本实用新型专利技术公开了一种高效的集成电路封装用自动化回流焊机,包括机体,所述机体的底部固定连接有横板,所述横板底部的两侧均固定连接有壳体,所述壳体的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆,所述横板的底部固定连接有电机。本实用新型专利技术通过机体、横板、壳体、螺纹杆、电机、螺纹套、滑杆、滑套、连接杆、连接块、移动板、弹簧和固定板的配合,实现了使用效果好的目的,能够在使用时对集成电路封装用自动化回流焊机进行加强固定,提高了集成电路封装用自动化回流焊机工作时的稳定性,满足当今市场的需求,提高了集成电路封装用自动化回流焊机的实用性和使用性,解决了以往集成电路封装用自动化回流焊机使用效果不佳的问题。回流焊机使用效果不佳的问题。回流焊机使用效果不佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的集成电路封装用自动化回流焊机
[0001]本技术涉及焊机
,具体为一种高效的集成电路封装用自动化回流焊机。
技术介绍
[0002]回流焊机是通过提供一种加热环境,使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备,具有工作效率高和自动化程度高等优点,集成电路封装用自动化回流焊机属于其中的一种,但以往的集成电路封装用自动化回流焊机大多使用效果不佳,不能在使用时对集成电路封装用自动化回流焊机进行加强固定,降低了集成电路封装用自动化回流焊机工作时的稳定性,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了集成电路封装用自动化回流焊机的实用性和使用性,针对性地推出了一种高效的集成电路封装用自动化回流焊机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高效的集成电路封装用自动化回流焊机,具备使用效果好的优点,解决了以往集成电路封装用自动化回流焊机使用效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效的集成电路封装用自动化回流焊机,包括机体,所述机体的底部固定连接有横板,所述横板底部的两侧均固定连接有壳体,所述壳体的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆,所述横板的底部固定连接有电机,所述电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述壳体的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套设有滑套,所述滑套的顶部与螺纹套的底部固定连接,所述滑套的底部通过转杆活动连接有连接杆,所述连接杆的底部通过转杆活动连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有移动板,所述移动板底部的两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有固定板。
[0005]优选的,所述壳体的内壁开设有限位槽,所述限位槽的底部滑动连接有限位块,所述限位块的表面与移动板的表面固定连接。
[0006]优选的,所述横板底部的两侧均固定连接有支板,所述支板的底部固定连接有滚轮。
[0007]优选的,所述滚轮的表面设置有制动板,所述制动板的表面设置有防滑纹。
[0008]优选的,所述机体正面底部的左侧开设有收容槽,所述收容槽的内壁固定连接有铭牌,所述机体正面的底部设置有检修板,所述检修板的表面与机体的正面通过螺栓固定连接。
[0009]优选的,所述机体顶部的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有控制面板,所述控制面板的正面分别设置有显示器和控制键。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过机体、横板、壳体、螺纹杆、电机、螺纹套、滑杆、滑套、连接杆、连
接块、移动板、弹簧和固定板的配合,实现了使用效果好的目的,能够在使用时对集成电路封装用自动化回流焊机进行加强固定,提高了集成电路封装用自动化回流焊机工作时的稳定性,满足当今市场的需求,提高了集成电路封装用自动化回流焊机的实用性和使用性,解决了以往集成电路封装用自动化回流焊机使用效果不佳的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位槽和限位块,用于对移动板进行限定,提高移动板上下移动时的稳定性,通过设置支板,用于对集成电路封装用自动化回流焊机进行支撑,通过设置滚轮,用于集成电路封装用自动化回流焊机的移动,通过设置制动板,用于在使用时对滚轮进行限定,通过设置收容槽,用于对铭牌进行固定,通过设置铭牌,用于标注集成电路封装用自动化回流焊机的规格信息,通过设置检修板,用于对集成电路封装用自动化回流焊机进行检修,通过设置支撑板,用于对控制面板进行支撑和固定,通过设置控制面板,用于输入控制信号和显示工作信息。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图;
