一种节能型涂料生产系统技术方案

本申请涉及涂料生产技术领域，具体是一种节能型涂料生产系统，其包括搅拌罐；搅拌组件，活动连接在搅拌罐内壁上；刮片，固接在搅拌组件的一侧；第一电机，固接在搅拌组件上；连接管，固接在搅拌罐上；排气管，固接在连接管上；气泵，固接在连接管位于排气管的一侧；转盘，活动连接在搅拌罐内壁远离搅拌组件的一侧；转板，固接在转盘上；第二电机，固接在转盘末端。本申请通过设置多组搅拌件，以解决可能由于搅拌不够充分，会有部分涂料粘黏在一起而造成涂料混合不均匀。料混合不均匀。料混合不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型涂料生产系统


[0001]本申请涉及涂料生产的
，尤其是涉及一种节能型涂料生产系统。

技术介绍

[0002]涂料生产中，为了使涂料充分的反应混合，需要对其进行搅拌，以此提高涂料的生产质量。涂料在搅拌过程中，可能由于搅拌不够充分，会有部分涂料粘黏在一起而造成涂料混合不均匀，从而导致涂料能源的浪费。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种节能型涂料生产系统，通过设置多组搅拌件，以解决可能由于搅拌不够充分，会有部分涂料粘黏在一起而造成涂料混合不均匀。
[0004]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种节能型涂料转运设备，包括：
[0006]搅拌罐；
[0007]搅拌组件，活动连接在搅拌罐内壁上；
[0008]刮片，固接在搅拌组件的一侧；
[0009]第一电机，固接在搅拌组件上；
[0010]连接管，固接在搅拌罐上；
[0011]排气管，固接在连接管上；
[0012]气泵，固接在连接管位于排气管的一侧；
[0013]转盘，活动连接在搅拌罐内壁远离搅拌组件的一侧；
[0014]转板，固接在转盘上；
[0015]第二电机，固接在转盘末端。
[0016]可选的，所述搅拌组件设置有搅拌轴，所述搅拌轴外侧固接有螺旋刀片。
[0017]可选的，所述刮片中部开设有镂空槽。
[0018]可选的，所述刮片外侧固接有第一刷毛。
[0019]可选的，所述排气管设置有上排气管和下排气管。
[0020]可选的，所述转板外侧固接有凸起。
[0021]可选的，所述搅拌轴有多组，每上下两组搅拌轴上的螺旋刀片的旋向相反。
[0022]可选的，所述转板末端固接有第二刷毛。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过搅拌组件、第一电机、搅拌轴和螺旋刀片，第一电机带动搅拌组件转动，粘粘的涂料遇到螺旋刀片时会被搅拌分割开，正向的螺旋刀片带动涂料下降，反向的螺旋刀片带动涂料上移，使涂料之间产生上下的相互作用力，进一步迫使粘黏的涂料分离，有效解决了可能由于搅拌不够充分，会有部分涂料粘黏在一起而造成涂料混合不均匀。
[0025]2.通过刮片、镂空槽和第一刷毛，刮片从搅拌罐内壁进行刮料后，刮落的涂料能够
在镂空槽上流动，将粘粘的涂料分离，同时提高了搅拌均匀性，第一毛刷对搅拌罐内壁可能粘黏的涂料进行刷料，能够更好的将粘黏的涂料从搅拌罐内壁上清除，解决了可能由于搅拌不够充分，会有涂料粘粘在一起而造成涂料混合不均匀。
[0026]3.通过连接管、气泵、上排气管和下排气管，气泵吸气从上排气管排出时，气体将搅拌罐底部的涂料不断向上翻动，从下排气管排出时，气体作用于搅拌罐的底端内壁上，防止涂料粘粘在搅拌罐的底端内壁上，同时将涂料向上翻动，提高了涂料的混合度，进一步解决了会有涂料粘粘在一起而造成涂料混合不均匀。
[0027]4.通过转盘、转板、第二电机和第二刷毛，第二电机带动转板转动时，其外侧的凸起能够与搅拌罐内部的涂料产生摩擦，将可能会粘黏在一起的涂料分离，同时提高了搅拌均匀性，同时第二刷毛对搅拌罐底端内壁进行刷料，防止了涂料粘黏在搅拌罐底端内壁上，进一步解决了可能由于搅拌不够充分，会有涂料粘粘在一起而造成涂料混合不均匀。
附图说明
[0028]图1是本申请一实施方式的剖视结构示意图；
[0029]图2是本申请一实施方式的搅拌轴结构示意图；
[0030]图3是本申请一实施方式的刮片结构示意图；
[0031]图4是本申请一实施方式的排气管结构示意图；
[0032]图5是本申请一实施方式的转板结构示意图；
