手机外壳精密热流道注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了手机外壳精密热流道注塑模具，通过活塞A的设置，在热流管向注塑枪内注入原料的过程中，利用原料注入时产生的压力带动搅拌杆转动来对注塑枪内的原料进行搅拌，从而在多个不同性能或颜色的原料用于注塑时，能够更好的进行和保持混合，有利于提高产品加工的质量，且通过圆台挡板的设置，当活塞A滑动至脱离于热流管时，热流管继续向活塞A内注入原料，在向模具内注入完原料的活塞A复位过程中，注塑枪下方的原料对圆台挡板产生反作用力来推开圆台挡板，注塑枪内下方的原料通过圆台孔流动到注塑枪的上方，以供进行后续的注塑使用，不需要在注塑时将热流管关闭，有利于提高加工效率。有利于提高加工效率。有利于提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
手机外壳精密热流道注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为手机外壳精密热流道注塑模具。

技术介绍

[0002]在手机外壳注塑加工的过程中，为了提高手机的整体性能以及美观度，会需要设置两个以上的输入管道来将不同性能或颜色的原料注入到注塑枪内，但是在注塑枪内的不同原料间难以很好的进行混合，导致最终成型的手机外壳性能或颜色的不均匀。因此亟需手机外壳精密热流道注塑模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了手机外壳精密热流道注塑模具来解决上述问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：手机外壳精密热流道注塑模具，包括模具、连接框架和注塑枪，连接框架固定安装在模具的底面，注塑枪固定安装在连接框架上且输出端与模具连接，注塑枪的左右两侧均连通有热流管，注塑枪的内壁套入有活塞A，注塑枪底面左右两侧均开设有孔且套入有塞杆，塞杆与活塞A固定连接，活塞A的顶面开设有圆台孔，圆台孔直径大的一面向上，圆台孔底端内壁固定连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆顶面固定连接有转环，圆台孔内壁贴合有圆台挡板，圆台挡板底面开设有横截面呈倒置凸字型的槽且与转环呈套入关系，圆台挡板中心开设有十字形的孔且套入有竖截面呈倒置T字型的转轴，模具底面内壁开设有横截面呈凸字型的槽且与转轴呈套入关系，转轴底端外壁呈十字形分布固定连接有四个扇板，扇板与圆台挡板同样呈套入关系，转轴外壁在搅拌杆上方呈十字固定连接有四个搅拌杆。
[0007]优选的，两个所述塞杆的底端固定连接有螺杆，螺杆的中心开设有螺纹孔且螺纹连接有连接板，注塑枪底面固定安装有转动电机，转动电机的传动轴与连接板固定连接。
[0008]优选的，所述转轴右侧外壁对应热流管的位置开设有导流孔，转轴左侧外部对应热流管的位置开设有导流槽。
[0009]优选的，左右两侧的所述搅拌杆内部均开设有滑槽，滑槽远离转轴的一侧向下倾斜，滑槽远离转轴的一面开设有孔且套入有竖截面呈T字型的延长杆。
[0010]优选的，所述注塑枪左右两侧对应热流管的位置均开设有孔且固定连接有防堵筒，防堵筒对应注塑枪内部的一面呈镂空状态且套入有活塞B，活塞B 通过弹簧与防堵筒内壁连接，活塞B和防堵筒侧面均开设有孔且与热流管固定连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了手机外壳精密热流道注塑模具，具备以下有益效果：
[0013]1、该手机外壳精密热流道注塑模具，通过活塞A的设置，在热流管向注塑枪内注入原料的过程中，利用原料注入时产生的压力带动搅拌杆转动来对注塑枪内的原料进行搅拌，从而在多个不同性能或颜色的原料用于注塑时，能够更好的进行和保持混合，有利于提高产品加工的质量，且通过圆台挡板的设置，当活塞A滑动至脱离于热流管时，热流管继续向活塞A内注入原料，在向模具内注入完原料的活塞A复位过程中，注塑枪下方的原料对圆台挡板产生反作用力来推开圆台挡板，注塑枪内下方的原料通过圆台孔流动到注塑枪的上方，以供进行后续的注塑使用，不需要在注塑时将热流管关闭，有利于提高加工效率。
[0014]2、该手机外壳精密热流道注塑模具，通过通过防堵筒的设置，当活塞A 滑动过程中将热流管封堵时，热流管内的原料在反作用下推动活塞B在防堵筒内滑动，从而扩充一定空间以供原料的收容，然后在活塞A脱离对热流管的封堵时，活塞B复位推动防堵筒内的原料到注塑枪内，达到避免原料在热流管内积蓄压力并作用于热流管的问题，从而有利于提高热流管的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大图；
