下沉式管廊浇筑系统技术方案

本发明专利技术提供一种下沉式管廊浇筑系统，涉及管廊预制技术领域，包括基坑和管廊模具，基坑内设有与基坑的第一侧侧壁相对的混凝土墙，管廊模具包括端模、内模及侧模；端模设置于混凝土墙与第一侧侧壁之间，并与混凝土墙相连接，端模的两端均设有侧模，基坑的底面、端模、第一侧侧壁及两个侧模用于围成浇筑空间，内模用于设置在浇筑空间内。端模与混凝土墙连接，可以以混凝土墙作为支撑。混凝土墙为混凝土结构，刚度大，结构稳定，不易变形，一方面能够保证浇筑后的管廊的端面平整度高，另一方面作为端模的支撑，能够降低对于端模本身的刚度要求，从而降低端模的型材使用量、整体重量及成本，从而达到简化下沉式管廊浇筑系统的结构、重量及成本的效果。成本的效果。成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
下沉式管廊浇筑系统


[0001]本专利技术涉及管廊预制
，尤其涉及一种下沉式管廊浇筑系统。

技术介绍

[0002]管廊需要预制成型，预制管廊时通常需要利用管廊浇筑系统对管廊进行浇筑成型。现有技术中的管廊浇筑系统通常包括底模、侧模、端模以及内模。其中，底模设置于底部。侧模的数量为两个，分别设置于底模的两侧。端模的数量也为两个，分别设置于底模的两端。底模、侧模和端模围成上端开口的浇筑空间，内模设置于浇筑空间内，以用于使浇筑成的管廊内部形成空腔。
[0003]由于管廊的体积大重量大，因此为了保证管廊的精度，对于管廊浇筑系统的刚度要求较高，而为了提高管廊浇筑系统的刚度，需要使用较多的结构件，例如型钢等，使得管廊浇筑系统的重量大，造价高。
[0004]因此，如何在保证管廊精度的前提下减少管廊浇筑系统结构件的用量是本领域技术人员所亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种能够在保证管廊精度的前提下减少管廊浇筑系统结构件的用量的下沉式管廊浇筑系统。
[0006]本专利技术提供的一种下沉式管廊浇筑系统，包括：包括基坑和管廊模具，所述基坑设置于地面以下，所述基坑内设有与所述基坑的第一侧侧壁相对的混凝土墙，所述管廊模具包括端模、内模及侧模；
[0007]所述端模设置于所述混凝土墙与所述第一侧侧壁之间，并与所述混凝土墙相连接，所述端模的两端均设有所述侧模，所述基坑的底面、所述端模、所述第一侧侧壁及两个所述侧模用于围成浇筑空间，所述内模用于设置在所述浇筑空间内。<br/>[0008]根据本专利技术提供的一种下沉式管廊浇筑系统，所述基坑内还设有与所述基坑的第二侧侧壁相对的所述混凝土墙，所述管廊模具还包括设置于所述第二侧侧壁和所述混凝土墙之间的所述端模，所述端模与所述混凝土墙连接；
[0009]所述管廊模具还包括均沿所述第一侧侧壁至所述第二侧侧壁方向延伸的第一导向结构和第二导向结构，所述第一导向结构与所述侧模数量相同且一一对应，所述侧模可滑动地设置于所述第一导向结构，所述内模可滑动地设置于所述第二导向结构，所述混凝土墙和所述端模上均设有供所述内模通过的通道。
[0010]根据本专利技术提供的一种下沉式管廊浇筑系统，所述混凝土墙与所述管廊模具的数量均为多个且二者一一对应，多个所述混凝土墙沿所述基坑的侧壁的延伸方向排布。
[0011]根据本专利技术提供的一种下沉式管廊浇筑系统，所述基坑的底部设置有预制台座，所述预制台座、所述端模、所述第一侧侧壁及两个所述侧模用于围成所述浇筑空间。
[0012]根据本专利技术提供的一种下沉式管廊浇筑系统，还包括与所述预制台座相连接的螺
纹连接件和与所述螺纹连接件螺纹配合的固定螺母，所述侧模上设有供所述螺纹连接件穿过的贯通孔，所述螺纹连接件穿过所述贯通孔与所述固定螺母螺纹配合。
[0013]根据本专利技术提供的一种下沉式管廊浇筑系统，所述预制台座上表面设有隔离层。
[0014]根据本专利技术提供的一种下沉式管廊浇筑系统，所述侧模包括底座、侧模模板、第一顶升组件、第一直线驱动机构、第一行走驱动机构；
[0015]所述底座可滑动地设置于所述第一导向结构上，并由所述第一行走驱动机构驱动位移；
[0016]所述侧模模板与所述底座活动连接，所述第一直线驱动机构的两端分别与所述侧模模板和所述底座连接，以用于驱动所述侧模模板向靠近和远离管廊的方向运动；
[0017]所述第一顶升组件所述底座连接，以用于驱动所述底座从所述第一导向结构升起或降落于所述第一导向结构。
[0018]根据本专利技术提供的一种下沉式管廊浇筑系统，所述内模包括支架、内模模板、第二顶升组件、第二行走驱动机构；
[0019]所述支架可滑动地设置于所述第二导向结构上，并由所述第二行走驱动机构驱动位移；
[0020]所述内模模板可在合拢状态与展开状态转换，在所述展开状态，所述内模模板的外轮廓与管廊内腔的内轮廓相同；
