本实用新型专利技术公开了一种风选制砂打散装置、风选室及风选制砂系统，属于制砂技术领域。所述风选制砂打散装置包括：支撑机构、转轴及若干打散叶板组；所述支撑机构固定设置在所述风选室的入料口处；所述转轴可转动式地设置在所述支撑机构上；若干所述打散叶板组固定设置在所述转轴上。本实用新型专利技术风选制砂打散装置、风选室及风选制砂系统提高风选制砂过程中风选室物料的离散程度，提高风选面积，达到提高风选效果的目的。选效果的目的。选效果的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种风选制砂打散装置、风选室及风选制砂系统
[0001]本技术涉及制砂
，特别涉及一种风选制砂打散装置、风选室及风选制砂系统。
技术介绍
[0002]风选制砂系统是将原料破碎、筛分后，由负压风将破碎过程产生的石粉、原料中细粒级物料从机制砂产品中进行分离，以达到降低建筑砂产品中石粉含量的目的。而风选制砂系统最主要的分离细粒级工艺的点位为风选室，物料经过风选室时，因风选室内负压，空气从物料运动的切线方向穿过物料，带走物料中的细粒级物料(主要为
‑
0.15mm粒级)，从而达到降低建筑砂产品石粉含量的目的。按照国标《GB/T 14684
‑
2011建设用砂》中建筑砂产品标准当MB值≤1.4时，含泥量≤10％合格；当MB值＞1.4时，含泥量≤5％合格，因此风选室降低细粒级物料含量的效果，对建筑砂产品的质量起到至关重要的作用。
[0003]而在风选制砂实践过程中进入风选室物料的离散程度，对风选室的细粒级分选效果有非常大的影响。在现有技术中，提高物料离散程度的方法采用控制给料溜槽角度，增加导流槽的方式，使物料分散给入风选室。但是，此种方式物料的离散仍然停留在使物料尽量平铺开的，增大物料分选面积的基础上，因离散程度有限，所以对风选效果提升也有限。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种风选制砂打散装置、风选室及风选制砂系统，解决了或部分解决了现有技术中通过控制给料溜槽角度，增加导流槽对物料进行离散，离散程度有限，对风选效果提升也有限的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种风选制砂打散装置，固定设置在风选室的入料口处，所述风选制砂打散装置包括：支撑机构、转轴及若干打散叶板组；所述支撑机构固定设置在所述风选室的入料口处；所述转轴可转动式地设置在所述支撑机构上；若干所述打散叶板组固定设置在所述转轴上。
[0006]进一步地，所述转轴的长度与所述风选室的入料口的宽度相匹配。
[0007]进一步地，所述打散叶板组包括若干打散叶板；若干所述打散叶板等间距均匀间隔设置在所述转轴上。
[0008]进一步地，每两个相邻的所述打散叶板组中的打散叶板交错布置。
[0009]进一步地，所述支撑机构包括：第一支撑架及第二支撑架；所述第一支撑架及第二支撑架均固定设置在风选室的入料口处；所述转轴的第一端可转动式地设置在所述第一支撑架上，所述转轴的第二端可转动式地设置在所述第二支撑架上。
[0010]进一步地，所述转轴的第一端通过第一轴承设置在所述第一支撑架上，所述转轴的第二端通过第二轴承设置在所述第二支撑架上。
[0011]进一步地，所述风选制砂打散装置还包括：驱动机构；所述驱动机构的固定端固定设置在风选室的入料口处，所述驱动机构的动作端与所述转轴的第一端固定连接。
[0012]进一步地，所述驱动机构包括：第三支撑架及驱动电机；所述第三支撑架固定设置在所述风选室的入料口处；所述驱动电机的固定端固定设置在所述第三支撑架上，所述驱动电机的动作端与所述转轴的第一端固定连接。
[0013]本申请还提供一种风选室，包括所述的风选制砂打散装置。
[0014]本申请还提供一种风选制砂系统，包括所述的风选室。
[0015]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0016]由于支撑机构固定设置在风选室的入料口处，所以，通过风选室的入料口轴承支撑机构，由于转轴可转动式地设置在支撑机构上，若干打散叶板组固定设置在转轴上，所以，当物料进入风选室的入料口，从转轴上方泻落时，转轴在支撑机构上转动，带动若干打散叶板组转动，通过若干打散叶板组将物料打散，提高风选制砂过程中风选室物料的离散程度，提高风选面积，达到提高风选效果的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的风选制砂打散装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中风选制砂打散装置的安装示意图。
