一种油气回收机组用方便运输底盘制造技术

本实用新型专利技术涉及油气分离装置技术领域，且公开了一种油气回收机组用方便运输底盘，包括运输底盘，运输底盘包括底座、压缩机、冷凝器、气液分离器、膜组件、进油管、输油管、排气管、吊运槽、固定栓、控制板、散热排风扇和出油管。该油气回收机组用方便运输底盘，通过底座底面开设吊运槽，底座通过固定栓与运输底盘活动安装，当需要移动机组时，可以直接将底座吊运至运输底盘上，无需拆卸机组，便于运输，当需要使用机组时，直接将底座吊运至指定位置即可，通过在底座顶面一侧安装散热排风扇，油气回收机组在工作时会产生较大的热量，散热排风扇给油气回收机组散热，避免因温度过高导致油气机组损坏，延长了机组的使用寿命。延长了机组的使用寿命。延长了机组的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种油气回收机组用方便运输底盘


[0001]本技术涉及油气分离装置
，具体为一种油气回收机组用方便运输底盘。

技术介绍

[0002]加油站油气回收是指在装卸汽油和给车辆加油的过程中，将挥发的汽油油气收集起来，通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。油库油气回收指油库挥发油气和鹤管装车油气通过主管道收集起来通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的，现有的油气回收机组多为运输至加油站后组装，当需要移动机组时需要分别拆卸装载，多为不便。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油气回收机组用方便运输底盘，具备底座与运输底盘活动安装，底座底面开设有吊运槽，底座顶面固定安装有压缩机、冷凝器、气液分离器和膜组件，当需要移动机组时，可以直接通过吊运槽将底座吊至运输底盘上，避免了需要拆除后再进行运输，便于运输等优点，解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气回收机组用方便运输底盘，包括运输底盘，所述运输底盘包括底座、压缩机、冷凝器、气液分离器、膜组件、进油管、输油管、排气管、吊运槽、固定栓、控制板、散热排风扇和出油管；
[0007]所述底座通过固定栓活动安装于运输底盘顶面，所述底盘底面开设有吊运槽，所述压缩机固定安装于底盘顶面一端，所述压缩机侧面固定安装有进油管，所述压缩机另一侧面固定安装有输油管，所述冷凝器固定安装于压缩机一侧，所述输油管固定安装于冷凝器侧面，所述输油管固定安装于冷凝器另一侧面，所述气液分离器固定安装于冷凝器一侧，所述气液分离器侧面固定安装有输油管，所述气液分离器另一侧面固定安装有输油管，所述气液分离器顶面固定安装有出油管，所述膜组件固定安装于气液分离器一侧，所述输油管固定安装于膜组件侧面，所述膜组件安装有输油管的一侧顶端固定安装有排气管，所述底座顶面一侧固定安装有散热排风扇，所述膜组件另一侧面固定安装有控制板。
[0008]优选的，所述运输底盘顶面通过固定栓与底座活动安装，所述吊运槽开设于底座底面。
[0009]通过上述技术方案，通过底座底面开设吊运槽，底座通过固定栓与运输底盘活动安装，当需要移动机组时，可以直接通过吊装将底座吊运至运输底盘上，无需拆卸机组，便于运输，当需要使用机组时，直接将底座吊运至指定位置即可，无需组再次组装机组。
[0010]优选的，所述底盘顶面一端固定安装有压缩机，所述进油管固定安装于压缩机侧
面，所述输油管固定安装于压缩机另一侧面，所述压缩机一侧固定安装有冷凝器，所述冷凝器侧面固定安装有输油管，所述冷凝器另一侧面固定安装有输油管，所述冷凝器一侧固定安装有气液分离器，所述输油管固定安装于气液分离器侧面，所述输油管固定安装于气液分离器另一侧面，所述出油管固定安装于气液分离器顶面，所述气液分离器一侧固定安装有膜组件，所述膜组件侧面固定安装有输油管，所述排气管固定安装于膜组件安装有输油管一侧顶端。
[0011]通过上述技术方案，通过安装压缩机、冷凝器、气液分离器和膜组件，通过进油管送入压缩机，压缩机将油气送过输油管将油气送入冷凝器和气液分离器中进行气液分离，分离出来的油通过出油管送回油罐，气体继续通过输油管送入膜组件中进行环保处理，最终变成无害气体通过排气管送入大气中。
[0012]优选的，所述控制板固定安装于膜组件另一侧面，所述散热排风扇固定安装于底座顶面一侧。