[0021]所述第二顶升组件与所述支架连接，以用于驱动所述支架从所述第二导向结构升起或降落于所述第二导向结构。
[0022]根据本专利技术提供的一种下沉式管廊浇筑系统，还包括机架和伸缩驱动机构，所述第二导向结构可滑动地设置于所述机架上，所述伸缩驱动机构用于驱动所述第二导向结构沿所述机架位移。
[0023]根据本专利技术提供的一种下沉式管廊浇筑系统，所述端模包括端模模板及第二直线驱动机构；
[0024]所述端模模板与所述基坑活动连接，所述第二直线驱动机构的两端分别与所述端模模板和所述混凝土墙连接，以驱动所述端模模板向靠近和远离管廊的方向位移。
[0025]本专利技术提供的下沉式管廊浇筑系统，通过设置基坑及基坑内的混凝土墙，管廊的第一端可以基坑的第一侧侧壁作为依托，第二端与端模相抵。管廊的第一端以基坑的第一侧侧壁作为依托，能够节省端模的使用量，简化下沉式管廊浇筑系统的结构，降低其重量及成本。端模与混凝土墙连接，可以以混凝土墙作为支撑。混凝土墙为混凝土浇筑结构，其刚度大，结构稳定，不易变形，一方面能够保证浇筑后的管廊的端面平整度高，另一方面作为端模的支撑，能够降低对于端模本身的刚度要求，从而降低端模的型材使用量、整体重量及成本，从而达到简化下沉式管廊浇筑系统的结构、重量及成本的效果。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本专利技术提供的一些实施例中的端模与混凝土墙的结构示意图；
[0028]图2是图1所示示意图的俯视图；
[0029]图3是本专利技术提供的一些实施例中侧模工装状态的结构示意图；
[0030]图4是图3中所示侧模脱模状态的结构示意图；
[0031]图5是图3中的Ⅰ局部示意图；
[0032]图6是本专利技术提供的一些实施例中端模的工作状态的结构示意图；
[0033]图7是图6中所示端模的脱模状态的结构示意图；
[0034]图8是本专利技术提供的一些实施例中的端模的正视图；
[0035]图9是本专利技术提供的一些实施例中内模的工作状态的结构示意图；
[0036]图10是图9所示内模的脱模状态的结构示意图；
[0037]图11是图9中内模的侧视图；
[0038]附图标记：
[0039]1：第一侧侧壁；2：混凝土墙；3：第一导向结构；
[0040]4：机架；5：预制台座；6：螺纹连接件；
[0041]7：固定螺母；8：底座；9：侧模模板；
[0042]10：第一顶升组件；11：第一直线驱动机构；12：支架；
[0043][0044]13：第二顶升组件；14：端模模板；15：第二直线驱动机构；
[0045][0046]16：顶模板；17：侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下沉式管廊浇筑系统，其特征在于，包括基坑和管廊模具，所述基坑设置于地面以下，所述基坑内设有与所述基坑的第一侧侧壁相对的混凝土墙，所述管廊模具包括端模、内模及侧模；所述端模设置于所述混凝土墙与所述第一侧侧壁之间，并与所述混凝土墙相连接，所述端模的两端均设有所述侧模，所述基坑的底面、所述端模、所述第一侧侧壁及两个所述侧模用于围成浇筑空间，所述内模用于设置在所述浇筑空间内。2.根据权利要求1所述的下沉式管廊浇筑系统，其特征在于，所述基坑内还设有与所述基坑的第二侧侧壁相对的所述混凝土墙，所述管廊模具还包括设置于所述第二侧侧壁和所述混凝土墙之间的所述端模，所述端模和所述混凝土墙连接；所述管廊模具还包括均沿所述第一侧侧壁至所述第二侧侧壁方向延伸的第一导向结构和第二导向结构，所述第一导向结构与所述侧模数量相同且一一对应，所述侧模可滑动地设置于所述第一导向结构，所述内模可滑动地设置于所述第二导向结构，所述混凝土墙和所述端模上均设有供所述内模通过的通道。3.根据权利要求1或2所述的下沉式管廊浇筑系统，其特征在于，所述混凝土墙与所述管廊模具的数量均为多个且二者一一对应，多个所述混凝土墙沿所述基坑的侧壁的延伸方向排布。4.根据权利要求1所述的下沉式管廊浇筑系统，其特征在于，所述基坑的底部设置有预制台座，所述预制台座、所述端模、所述第一侧侧壁及两个所述侧模用于围成所述浇筑空间。5.根据权利要求4所述的下沉式管廊浇筑系统，其特征在于，还包括与所述预制台座相连接的螺纹连接件和与所述螺纹连接件螺纹配合的固定螺母，所述侧模上设有供所述螺纹连接件穿过的贯通孔，所述螺纹连接件穿过所述贯通孔与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠，朱力，商冬凡，石长洪，单宏伟，
申请(专利权)人：中交第二公路工程局有限公司中国雄安集团基础建设有限公司中交雄安投资有限公司，
类型：发明
国别省市：