辊,印刷机构包括印刷辊、储墨棉、储墨箱和注墨管,印刷辊转动设置在底座上,印刷辊上具有印刷凸印,印刷辊与输送辊对滚,塑料薄膜经过印刷辊和输送辊之间,借助印刷凸印将油墨印刷到塑料薄膜上,储墨箱固定设置在底座上,储墨棉固定设置在储墨箱内,储墨棉与印刷辊抵接,借助印刷辊的转动不断与储墨棉刮拭,注墨管有多个,均匀设置在储墨箱上,注墨管插进储墨棉内,向储墨棉内注墨;
[0029]工作时,塑料薄膜输送至印刷辊和输送辊之间,印刷辊与储墨棉相互摩擦,将油墨涂满印刷辊,印刷辊上的凸印与塑料薄膜接触,将油墨印刷到塑料薄膜上,当储墨棉中油墨不足以涂满印刷辊时,注墨管向储墨棉中注射油墨,使储墨棉中的油墨始终保持饱和,保证印刷辊上的油墨均匀充分,能够全面覆盖塑料薄膜上的印刷区域;本专利技术中,用储墨棉向印刷辊上涂抹油墨,代替了辊子转动涂抹油墨的方式,没有了辊子转动的搅动力,不会带起油墨,解决了油墨容易四处飞溅的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料印刷设备,包括底座(1),所述底座(1)上转动设置有多个输送辊(2),所述底座(1)上设置有印刷机构,其特征在于,所述印刷机构包括印刷辊(3)、储墨棉(4)、储墨箱(5)和注墨管(6),所述印刷辊(3)转动设置在所述底座(1)上,塑料薄膜经过所述印刷辊(3)与所述输送辊(2)之间,所述储墨箱(5)一端开口且固定设置在所述底座(1)上,所述储墨棉(4)固定设置在所述储墨箱(5)内,所述储墨棉(4)用于刮拭所述印刷辊(3)辊面,所述注墨管(6)为多个且均匀设置在所述储墨箱(5)上,所述注墨管(6)插进所述储墨棉(4)用于注墨。2.根据权利要求1所述的一种塑料印刷设备,其特征在于,所述印刷机构还包括挤墨滑块(7),所述挤墨滑块(7)滑动设置在所述储墨箱(5)内,所述挤墨滑块(7)与所述储墨棉(4)抵接,用于将油墨向所述储墨箱(5)开口端挤压。3.根据权利要求2所述的一种塑料印刷设备,其特征在于,还包括第一连杆(8),所述第一连杆(8)一端铰接在所述挤墨滑块(7)端部,另一端铰接在所述印刷辊(3)端面且铰接点偏心设置,所述挤墨滑块(7)借助所述第一连杆(8)间歇挤压所述储墨棉(4)。4.根据权利要求1所述的一种塑料印刷设备,其特征在于,所述底座(1)上固定设置有供墨管(9)和供墨箱(10),所述供墨管(9)一端与所述供墨箱(10)连通,另一端用于和油墨存储装置连接,多个所述注墨管(6)与所述供墨箱(10)连通且均匀分布在所述供墨箱(10)上。5.根据权利要求1所述的一种塑料印刷设备,其特征在于,还包括喷吹去皱机构,所述喷吹去皱机构包括弹性气囊(11)、喷吹箱(12)和推板(13),所述喷吹箱(12)一端开口且固定设置在所述底座(1)上,所述弹性气囊(11)设置在所述喷吹箱(12)内,所述弹性气囊(11)两侧面分别具有喷嘴(14)及进气口(15),所述推板(13)滑动设置在所述底座(1)上,所述推板(13)与所述弹性气囊(11)具有所述进气口(15)的一侧抵接,用于挤压所述弹性气囊(11),所述喷嘴(14)借助所述推板(13)向塑料薄膜与所述输送辊(2)的接触位置喷气。6.根据权利要求5所述的一种塑料印刷设备,其特征在于,还包括动力组件,所述动力组件包括安装板(16)、主动齿轮(17)、从动齿轮(18)、曲柄(19)和第二连杆(20),所述推板(13)上具有第一滑槽(21),所述主动齿轮(17)转动设置在所述安装板(16)上,所述从动齿轮(18)转动设置在所述安装板(16)上且与所述主动齿轮(17)啮合,所述第二连杆(20)一端铰接在所述安装板(16)上,另一端在所述第一滑槽(21)内滑动,所述第二连杆(20)上具有第二滑槽(22),所述曲柄(19)一端转动设置在所述从动齿轮(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶结实
申请(专利权)人:大城县鸿翔塑料包装制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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