[0014]图2为本技术结构剖视示意图;
[0015]图3为本技术图2中A的局部结构放大示意图。
[0016]图中:1、机体;2、横板;3、壳体;4、螺纹杆;5、电机;6、螺纹套;7、滑杆;8、滑套;9、连接杆;10、连接块;11、移动板;12、弹簧;13、固定板;14、限位槽;15、限位块;16、支板;17、滚轮;18、制动板;19、收容槽;20、铭牌;21、检修板;22、支撑板;23、控制面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3,一种高效的集成电路封装用自动化回流焊机,包括机体1,机体1的底部固定连接有横板2,横板2底部的两侧均固定连接有壳体3,壳体3的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆4,横板2的底部固定连接有电机5,电机5的输出端与螺纹杆4的一端固定连接,螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套6,壳体3的内壁固定连接有滑杆7,滑杆7的表面套设有滑套8,滑套8的顶部与螺纹套6的底部固定连接,滑套8的底部通过转杆活动连接有连接杆9,连接杆9的底部通过转杆活动连接有连接块10,连接块10的底部固定连接有移动板11,移动板11底部的两侧均固定连接有弹簧12,弹簧12的底部固定连接有固定板13,壳体3的内壁开设有限位槽14,限位槽14的底部滑动连接有限位块15,限位块15的表面与移动板11的表面固定连接,横板2底部的两侧均固定连接有支板16,支板16的底部固定连接有滚轮17,滚轮17的表面设置有制动板18,制动板18的表面设置有防滑纹,机体1正面底部的左侧开设有收容槽19,收容槽19的内壁固定连接有铭牌20,机体1正面的底部设置有检修板21,检修板21的表面与机体1的正面通过螺栓固定连接,机体1顶部的左侧固定连接有支撑板22,支撑板22的顶部固定连接有控制面板23,控制面板23的正面分别设置有显示器和控制键,通过设置限位槽14和限位块15,用于对移动板11进行限定,提高移动板11上下移动时的稳定
性,通过设置支板16,用于对集成电路封装用自动化回流焊机进行支撑,通过设置滚轮17,用于集成电路封装用自动化回流焊机的移动,通过设置制动板18,用于在使用时对滚轮17进行限定,通过设置收容槽19,用于对铭牌20进行固定,通过设置铭牌20,用于标注集成电路封装用自动化回流焊机的规格信息,通过设置检修板21,用于对集成电路封装用自动化回流焊机进行检修,通过设置支撑板22,用于对控制面板23进行支撑和固定,通过设置控制面板23,用于输入控制信号和显示工作信息,通过机体1、横板2、壳体3、螺纹杆4、电机5、螺纹套6、滑杆7、滑套8、连接杆9、连接块10、移动板11、弹簧12和固定板13的配合,实现了使用效果好的目的,能够在使用时对集成电路封装用自动化回流焊机进行加强固定,提高了集成电路封装用自动化回流焊机工作时的稳定性,满足当今市场的需求,提高了集成电路封装用自动化回流焊机的实用性和使用性,解决了以往集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的集成电路封装用自动化回流焊机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部固定连接有横板(2),所述横板(2)底部的两侧均固定连接有壳体(3),所述壳体(3)的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆(4),所述横板(2)的底部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端与螺纹杆(4)的一端固定连接,所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺纹套(6),所述壳体(3)的内壁固定连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的表面套设有滑套(8),所述滑套(8)的顶部与螺纹套(6)的底部固定连接,所述滑套(8)的底部通过转杆活动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的底部通过转杆活动连接有连接块(10),所述连接块(10)的底部固定连接有移动板(11),所述移动板(11)底部的两侧均固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的底部固定连接有固定板(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效的集成电路封装用自动化回流焊机,其特征在于:所述壳体(3)的内壁开设有限位槽(14),所述限位槽(14)的底部滑动连接有限位块(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈冠铭,
申请(专利权)人:陈冠铭,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。