具体实施方式
[0019]参见图1
‑
2，本技术实施例提供了一种风选制砂打散装置，固定设置在风选室1的入料口处，风选制砂打散装置包括：支撑机构2、转轴3及若干打散叶板组4。
[0020]支撑机构2固定设置在风选室1的入料口处。
[0021]转轴3可转动式地设置在支撑机构2上。
[0022]若干打散叶板组4固定设置在转轴3上。
[0023]本申请具体实施方式由于支支撑机构2固定设置在风选室1的入料口处处，所以，通过风选室1的入料口轴承支撑机构2，由于转轴3可转动式地设置在支撑机构2上，若干打散叶板组4固定设置在转轴3上，所以，当物料进入风选室1的入料口，从转轴3上方泻落时，转轴3在支撑机构2上转动，带动若干打散叶板组4转动，通过若干打散叶板组4将物料打散，提高风选制砂过程中风选室物料的离散程度，提高风选面积，达到提高风选效果的目的。
[0024]若干打散叶板组4等角度均匀间隔设置在转轴3上，在本实施方式中，若干打散叶板组4的数目3个，每两个相邻的打散叶板组4的夹角为120
°
，可以保证将物料打散，提高风选制砂过程中风选室物料的离散程度。
[0025]具体地，转轴3的长度与风选室1的入料口的宽度相匹配，保证若干打散叶板组4可以完全将进入风选室1的入料口的物料打散。
[0026]具体地，打散叶板组4包括若干打散叶板4
‑
1；若干打散叶板4
‑
1等间距均匀间隔设置在转轴3上。在本实施方式中，若干打散叶板4
‑
1的数目为15个，保证将物料打散，提高风选制砂过程中风选室物料的离散程度。
[0027]每两个相邻的打散叶板组4中的打散叶板4
‑
1交错布置，进一步地可以保证将物料打散，提高风选制砂过程中风选室物料的离散程度。
[0028]在本实施方式中，支撑机构2包括：第一支撑架2
‑
1及第二支撑架2
‑
2。
[0029]第一支撑架2
‑
1及第二支撑架2
‑
2均固定设置在风选室1的入料口处。在本实施方
式中，第一支撑架2
‑
1及第二支撑架2
‑
2均可通过螺栓固定设置在风选室1的入料口，便于拆装。
[0030]转轴3的第一端可转动式地设置在第一支撑架2
‑
1上。在本实施方式中，转轴3的第一端通过第一轴承5设置在第一支撑架上，保证转轴3可以在第一支撑架2
‑
1上顺畅转动。转轴3的第二端可转动式地设置在第二支撑架2
‑
2上。在本实施方式中，转轴3的第二端通过第二轴承6设置在第二支撑架2
‑
2上，保证转轴3可以在第二支撑架2
‑
2上顺畅转动。
[0031]在本实施方式中，转轴3上固定设置有第一限位板8及第二限位板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风选制砂打散装置，固定设置在风选室的入料口处，其特征在于，所述风选制砂打散装置包括：支撑机构、转轴及若干打散叶板组；所述支撑机构固定设置在所述风选室的入料口处；所述转轴可转动式地设置在所述支撑机构上；若干所述打散叶板组固定设置在所述转轴上。2.根据权利要求1所述的风选制砂打散装置，其特征在于：所述转轴的长度与所述风选室的入料口的宽度相匹配。3.根据权利要求1所述的风选制砂打散装置，其特征在于：所述打散叶板组包括若干打散叶板；若干所述打散叶板等间距均匀间隔设置在所述转轴上。4.根据权利要求3所述的风选制砂打散装置，其特征在于：每两个相邻的所述打散叶板组中的打散叶板交错布置。5.根据权利要求1所述的风选制砂打散装置，其特征在于，所述支撑机构包括：第一支撑架及第二支撑架；所述第一支撑架及第二支撑架均固定设置在风选室的入料口处；所述转轴的第一端可转动式地设置在所述第一支撑架上，所述转轴的第二端...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫尚敏，郭刚，杨福印，张欣，王金亮，刘宏伟，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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