[0013]通过上述技术方案，通过在底座顶面一侧安装散热排风扇，当油气回收机组在工作时会产生较大的热量，通过散热排风扇转动带动空气流动，给油气回收机组散热，避免因温度过高导致油气机组损坏，延长了机组的使用寿命。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种油气回收机组用方便运输底盘，具备以下有益效果：
[0015]1、该油气回收机组用方便运输底盘，通过底座底面开设吊运槽，底座通过固定栓与运输底盘活动安装，当需要移动机组时，可以直接通过吊装将底座吊运至运输底盘上，无需拆卸机组，便于运输，当需要使用机组时，直接将底座吊运至指定位置即可，无需组再次组装机组。
[0016]2、该油气回收机组用方便运输底盘，通过在底座顶面一侧安装散热排风扇，当油气回收机组在工作时会产生较大的热量，通过散热排风扇转动带动空气流动，给油气回收机组散热，避免因温度过高导致油气机组损坏，延长了机组的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构整体立体示意图；
[0018]图2为本技术结构整体等轴侧视示意图；
[0019]图3为本技术结构整体背面示意图；
[0020]图4为本技术结构整体俯视示意图；
[0021]图5为本技术结构整体侧面示意图。
[0022]其中：1、运输底盘；2、底座；3、压缩机；4、冷凝器；5、气液分离器；6、膜组件；7、进油管；8、输油管；9、排气管；10、吊运槽；11、固定栓；12、控制板；13、散热排风扇；14、出油管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种油气回收机组用方便运输底盘，包括运输底盘1，运输底盘1包括底座2、压缩机3、冷凝器4、气液分离器5、膜组件6、进油管7、输油管8、排气管9、吊运槽10、固定栓11、控制板12、散热排风扇13和出油管14；
[0025]底座2通过固定栓11活动安装于运输底盘1顶面，底座2底面开设有吊运槽10，压缩机3固定安装于底座2顶面一端，压缩机3侧面固定安装有进油管7，压缩机3另一侧面固定安装有输油管8，冷凝器4固定安装于压缩机3一侧，输油管8固定安装于冷凝器4侧面，输油管8固定安装于冷凝器4另一侧面，气液分离器5固定安装于冷凝器4一侧，气液分离器5侧面固定安装有输油管8，气液分离器5另一侧面固定安装有输油管8，气液分离器5顶面固定安装有出油管14，膜组件6固定安装于气液分离器5一侧，输油管8固定安装于膜组件6侧面，膜组件6安装有输油管8的一侧顶端固定安装有排气管9，底座2顶面一侧固定安装有散热排风扇13，膜组件6另一侧面固定安装有控制板12。
[0026]具体的，运输底盘1顶面通过固定栓11与底座2活动安装，吊运槽10开设于底座2底面。优点是，通过底座2底面开设吊运槽10，底座2通过固定栓11与运输底盘1活动安装，当需要移动机组时，可以直接通过吊装将底座2吊运至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气回收机组用方便运输底盘，包括运输底盘(1)，其特征在于：所述运输底盘(1)包括底座(2)、压缩机(3)、冷凝器(4)、气液分离器(5)、膜组件(6)、进油管(7)、输油管(8)、排气管(9)、吊运槽(10)、固定栓(11)、控制板(12)、散热排风扇(13)和出油管(14)；所述底座(2)通过固定栓(11)活动安装于运输底盘(1)顶面，所述底座(2)底面开设有吊运槽(10)，所述压缩机(3)固定安装于底座(2)顶面一端，所述压缩机(3)侧面固定安装有进油管(7)，所述压缩机(3)另一侧面固定安装有输油管(8)，所述冷凝器(4)固定安装于压缩机(3)一侧，所述输油管(8)固定安装于冷凝器(4)侧面，所述输油管(8)固定安装于冷凝器(4)另一侧面，所述气液分离器(5)固定安装于冷凝器(4)一侧，所述气液分离器(5)侧面固定安装有输油管(8)，所述气液分离器(5)另一侧面固定安装有输油管(8)，所述气液分离器(5)顶面固定安装有出油管(14)，所述膜组件(6)固定安装于气液分离器(5)一侧，所述输油管(8)固定安装于膜组件(6)侧面，所述膜组件(6)安装有输油管(8)的一侧顶端固定安装有排气管(9)，所述底座(2)顶面一侧固定安装有散热排风扇(13)，所述膜组件(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：常燕涛，
申请(专利权)人：陕西蓝之星环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：