本发明专利技术公开了一种基于LED封装灯珠用加工装置，基于LED封装灯珠用加工装置及封装方法，包括安装台，所述安装台的顶部设置有下模和上模，所述下模的内底部向上凸起有第二成型组件，所述第二成型组件的顶部固定连接有第三成型组件，所述第三成型组件顶部开设有圆槽，所述圆槽靠近底部的内壁向外贯穿有多个注塑通道，还包括驱动下模向上模靠近的驱动机构，所述上模的内底部固定连接有第一成型组件，所述上模的顶部贯穿有注塑管，所述注塑管能够插入圆槽的内壁且与注塑通道进行密封连通，所述第一成型组件的底部开设有供第三成型组件进入的通道槽，本发明专利技术可以加工出与透镜进行插入配合的模塑料，防止透镜安装偏移和便于填充密封胶固定封装透镜。胶固定封装透镜。胶固定封装透镜。
【技术实现步骤摘要】
一种基于LED封装灯珠用加工装置及封装方法
[0001]本专利技术涉及LED封装
，具体为一种基于LED封装灯珠用加工装置及封装方法。
技术介绍
[0002]LED以其体积小,全固态,长寿命,环保,省电等一系列优点,已经在汽车照明、装饰照明、手机闪光灯等光源模块得到广泛应用,成为新一代的绿色光源。
[0003]在现有的LED封装工艺中，需要将透镜密封安装在模塑料的顶部，对位于金属热沉顶部的LED发光芯片进行封装，模塑料是为芯片进行物理的防护，但是现有模塑料与透镜之间进行封装时容易偏心，导致封装的密封性不好，且需要通过手动进行粘胶固定，容易导致涂胶不准和脱离正确涂胶位置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于LED封装灯珠用加工装置及封装方法，具备加工出与透镜进行插入配合的模塑料，防止透镜安装偏移和便于填充固定封装透镜的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于LED封装灯珠用加工装置及封装方法，包括安装台，所述安装台的顶部设置有下模和上模，所述下模的内底部向上凸起有第二成型组件，所述第二成型组件的顶部固定连接有第三成型组件，所述第三成型组件顶部开设有圆槽，所述圆槽靠近底部的内壁向外贯穿有多个注塑通道，还包括驱动下模向上模靠近的驱动机构；
[0006]所述上模的内底部固定连接有第一成型组件，所述上模的顶部贯穿有注塑管，所述注塑管能够插入圆槽的内壁且与注塑通道进行密封连通，所述第一成型组件的底部开设有供第三成型组件进入的通道槽，所述第一成型组件的底部设置有使工件双凸起成型的模具结构，便于透镜底部插入双凸起构成的安装槽；
[0007]所述下模的顶部向上移动至与上模的底部相抵触时，所述第三成型组件的顶部会与通道槽的内顶部相抵触贴合，且所述下模与上模之间构成密封成型槽。
[0008]优选的，所述模具结构包括开设在在第一成型组件底部的两个对称设置的扇形槽，使所述第一成型组件的底部具有凸起的两个第一低平面和下凹的两个第一高平面，两个所述第一高平面的底部均固定连接有成型条，所述成型条为弧形结构，与所述第三成型组件同心，所述成型条的底部与第一低平面的底部平齐，所述下模与上模相抵触后，所述第一低平面的底部与第二成型组件顶部留有预设距离，所述预设距离用于工件的一体成型。
[0009]优选的，所述模具结构包括开设在第一成型组件底部的两个对称设置的扇形槽，使所述第一成型组件的底部具有凸起的两个第二低平面和下凹的两个第二高平面，两个所述第二低平面的底部开设有两个弧形状且同心的成型槽，两个所述成型槽能够与密封成型槽连通，所述下模与上模相抵触后，所述第一成型组件的底部与第二成型组件的顶部之间
留有预设距离。
[0010]优选的，所述安装台的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端与下模的底部固定连接，位于第二成型组件外围所述下模的内壁贯穿有多个呈圆周阵列的推杆，所述推杆的底部固定连接有安装环，所述推杆的外壁均套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与下模的底部和安装环的顶部固定连接，所述安装环的底部固定连接有多个限位柱，当工件成型完毕后，通过所述气缸驱动下模和安装环向下移动，当所述限位柱向下移动至预设值时所述限位柱的底部会与安装台的顶部相抵触。
[0011]优选的，所述第二成型组件的内部开设有加热槽，所述加热槽的内部安装有温度可控的加热管，所述加热管通电后可加热，所述加热槽的内部充有传热气体。
[0012]优选的，所述上模的顶部固定连接有支撑环，所述安装台的顶部固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿的输出端与支撑环的底部固定连接。
[0013]一种基于LED封装灯珠的封装方法，包括用权利要求或中的所述模具结构所成型的成型工件一和成型工件二，还包括封装LED灯珠用的透镜，还包括用于限位透镜的第一插槽和第二插槽，所述封装方法包括S、S和S，所述S包括将透镜的底部涂抹固定胶，所述S包括将所述透镜的底部插入至第一插槽或第二插槽的内部，所述S包括将密封胶填充在透镜与第一插槽或第二插槽的连接处，填充时循着第一插槽或第二插槽的内壁进行填充。
