本实用新型专利技术涉及谷物干燥技术领域，公开了用于谷物干燥机的无动力自流式谷物均分装置，包括储料机构以及设置在储料机构底部的下料机构，还包括设置在下料机构底部的干燥机，储料机构包括粮仓，下料机构包括固定连接在支撑板底部的箱体，还包括滑动连接在箱体内部的盒体，通过调节阀门，使得粮仓内的粮食从下料管处落入盒体的内部，当盒体内部盛满粮食的时候，盒体通过第二转动板和第一转动板将大铅块围绕转轴翘起，然后在粮食持续下落的过程中盒体向下滑落，第一转动板在限位板的作用下和大铅块自重的作用下复位，随后盒体内的粮食沿着箱体底部的下料口和下料槽，从物料进口流进干燥机的内部进行烘干，实现了均匀分流。实现了均匀分流。实现了均匀分流。
【技术实现步骤摘要】
用于谷物干燥机的无动力自流式谷物均分装置
[0001]本技术涉及谷物干燥
，具体为用于谷物干燥机的无动力自流式谷物均分装置。
技术介绍
[0002]谷物干燥设备是降低谷物子粒含水量的机械和设备。其作用在于为谷物内的水分汽化创造条件，包括用人工方法降低谷物周围空气的相对湿度、利用介质促使谷物释放水汽等。
[0003]目前市面上现有的谷物干燥设备，主要是将谷物放进干燥箱内，干燥箱通电对其内部水分进行蒸发，在使用的过程中需要间断的往干燥箱的内部添加粮食，以达到干燥设备不停机，热量不浪费的状态，但是这种方式操作太过于繁琐，不适合进行大量谷物的烘干。
[0004]针对以上问题，提出了用于谷物干燥机的无动力自流式谷物均分装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供用于谷物干燥机的无动力自流式谷物均分装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中在使用的过程中需要间断的往干燥箱的内部添加粮食，以达到干燥设备不停机，热量不浪费的状态，但是这种方式操作太过于繁琐，不适合进行大量谷物烘干的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于谷物干燥机的无动力自流式谷物均分装置，包括储料机构以及设置在储料机构底部的下料机构，还包括设置在下料机构底部的干燥机，所述储料机构包括粮仓，粮仓的底部两侧均固定连接有支撑板，下料机构包括固定连接在支撑板底部的箱体，还包括滑动连接在箱体内部的盒体；
[0007]所述箱体的底部均匀分布有内外贯穿的下料槽，盒体的底部均匀分布有与下料槽相对应的下料口，干燥机固定连接在箱体的底部，且干燥机的顶部设置有与下料槽相对应的物料进口。
[0008]进一步地，所述粮仓的底部设置有下料管，下料管上设置有阀门。
[0009]进一步地，所述盒体的内部设置有隔板，且隔板设置有两组，隔板将盒体分为三个腔体，两组所述的隔板之间的体积为其相邻的腔体体积的三分之二。
[0010]进一步地，所述下料机构还包括固定连接在箱体侧面的第一外壳，箱体靠近第一外壳的一侧设有滑槽，滑槽内部滑动连接有限位块，且限位块固定连接在盒体上。
[0011]进一步地，所述第一外壳的内部中间转动连接有转轴，转轴上转动连接有第一转动板，且转轴位于第一转动板的中间，第一转动板靠近箱体的一侧上方设有转动槽，转动槽内部转动连接有第二转动板。
[0012]进一步地，所述第一外壳的内部设置有限位板，且限位板设置有两组，限位板分别位于第一转动板的一侧顶部和另一侧底部，第一转动板的另一侧底部连接有大铅块。
[0013]进一步地，所述下料机构还包括设置在箱体后端的复位组件，复位组件包括固定连接在箱体后端外壁上的第二壳体，以及贯穿箱体后端的预设槽，第二壳体的内部滑动连接有小铅块，小铅块上固定连接有绳索，且绳索贯穿预设槽并与盒体的顶部固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提出的用于谷物干燥机的无动力自流式谷物均分装置，通过调节阀门，使得粮仓内的粮食从下料管处落入盒体的内部，当盒体内部盛满粮食的时候，盒体通过第二转动板和第一转动板将大铅块围绕转轴翘起，然后在粮食持续下落的过程中盒体向下滑落，第一转动板在限位板的作用下和大铅块自重的作用下复位，随后盒体内的粮食沿着箱体底部的下料口和下料槽，从物料进口流进干燥机的内部进行烘干，实现了均匀分流。
[0016]2.本技术提出的用于谷物干燥机的无动力自流式谷物均分装置，当盒体内部粮食倾斜完成时，盒体受到小铅块重力的因素向上运动，在运动至第二转动板处时，第二转动板放上翻转使得限位块向上穿过第二转动板，随后在粮食不断从下料管处倾泻的过程中，限位块逐渐靠近第二转动板的顶部，直至盒体内部盛满，继续下一个循环，实现了循环间断式的均匀下料，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构爆炸图；
