本实用新型专利技术公开了一种农药水分散粒剂生产用定量混合装置，包括混合罐，混合罐顶部分布有圆周间隔设置的原料箱，原料箱顶部设置有进料管，原料箱外端面均固定连接有固定筒，固定筒内部均导向安装有定量给料箱，固定筒上端面一侧固定有水平放置的L型板，L型板底部安装有用来带动定量给料箱升降的吸附机构，定量给料箱一侧顶部上开设有用来接收原料箱内部原料的接料孔，且同一侧的底部开设有将原料排放到混合罐内部的送料孔，混合罐内部安装有混合搅拌组件，混合罐底部中间固定有排料管。本实用新型专利技术具有定量给料、混合均匀的优点。混合均匀的优点。混合均匀的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种农药水分散粒剂生产用定量混合装置
[0001]本技术涉及水分散粒剂定量混合
，具体为一种农药水分散粒剂生产用定量混合装置。
技术介绍
[0002]水分散粒剂又称干悬浮剂或粒型可湿性粉剂，一旦放入水中，能较快地崩解、分散，形成高悬浮的固液分散体系的粒状制剂，具有分散性好，悬浮率高、稳定性好、使用方便等特点。
[0003]现有技术中缺少一种制造农药水分散粒剂用的定量混合装置，使得原料进行混合时不能按预订比例混合，且混合出来的粒剂不够均匀，从而影响了产品质量。为此，我们提出一种农药水分散粒剂生产用定量混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种农药水分散粒剂生产用定量混合装置，具有定量给料、混合均匀的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种农药水分散粒剂生产用定量混合装置，包括混合罐，所述混合罐顶部分布有圆周间隔设置的原料箱，所述原料箱顶部设置有进料管，所述原料箱外端面均固定连接有固定筒，所述固定筒内部均导向安装有定量给料箱，所述固定筒上端面一侧固定有水平放置的L型板，所述L型板底部安装有用来带动定量给料箱升降的吸附机构，所述定量给料箱一侧顶部上开设有用来接收原料箱内部原料的接料孔，且同一侧的底部开设有将原料排放到混合罐内部的送料孔，所述混合罐内部安装有混合搅拌组件，所述混合罐底部中间固定有排料管。
[0006]优选的，所述吸附机构包括固定于所述定量给料箱顶部中间的铁块，所述定量给料箱正上方的所述L型板底部安装有和所述铁块配合的电磁铁。
[0007]优选的，所述定量给料箱内壁底部安装有称重传感器，所述电磁铁通过导线连接外部电源和控制装置，所述称重传感器和所述控制装置电性连接。
[0008]优选的，所述原料箱底部一侧开设有和所述接料孔对应的排料孔，所述混合罐外壁等距离开设有和所述送料孔配合的进料孔，所述固定筒上开设有和所述排料孔、进料孔配合的固定孔。
[0009]优选的，所述混合搅拌组件包括转动安装在所述混合罐内部中间的主转轴，所述主转轴上均匀固定有搅拌杆，所述混合罐内部外缘均匀分布有多个副转轴，所述副转轴上等距离安装有叶片。
[0010]优选的，所述主转轴和所述副转轴的顶部均转动安装在所述混合罐顶部内壁上，所述主转轴顶部外壁固定有不完全齿轮，所述副转轴顶部外壁均固定有和所述主转轴相互啮合的完全齿轮。
[0011]优选的，所述主转轴的转动通电机驱动，所述电机安装在所述混合罐上端面中间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过在定量给料箱内壁底部安装称重传感器，设置称重传感器、电磁铁分别和控制装置电性连接，当定量给料箱内部原料达到预设值时，控制装置将电磁铁断电，使得定量给料箱内部的原料进入到混合罐内部，实现定量给料的技术效果，通过设置不断转动的主转轴和间歇转动的多个副转轴，使得本装置对原料的混合搅拌效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术外部结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术不完全齿轮和完全齿轮的连接结构示意图。
[0017]图中：1、混合罐；111、进料孔；2、原料箱；21、进料管；22、排料孔；3、固定筒；31、L型板；4、定量给料箱；41、接料孔；42、送料孔；5、电磁铁；6、铁块；7、电机；8、主转轴；81、搅拌杆；9、副转轴；91、叶片；10、排料管；11、不完全齿轮；12、完全齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种农药水分散粒剂生产用定量混合装置，包括混合罐1，混合罐1底部等距离安装有支撑脚，混合罐1顶部分布有圆周间隔设置的若干个原料箱2，原料箱2的数量可以为3个或4个，便于分别放置不同种类的原料，原料箱2顶部设置有进料管21，便于将外部原料通过进料管21分别投放到不同的原料箱2内部，原料箱2外端面均固定连接有固定筒3，固定筒3内部均导向安装有定量给料箱4，定量给料箱4内壁底部安装有称重传感器，固定筒3上端面一侧固定有水平放置的L型板31，L型板31底部安装有用来带动定量给料箱4升降的吸附机构，混合罐1内部安装有混合搅拌组件，混合罐1底部中间固定有排料管10。