[0033]图6是本申请一实施方式的第二刷毛结构示意图。
[0034]附图标记：1、搅拌罐；2、搅拌组件；3、刮片；4、第一电机；5、连接管；6、排气管；7、气泵；8、转盘；9、转板；10、第二电机；11、搅拌轴；12、螺旋刀片；13、镂空槽；14、第一刷毛；15、上排气管；16、下排气管；17、第二刷毛。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0036]为了更清楚的理解本申请实施例中所展现的技术方案，首先应当理解现有的节能型涂料生产系统工作时的步骤和原理。
[0037]涂料在生产中，为了得到质量良好的涂料，需要对涂料进行搅拌，使得涂料中的各物质充分反应和混合，避免涂料能源的浪费，节约自然资源。
[0038]应理解的是，涂料在搅拌过程中，可能存在搅拌不够充分的情况，由于搅拌不够充分，会有部分涂料粘黏在一起，从而造成涂料混合不均匀，导致涂料能源的浪费。
[0039]针对上述情况，现有的节能型涂料生产系统一般通过加大搅拌速度来提高混合度，搅拌不够充分，会有部分涂料粘黏在一起而造成涂料混合不均匀，从而导致涂料能源的浪费。
[0040]请参阅图1，为本申请实施例公开的一种节能型涂料生产系统，其主要由搅拌罐1，活动连接在搅拌罐1内壁上的搅拌组件2，粘接在搅拌组件2一侧的刮片3，焊接在搅拌组件2上的第一电机4，焊接在搅拌罐1上的连接管5，焊接在连接管5上的排气管6，焊接在连接管5位于排气管6一侧的气泵7，活动连接在搅拌罐1内壁远离搅拌组件2一侧的转盘8，焊接在转盘8上的转板9，焊接在转盘8末端的第二电机10。
[0041]具体的讲，第一电机4带动搅拌组件2和刮片3转动，气泵7将气体抽入连接管5内，由排气管6排出，第二电机10带动转盘8和转板9转动。
[0042]下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
[0043]在使用时，第一电机4带动搅拌组件2转动，对搅拌罐1内的涂料进行搅拌，同时带动刮片3对搅拌罐1的内壁进行刮料，防止有料粘黏在内壁上，气泵7将气体抽入连接管5内，由排气管6排出，气体能够防止涂料沉淀在搅拌罐1底部发生粘黏，第二电机10带动转盘8和转板9转动，能够进一步防止涂料沉淀在底部发生粘黏，有效解决了可能由于搅拌不够充分，会有部分涂料粘黏在一起而造成涂料混合不均匀。
[0044]参照图2，作为申请提供的节能型涂料生产系统的一种具体实施方式，搅拌组件2设置有搅拌轴11，搅拌轴11外侧固接有螺旋刀片12。
[0045]结合具体的使用场景，在搅拌轴11转动时，螺旋刀片12能够对涂料进一步搅拌，粘粘的涂料遇到螺旋刀片12时会被搅拌分割开，进一步解决了可能由于搅拌不够充分，会有涂料粘粘在一起而造成涂料混合不均匀。
[0046]继续参照图2，作为申请提供的节能型涂料生产系统的一种具体实施方式，搅拌轴11有多组，每上下两组搅拌轴11上的螺旋刀片12的旋向相反。
[0047]结合具体的使用场景，旋向相反的螺旋刀片12在随着搅拌轴11旋转时，会带动涂料产生上移和下降的动作，正向的螺旋刀片12带动涂料下降，反向的螺旋刀片12带动涂料上移，使涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型涂料生产系统，其特征在于，包括：搅拌罐（1）；搅拌组件（2），活动连接在搅拌罐（1）内壁上；刮片（3），固接在搅拌组件（2）的一侧；第一电机（4），固接在搅拌组件（2）上；连接管（5），固接在搅拌罐（1）上；排气管（6），固接在连接管（5）上；气泵（7），固接在连接管（5）位于排气管（6）的一侧；转盘（8），活动连接在搅拌罐（1）内壁远离搅拌组件（2）的一侧；转板（9），固接在转盘（8）上；第二电机（10），固接在转盘（8）末端。2.根据权利要求1所述的一种节能型涂料生产系统，其特征在于：所述搅拌组件（2）设置有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）外侧固接有螺旋刀片（12）。3.根据权利要求1所述的一种节能型涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭淸乾，
申请(专利权)人：郑州嘉乐迪建材有限公司，
类型：新型
国别省市：