一种五金加工用冲床制造技术

本申请公开了一种五金加工用冲床，包括工作台、气缸、冲头，其特征在于，所述工作台远离地面一侧端面上固定设有支杆，所述气缸固定设置在支杆上，本申请实施例中，采用上述的一种五金加工用冲床，通过换料机构，当工件放置在放料孔内时，随着换料转盘的周期性转动能够实现工件的自动加工、落料，在工件的落料过程中推料机构能够保证其落料的稳定性，此外本装置还设置有与换料转盘联动自动加料机构，使得待加工工件能够进行持续补充，同时在储料腔内的待加工工件受摆杆的弹力作用始终保持向靠近工作台一侧移动的趋势，从而保证了自动加料机构的稳定性，避免在储料腔内堆码的待加工工件在转移过程中由于重力势能不足而卡住。在转移过程中由于重力势能不足而卡住。在转移过程中由于重力势能不足而卡住。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用冲床


[0001]本技术涉及冲压加工
，尤其涉及一种五金加工用冲床。

技术介绍

[0002]箱包五金简单来说就是箱包及背包等所用到的各种小五金件，大多作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，一小部分日用五金配件(箱包饰链，吊链等)可以作为最终装饰消费品。
[0003]在箱包五金的生产过程中必不可少的就是使用气动冲床达到冲孔的目的，然而现有的冲床在大批量的小型五金工件加工过程中大多无法做到自动加工以及自动落料，导致生产效率较低，而且工件在上料与落料过程中受堆码精度以及冲压影响极易发生卡住的现象，从而影响整体加工的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]本申请提供了一种能够实现自动冲压、落料且稳定性强的五金加工用冲床，包括工作台、气缸、冲头，其特征在于，所述工作台远离地面一侧端面上固定设有支杆，所述气缸固定设置在支杆上，所述冲头与气缸靠近工作台一侧端动力连接，所述冲头靠近工作台一侧设有换件机构，所述换件机构包括转动设置在工作台内的转移轴，所述转移轴远离地面一侧端面上固定设有换料转盘，所述换料转盘内关于转移轴环形阵列且贯通设有多个放料孔，所述工作台靠近、远离地面一侧端面之间贯通设有落料口，所述落料口远离地面一侧设有推料机构，所述工作台远离地面一侧端面上固定设有加料箱，所述加料箱内设有自动加料机构。
[0006]所述工作台靠近地面一侧端面上关于工作台四个边角位置固定设有四个支腿，所述支杆上沿支杆轴线方向上阵列且固定设有两个固定板，所述气缸与两个固定板固定连接。
[0007]所述换料机构还包括固定设置在工作台靠近地面一侧端面上的斜面块，所述斜面块靠近落料口一侧端面为倾斜向远离地面一侧的斜面，所述斜面块上固定设有换料电机，所述转移轴远离换料转盘一侧端延伸至工作台靠近地面一侧且与换料电机远离地面一侧端动力连接。
[0008]所述放料孔在换料转盘内关于转移轴环形阵列设有八个，所述冲头位于对应位置放料孔远离工作台一侧，所述落料口位于对应位置放料孔靠近地面一侧。
[0009]所述推料机构包括固定设置在工作台远离地面一侧端面上的导杆，所述导杆远离地面一侧端面上固定设有限位盘，所述导杆上滑动设有滑板，所述滑板靠近工作台一侧端面上固定设有位于落料口远离地面一侧的推柱，所述推柱能够在放料孔内滑动，所述冲头上固定设有固定环，所述固定环外圆端面上与滑板对应侧端面之间固定设有衔接曲杆。
[0010]所述自动加料机构包括设置在加料箱内且开口向靠近转移轴一侧的弧形腔，所述
换料转盘在弧形腔内滑动，所述加料箱远离地面一侧端面与弧形腔远离工作台一侧内壁之间贯通设有储料腔，所述储料腔位于对应位置放料孔远离工作台一侧。
[0011]所述加料箱内设有与外界贯通的传动腔，所述传动腔靠近储料腔一侧内壁与储料腔对应侧内壁之间贯通设有行程槽，所述传动腔靠近、远离工作台一侧内壁之间转动设有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接设有升降板，所述升降板靠近储料腔一侧端面上对称且固定设有两个铰接板，两个所述铰接板之间固定设有固定销，所述固定销上扭簧转动设有摆杆，所述摆杆在行程槽内滑动，所述摆杆远离固定销一侧端面上固定设有能够在储料腔内滑动的压力板。
[0012]所述传动腔远离储料腔一侧内壁上设有开口向靠近储料腔一侧的限位槽，所述升降板在限位槽内滑动，所述传动腔靠近工作台一侧内壁上固定设有压力传感器，所述螺纹轴靠近地面一侧端延伸至工作台靠近地面一侧且与转移轴皮带连接。
[0013]采用上述的一种五金加工用冲床，通过换料机构，当工件放置在放料孔内时，随着所述换料转盘的周期性转动能够实现待加工工件的自动加工以及加工完毕工件的自动落料，在工件的落料过程中推料机构能够保证其落料的稳定性，此外本装置还设置有自动加料机构，所述自动加料机构与换料转盘联动，使得待加工工件能够进行持续补充，同时在所述储料腔内的待加工工件受摆杆与固定销之间扭簧的弹力作用始终保持向靠近工作台一侧移动的趋势，从而保证了自动加料机构的稳定性，避免在所述储料腔内堆码的待加工工件在转移过程中由于重力势能不足而卡住，通过上述方式能够实现对工件的自动冲压加工，且加工后的工件能够实现自动落料收集，大大提高了设备的工作效率。
[0014]本技术的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例五金加工用冲床具体结构示意图；
[0016]图2为“换料转盘28”的侧剖结构示意图；
[0017]图3为“固定环21与滑板23”的连接结构示意图；
[0018]图4为“摆杆20与固定销41”的放大结构示意图；
[0019]图5为“换料转盘28”的水平剖视结构示意图。
[0020]附图标记
[0021]11
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工作台、12
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加料箱、13
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限位槽、14
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升降板、15
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压力板、16