[0019]图3为本技术的下料机构结构爆炸图；
[0020]图4为本技术的第一外壳和复位组件结构示意图。
[0021]图中：1、储料机构；11、粮仓；12、支撑板；13、下料管；131、阀门；2、下料机构；21、箱体；211、下料槽；212、滑槽；22、盒体；221、隔板；222、限位块；223、下料口；23、第一外壳；231、转轴；232、第一转动板；233、大铅块；234、转动槽；235、第二转动板；236、限位板；24、复位组件；241、第二壳体；242、预设槽；243、绳索；244、小铅块；3、干燥机；31、物料进口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，用于谷物干燥机的无动力自流式谷物均分装置，包括储料机构1以及设置在储料机构1底部的下料机构2，还包括设置在下料机构2底部的干燥机3，储料机构1包括粮仓11，粮仓11的底部两侧均固定连接有支撑板12，下料机构2包括固定连接在支撑板12底部的箱体21，还包括滑动连接在箱体21内部的盒体22，箱体21的底部均匀分布有内外贯穿的下料槽211，盒体22的底部均匀分布有与下料槽211相对应的下料口223，干燥机3固定连接在箱体21的底部，且干燥机3的顶部设置有与下料槽211相对应的物料进口31。
[0024]请参阅图3
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4，粮仓11的底部设置有下料管13，下料管13上设置有阀门131，盒体22的内部设置有隔板221，且隔板221设置有两组，隔板221将盒体22分为三个腔体，两组的隔板221之间的体积为其相邻的腔体体积的三分之二，下料机构2还包括固定连接在箱体21侧
面的第一外壳23，箱体21靠近第一外壳23的一侧设有滑槽212，滑槽212内部滑动连接有限位块222，且限位块222固定连接在盒体22上，第一外壳23的内部中间转动连接有转轴231，转轴231上转动连接有第一转动板232，且转轴231位于第一转动板232的中间，第一转动板232靠近箱体21的一侧上方设有转动槽234，转动槽234内部转动连接有第二转动板235。
[0025]第一外壳23的内部设置有限位板236，且限位板236设置有两组，限位板236分别位于第一转动板232的一侧顶部和另一侧底部，第一转动板232的另一侧底部连接有大铅块233，下料机构2还包括设置在箱体21后端的复位组件24，复位组件24包括固定连接在箱体21后端外壁上的第二壳体241，以及贯穿箱体21后端的预设槽242，第二壳体241的内部滑动连接有小铅块244，小铅块244上固定连接有绳索243，且绳索本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于谷物干燥机的无动力自流式谷物均分装置，包括储料机构(1)以及设置在储料机构(1)底部的下料机构(2)，还包括设置在下料机构(2)底部的干燥机(3)，其特征在于：所述储料机构(1)包括粮仓(11)，粮仓(11)的底部两侧均固定连接有支撑板(12)，下料机构(2)包括固定连接在支撑板(12)底部的箱体(21)，还包括滑动连接在箱体(21)内部的盒体(22)；所述箱体(21)的底部均匀分布有内外贯穿的下料槽(211)，盒体(22)的底部均匀分布有与下料槽(211)相对应的下料口(223)，干燥机(3)固定连接在箱体(21)的底部，且干燥机(3)的顶部设置有与下料槽(211)相对应的物料进口(31)。2.根据权利要求1所述的用于谷物干燥机的无动力自流式谷物均分装置，其特征在于：所述粮仓(11)的底部设置有下料管(13)，下料管(13)上设置有阀门(131)。3.根据权利要求1所述的用于谷物干燥机的无动力自流式谷物均分装置，其特征在于：所述盒体(22)的内部设置有隔板(221)，且隔板(221)设置有两组，隔板(221)将盒体(22)分为三个腔体，两组所述的隔板(221)之间的体积为其相邻的腔体体积的三分之二。4.根据权利要求1所述的用于谷物干燥机的无动力自流式谷物均分装置，其特征在于：所述下料机构(2)还包括固定连接在箱体(21)侧面的第一外壳(23)，箱体(21)靠近第一外壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：章辉，
申请(专利权)人：江苏悦谷农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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