[0021]吸附机构包括固定于定量给料箱4顶部中间的铁块6，定量给料箱4正上方的L型板31底部安装有和铁块6配合的电磁铁5，电磁铁5通过导线连接外部电源和控制开关，电磁铁5通过导线连接外部电源和控制装置，称重传感器和控制装置电性连接，控制装置为单片机，通过给电磁铁5通电，使得电磁铁5产生磁力，吸附住铁块6，从而将定量给料箱4固定在固定筒3内部上方。
[0022]定量给料箱4一侧顶部上开设有用来接收原料箱2内部原料的接料孔41，且同一侧的底部开设有将原料排放到混合罐1内部的送料孔42，原料箱2底部一侧开设有和接料孔41对应的排料孔22，混合罐1外壁等距离开设有和送料孔42配合的进料孔111，固定筒3上开设有和排料孔22、进料孔111配合的固定孔，当电磁铁5通电时，定量给料箱4被固定在固定筒3内部上方，此时接料孔41和排料孔22对应，原料箱2内部的原料通过排料孔22、经过固定筒3顶部的固定孔、最后通过接料孔41进入到定量给料箱4内部，随着定量给料箱4内部的原料
不断增加，当定量给料箱4的重量超过预设值时，称重传感器将此信息传递给控制装置，控制装置将电磁铁5断电，使得定量给料箱4下降至固定筒3内部底部，此时送料孔42和进料孔111对应，定量给料箱4内部的原料通过送料孔42、经过固定筒3底部的固定孔、最后通过进料孔111进入到混合罐1内部。
[0023]混合搅拌组件包括转动安装在混合罐1内部中间的主转轴8，主转轴8上均匀固定有搅拌杆81，混合罐1内部以主转轴8为圆心呈环状阵列分布有多个副转轴9，副转轴9设置有3个，副转轴9上等距离安装有叶片91，主转轴8和副转轴9的顶部均转动安装在混合罐1顶部内壁上，主转轴8顶部外壁固定有不完全齿轮11，副转轴9顶部外壁均固定有和主转轴8相互啮合的完全齿轮12，主转轴8的转动通电机7驱动，电机7安装在混合罐1上端面中间，在前述基础上，不同种类的原料分别通过进料孔111进入到混合罐1内部，开启电机7带动主转轴8转动，主转轴8转动带动搅拌杆81对混合罐1内部各种原料进行混合搅拌，同时不完全齿轮11随之转动，不完全齿轮11转动时，会带动与之啮合的完全齿轮12转动，使得副转轴9转动，副转轴9转动带动叶片91对混合罐1内部各本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农药水分散粒剂生产用定量混合装置，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)顶部分布有圆周间隔设置的原料箱(2)，所述原料箱(2)顶部设置有进料管(21)，所述原料箱(2)外端面均固定连接有固定筒(3)，所述固定筒(3)内部均导向安装有定量给料箱(4)，所述固定筒(3)上端面一侧固定有水平放置的L型板(31)，所述L型板(31)底部安装有用来带动定量给料箱(4)升降的吸附机构，所述定量给料箱(4)一侧顶部上开设有用来接收原料箱(2)内部原料的接料孔(41)，且同一侧的底部开设有将原料排放到混合罐(1)内部的送料孔(42)，所述混合罐(1)内部安装有混合搅拌组件，所述混合罐(1)底部中间固定有排料管(10)。2.根据权利要求1所述的农药水分散粒剂生产用定量混合装置，其特征在于：所述吸附机构包括固定于所述定量给料箱(4)顶部中间的铁块(6)，所述定量给料箱(4)正上方的所述L型板(31)底部安装有和所述铁块(6)配合的电磁铁(5)。3.根据权利要求2所述的农药水分散粒剂生产用定量混合装置，其特征在于：所述定量给料箱(4)内壁底部安装有称重传感器，所述电磁铁(5)通过导线连接外部电源和控制装置，所述称重传感器和所述控...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓刚，袁国政，
申请(专利权)人：安徽喜田生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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