[0014]优选的，还包括S和树脂胶体，所述S包括将树脂胶体填充在透镜与成型工件一的内部之间的空间，用于固定和封死成型工件一或成型工件二的内部。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0016]一、本专利技术通过下模与上模之间的密封配合，能够形成便于LED封装中的模塑料，能够对透镜和其内部的LED芯片等提供机械保护，通过设置模具结构，能够形成具有双凸起的工件，使得透镜的底部能够插入至双凸起之间的槽，从而能够对透镜进行定心，防止安装偏移，同时便于对透镜进行下一步的涂胶固定，由于透镜自身的曲面限制，能够便于将密封用的固定胶填充在透镜与双凸起之间的槽中，便于涂抹，且能够使透镜与工件之间形成密封固定。
[0017]二、本专利技术通过设置第一插槽与透镜之间的插入配合，当透镜的底部插入至第一插槽的内部，由于透镜的曲面等特性，使得透镜的内壁会与第一插槽的内壁之间形成抵触，即透镜的内壁会与凸起处的外壁相抵触，形成限位，且透镜的外壁与第一插槽的内壁之间可能会形成缝隙，此为缝隙便于填充密封液或者密封固定胶水，从而能够将透镜封装在成型工件一上。
[0018]三、本专利技术通过设置推杆，驱动气缸输入，使下模带动安装环和限位柱向下移动，当移动至预设值时所述限位柱的底部会与安装台的顶部相抵触，继续向下移动下模，是的下模会向下移动挤压支撑弹簧，同时在推杆的外壁滑动，从而使下模相对于推杆向下移动，从而通过推杆的顶部向成型工件向上推出脱模。
附图说明
[0019]图1为本专利技术三维立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1的右视图结构示意图；
[0021]图3为本专利技术图2中沿A
‑
A处剖视立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术图1的正视图结构示意图；
[0023]图5为本专利技术图4中沿B
‑
B处剖视结构示意图；
[0024]图6为本专利技术模具结构实施例一的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术模具结构实施例二的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术成型工件一的结构示意图；
[0027]图9为本专利技术成型工件二的结构示意图；
[0028]图10为本专利技术成型工件一的内剖图结构示意图；
[0029]图11为本专利技术成型工件二的内剖图结构示意图；
[0030]图12为本专利技术透镜封装的结构示意图。
[0031]图中：1、安装台；2、气缸；3、安装环；4、推杆；5、支撑弹簧；6、支撑腿；7、下模；8、上模；9、支撑环；10、注塑管；11、限位柱；12、加热管；13、第一成型组件；14、第二成型组件；15、第三成型组件；16、注塑通道；17、成型条；18、加热槽；19、第一低平面；20、第一高平面；21、第二高平面；22、第二低平面；23、成型槽；24、成型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于LED封装灯珠用加工装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的顶部设置有下模(7)和上模(8)，所述下模(7)的内底部向上凸起有第二成型组件(14)，所述第二成型组件(14)的顶部固定连接有第三成型组件(15)，所述第三成型组件(15)顶部开设有圆槽，所述圆槽靠近底部的内壁向外贯穿有多个注塑通道(16)，还包括驱动下模(7)向上模(8)靠近的驱动机构；所述上模(8)的内底部固定连接有第一成型组件(13)，所述上模(8)的顶部贯穿有注塑管(10)，所述注塑管(10)能够插入圆槽的内壁且与注塑通道(16)进行密封连通，所述第一成型组件(13)的底部开设有供第三成型组件(15)进入的通道槽，所述第一成型组件(13)的底部设置有使工件双凸起成型的模具结构，便于透镜底部插入双凸起构成的安装槽；所述下模(7)的顶部向上移动至与上模(8)的底部相抵触时，所述第三成型组件(15)的顶部会与通道槽的内顶部相抵触贴合，且所述下模(7)与上模(8)之间构成密封成型槽。2.根据权利要求1所述的基于LED封装灯珠用加工装置，其特征在于：所述模具结构包括开设在在第一成型组件(13)底部的两个对称设置的扇形槽，使所述第一成型组件(13)的底部具有凸起的两个第一低平面(19)和下凹的两个第一高平面(20)，两个所述第一高平面(20)的底部均固定连接有成型条(17)，所述成型条(17)为弧形结构，与所述第三成型组件(15)同心，所述成型条(17)的底部与第一低平面(19)的底部平齐，所述下模(7)与上模(8)相抵触后，所述第一低平面(19)的底部与第二成型组件(14)顶部留有预设距离，所述预设距离用于工件的一体成型。3.根据权利要求1所述的基于LED封装灯珠用加工装置，其特征在于：所述模具结构包括开设在第一成型组件(13)底部的两个对称设置的扇形槽，使所述第一成型组件(13)的底部具有凸起的两个第二低平面(22)和下凹的两个第二高平面(21)，两个所述第二低平面(22)的底部开设有两个弧形状且同心的成型槽(23)，两个所述成型槽(23)能够与密封成型槽连通，所述下模(7)与上模(8)相抵触后，所述第一成型组件(13)的底部与第二成型组件(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾泉香，蓝汉潮，王福东，
申请(专利权)人：深圳市铭上光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。