布料裁剪自动划线装置制造方法及图纸

技术编号:32737049 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-20 08:43
本实用新型专利技术公开了一种布料裁剪自动划线装置,属于布料加工设备技术领域,包括支撑台,以及对称设置在支撑台上的两个第一导轨,两个第一导轨之间连接有固定架,固定架的内部设置有第二导轨,第二导轨上安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过固定框、双向传动丝杆、传动块、第一连接杆、滑轨、第二连接杆、固定板、螺栓和挤压板的设置,将布料铺设在支撑台上后,通过转动双向传动丝杆使其通过传动块带动第一连接杆移动,第一连接杆移动时则带动固定板进行位置移动,将固定板移动至布料的边角处,然后转动螺栓带动挤压板下降,使挤压板对布料的边角进行压实,从而对布料进行固定,有效的防止划线过程中布料出现褶皱和偏移。线过程中布料出现褶皱和偏移。线过程中布料出现褶皱和偏移。

【技术实现步骤摘要】
布料裁剪自动划线装置


[0001]本技术涉及一种自动划线装置,特别是涉及一种布料裁剪自动划线装置,属于布料加工设备


技术介绍

[0002]布料的裁剪方法分为平面裁剪、立体裁剪和原型裁剪三种,采用不同的裁剪方法是,能使服装穿着合体,美观大方,但是无论使用哪种裁剪方法,都要先对布料进行测量划线。
[0003]为了提高加工的效率,通常采用自动划线装置进行划线,但是布料放置在平台上后,由于没有对布料进行固定的装置,导致在划线的过程中,布料容易发生褶皱和偏移,使划线出现较大的偏差,同时在划线的过程中,粉笔会出现断裂的情况,对粉笔更换的步骤较为麻烦,并且更换完毕后还要与已划线的位置进行校准,严重影响加工的效率。
[0004]怎样研究出一种布料裁剪自动划线装置是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是为了解决现有的自动划线装置无法对布料进行固定,使布料会出现褶皱和偏移的情况,并且当粉笔断裂时,对其进行更换的步骤较为麻烦,影响加工效率的问题,而提供的一种布料裁剪自动划线装置。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0007]一种布料裁剪自动划线装置,包括支撑台,以及对称设置在所述支撑台上的两个第一导轨,两个所述第一导轨之间连接有固定架,所述固定架的内部设置有第二导轨,所述第二导轨上安装有电动伸缩杆,所述支撑台的一侧安装有固定框,所述固定框的内部设置有双向传动丝杆,所述双向传动丝杆上设置有多个传动块,多个所述传动块的顶部均安装有第一连接杆,所述支撑台远离所述固定框的一侧安装有滑轨,所述滑轨上安装有多个第二连接杆,所述第一连接杆与所述第二连接杆之间连接有固定板,所述固定板的内部设置有两个螺栓,所述固定板的下方设置有与所述螺栓之间活动连接的挤压板,所述电动伸缩杆的一端安装有电机,所述电机的输出端安装有连接板,所述连接板的表面均匀安装有多个安装块,多个所述安装块的内部均设置有粉笔本体。
[0008]优选的,所述固定板与所述螺栓之间通过螺纹转动连接。
[0009]优选的,所述挤压板的底部设置有防滑垫。
[0010]优选的,所述安装块的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部对称设置有两个第一卡块,所述粉笔本体的一端安装有两个弹片,所述弹片上设置有第二卡块。
[0011]优选的,所述第一卡块与所述第二卡块之间相互卡合。
[0012]优选的,所述第一卡块与所述第二卡块的一端均设置为弧形。
[0013]优选的,所述螺栓上设置有限位块,所述固定板的顶部设置有多个通过阻尼转轴活动安装的第一固定杆,所述第一固定杆的一侧安装有第二固定杆。
[0014]优选的,所述限位块的表面均匀开设有多个与所述第二固定杆相互配合的限位槽。
[0015]优选的,所述固定板上设置有刻度线。
[0016]优选的,所述限位块与所述螺栓之间滑槽活动连接,所述支撑台的正面设置有操作面板。
[0017]本技术的有益技术效果:按照本技术的布料裁剪自动划线装置,通过固定框、双向传动丝杆、传动块、第一连接杆、滑轨、第二连接杆、固定板、螺栓和挤压板的设置,将布料铺设在支撑台上后,通过转动双向传动丝杆使其通过传动块带动第一连接杆移动,第一连接杆移动时则带动固定板进行位置移动,将固定板移动至布料的边角处,然后转动螺栓带动挤压板下降,使挤压板对布料的边角进行压实,从而对布料进行固定,有效的防止划线过程中布料出现褶皱和偏移,通过电机、连接板、安装块、粉笔本体和防滑垫的设置,由于连接板上设置有多个粉笔本体,当划线过程中其中一个粉笔本体出现断裂时,通过电机带动连接板进行转动,对多个粉笔本体的位置进行调整,将备用的粉笔本体来代替已断裂的粉笔本体继续对布料进行划线,省去了对粉笔本体更换和校准的步骤,有效提高了加工的效率。
附图说明
[0018]图1为按照本技术的布料裁剪自动划线装置的一优选实施例的内部结构示意图;
[0019]图2为按照本技术的布料裁剪自动划线装置的一优选实施例的整体结构示意图;
[0020]图3为按照本技术的布料裁剪自动划线装置的一优选实施例的固定板结构示意图;
[0021]图4为按照本技术的布料裁剪自动划线装置的一优选实施例的限位块结构示意图;
[0022]图5为按照本技术的布料裁剪自动划线装置的一优选实施例的第一卡块结构示意图;
[0023]图6为按照本技术的布料裁剪自动划线装置的一优选实施例的弹片结构示意图。
[0024]图中:1