[0017]图3为本技术活塞A的顶面结构示意图。
[0018]图中：1、模具；2、连接框架；3、注塑枪；4、热流管；5、活塞A；6、塞杆；7、连接板；8、转动电机；9、螺杆；10、圆台孔；11、圆台挡板；12、弹性伸缩杆；13、转轴；14、扇板；15、搅拌杆；16、导流孔；17、导流槽； 18、滑槽；19、延长杆；20、防堵筒；21、活塞B；22、转环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，手机外壳精密热流道注塑模具，包括模具1、连接框架2 和注塑枪3，连接框架2固定安装在模具1的底面，注塑枪3固定安装在连接框架2上且输出端与模具1连接，注塑枪3的左右两侧均连通有热流管4，注塑枪3的内壁套入有活塞A5，注塑枪3底面左右两侧均开设有孔且套入有塞杆6，塞杆6与活塞A5固定连接，活塞A5的顶面开设有圆台孔10，圆台孔10直径大的一面向上，圆台孔10底端内壁固定连接有弹性伸缩杆12，弹性伸缩杆12顶面固定连接有转环22，圆台孔10内壁贴合有圆台挡板11，圆台挡板11底面开设有横截面呈倒置凸字型的槽且与转环22呈套入关系，圆台挡板11中心开设有十字形的孔且套入有竖截面呈倒置T字型的转轴13，模具1底面内壁开设有横截面呈凸字型的槽且与转轴13呈套入关系，转轴13 底端外壁呈十字形分布固定连接有四个扇板14，扇板14与圆台挡板11同样呈套入关系，转轴13外壁在搅拌杆15上方呈十字固定连接有四个搅拌杆15。
[0021]两个塞杆6的底端固定连接有螺杆9，螺杆9的中心开设有螺纹孔且螺纹连接有连接板7，注塑枪3底面固定安装有转动电机8，转动电机8的传动轴与连接板7固定连接。
[0022]转轴13右侧外壁对应热流管4的位置开设有导流孔16，转轴13左侧外部对应热流
管4的位置开设有导流槽17。
[0023]左右两侧的搅拌杆15内部均开设有滑槽18，滑槽18远离转轴13的一侧向下倾斜，滑槽18远离转轴13的一面开设有孔且套入有竖截面呈T字型的延长杆19。
[0024]注塑枪3左右两侧对应热流管4的位置均开设有孔且固定连接有防堵筒 20，防堵筒20对应注塑枪3内部的一面呈镂空状态且套入有活塞B21，活塞 B21通过弹簧与防堵筒20内壁连接，活塞B21和防堵筒20侧面均开设有孔且与热流管4固定连接。
[0025]在使用时，首先通过热流管4对注塑枪3内输送原料，启动转动电机8 来带动连接板7转动，连接板7通过与螺杆9的螺纹连接带动塞杆6滑动，塞杆6对活塞A5带动活塞A5在注塑枪3内滑动，从而将注塑枪3内的原料注入到模具1内进行加工成型，在热流管4注入原料的过程中，通过导流孔 16导向的原料会经过扇板14，并推动扇板14带动转轴13和圆台挡板11转动，搅拌杆15随着转轴13的转动对注塑枪3内的原料产生搅拌效果，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手机外壳精密热流道注塑模具，包括模具(1)、连接框架(2)和注塑枪(3)，连接框架(2)固定安装在模具(1)的底面，注塑枪(3)固定安装在连接框架(2)上且输出端与模具(1)连接，注塑枪(3)的左右两侧均连通有热流管(4)，其特征在于：所述注塑枪(3)的内壁套入有活塞A(5)，注塑枪(3)底面左右两侧均开设有孔且套入有塞杆(6)，塞杆(6)与活塞A(5)固定连接，活塞A(5)的顶面开设有圆台孔(10)，圆台孔(10)直径大的一面向上，圆台孔(10)底端内壁固定连接有弹性伸缩杆(12)，弹性伸缩杆(12)顶面固定连接有转环(22)，圆台孔(10)内壁贴合有圆台挡板(11)，圆台挡板(11)底面开设有横截面呈倒置凸字型的槽且与转环(22)呈套入关系，圆台挡板(11)中心开设有十字形的孔且套入有竖截面呈倒置T字型的转轴(13)，模具(1)底面内壁开设有横截面呈凸字型的槽且与转轴(13)呈套入关系，转轴(13)底端外壁呈十字形分布固定连接有四个扇板(14)，扇板(14)与圆台挡板(11)同样呈套入关系，转轴(13)外壁在搅拌杆(15)上方呈十字固定连接有四个搅拌杆(15)。2.根据权利要求1所述的手机外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清培，
申请(专利权)人：东莞市知音电子有限公司，
类型：新型
国别省市：