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固定板、17
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储料腔、18
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气缸、19
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行程槽、20
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摆杆、21
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固定环、22
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衔接曲杆、23
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滑板、24
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限位盘、25
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导杆、26
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推柱、27
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冲头、28
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换料转盘、29
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放料孔、30
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落料口、31
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斜面块、32
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支杆、33
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转移轴、34
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换料电机、35
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弧形腔、36
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压力传感器、37
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支腿、38
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螺纹轴、39
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传动腔、40
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铰接板、41
‑
固定销。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对
象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用冲床，包括工作台(11)、气缸(18)、冲头(27)，其特征在于，所述工作台(11)远离地面一侧端面上固定设有支杆(32)，所述气缸(18)固定设置在支杆(32)上，所述冲头(27)与气缸(18)靠近工作台(11)一侧端动力连接，所述冲头(27)靠近工作台(11)一侧设有换料机构，所述换料机构包括转动设置在工作台(11)内的转移轴(33)，所述转移轴(33)远离地面一侧端面上固定设有换料转盘(28)，所述换料转盘(28)内关于转移轴(33)环形阵列且贯通设有多个放料孔(29)，所述工作台(11)靠近、远离地面一侧端面之间贯通设有落料口(30)，所述落料口(30)远离地面一侧设有推料机构，所述工作台(11)远离地面一侧端面上固定设有加料箱(12)，所述加料箱(12)内设有自动加料机构。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲床，其特征在于，所述工作台(11)靠近地面一侧端面上关于工作台(11)四个边角位置固定设有四个支腿(37)，所述支杆(32)上沿支杆(32)轴线方向上阵列且固定设有两个固定板(16)，所述气缸(18)与两个固定板(16)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲床，其特征在于，所述换料机构还包括固定设置在工作台(11)靠近地面一侧端面上的斜面块(31)，所述斜面块(31)靠近落料口(30)一侧端面为倾斜向远离地面一侧的斜面，所述斜面块(31)上固定设有换料电机(34)，所述转移轴(33)远离换料转盘(28)一侧端延伸至工作台(11)靠近地面一侧且与换料电机(34)远离地面一侧端动力连接。4.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲床，其特征在于，所述放料孔(29)在换料转盘(28)内关于转移轴(33)环形阵列设有八个，所述冲头(27)位于对应位置放料孔(29)远离工作台(11)一侧，所述落料口(30)位于对应位置放料孔(29)靠近地面一侧。5.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲床，其特征在于，所述推料机构包括固定设置在工作台(11)远离地面一侧端面上的导杆(25)，所述导杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈垚，
申请(专利权)人：瑞安市洛奇建筑五金有限公司，
类型：新型
国别省市：