支撑台,2

第一导轨,3

固定架,4

第二导轨,5

电动伸缩杆,6

固定框,7

双向传动丝杆,8

传动块,9

第一连接杆,10

滑轨,11

第二连接杆,12

固定板,13

螺栓,14

挤压板,15

电机,16

连接板,17

安装块,18

粉笔本体,19

防滑垫,20

卡槽,21

第一卡块,22

弹片,23

第二卡块,24

限位块,25

限位槽,26

第一固定杆,27

第二固定杆,28

刻度线,29

操作面板。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0026]如图1

图6所示,本实施例提供的布料裁剪自动划线装置,包括支撑台1,以及对称
设置在支撑台1上的两个第一导轨2,两个第一导轨2之间连接有固定架3,固定架3的内部设置有第二导轨4,第二导轨4上安装有电动伸缩杆5,支撑台1的一侧安装有固定框6,固定框6的内部设置有双向传动丝杆7,双向传动丝杆7上设置有多个传动块8,多个传动块8的顶部均安装有第一连接杆9,支撑台1远离固定框6的一侧安装有滑轨10,滑轨10上安装有多个第二连接杆11,第一连接杆9与第二连接杆11之间连接有固定板12,固定板12的内部设置有两个螺栓13,固定板12的下方设置有与螺栓13之间活动连接的挤压板14。通过固定框6、双向传动丝杆7、传动块8、第一连接杆9、滑轨10、第二连接杆11、固定板12、螺栓13和挤压板14的设置,将布料铺设在支撑台1上后,通过转动双向传动丝杆7使其通过传动块8带动第一连接杆9移动,第一连接杆9移动时则带动固定板12进行位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料裁剪自动划线装置,其特征在于,包括支撑台(1),以及对称设置在所述支撑台(1)上的两个第一导轨(2),两个所述第一导轨(2)之间连接有固定架(3),所述固定架(3)的内部设置有第二导轨(4),所述第二导轨(4)上安装有电动伸缩杆(5),所述支撑台(1)的一侧安装有固定框(6),所述固定框(6)的内部设置有双向传动丝杆(7),所述双向传动丝杆(7)上设置有多个传动块(8),多个所述传动块(8)的顶部均安装有第一连接杆(9),所述支撑台(1)远离所述固定框(6)的一侧安装有滑轨(10),所述滑轨(10)上安装有多个第二连接杆(11),所述第一连接杆(9)与所述第二连接杆(11)之间连接有固定板(12),所述固定板(12)的内部设置有两个螺栓(13),所述固定板(12)的下方设置有与所述螺栓(13)之间活动连接的挤压板(14),所述电动伸缩杆(5)的一端安装有电机(15),所述电机(15)的输出端安装有连接板(16),所述连接板(16)的表面均匀安装有多个安装块(17),多个所述安装块(17)的内部均设置有粉笔本体(18)。2.如权利要求1所述的一种布料裁剪自动划线装置,其特征在于,所述固定板(12)与所述螺栓(13)之间通过螺纹转动连接。3.如权利要求1所述的一种布料裁剪自动划线装置,其特征在于,所述挤压板(14)的底部设置有防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小莎
申请(专利权)人:宿州市鸿正服装服饰有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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