本实用新型专利技术提供一种陶瓷加工用干燥处理装置，涉及陶瓷加工技术领域。该陶瓷加工用干燥处理装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有支架，所述支架顶端固定连接有支撑板，所述支撑板内壁固定连接有干燥箱，所述干燥箱顶端固定连接有电加热器。该陶瓷加工用干燥处理装置，通过第二电机、主轴、主动轮、同步带、从轴、从动轮、连接板、伸缩杆和定位板，带动定位板和其内部放置的陶瓷胚体旋转，可提高陶瓷胚体干燥的均匀性，简单高效，通过第一电机、电动伸缩杆、气缸、活塞杆、定位板和放置槽，第一电机带动定位板水平移动至远离干燥箱的一侧，从而达到自动下料的目的，使用更为安全，自动化程度高，且效率较高。且效率较高。且效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用干燥处理装置
[0001]本技术涉及陶瓷加工
，具体为一种陶瓷加工用干燥处理装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，传统陶瓷又称普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐等为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷，常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料制成，陶瓷加工过程中需要进行干燥，以便于生产出高质量的陶瓷产品。
[0003]现有的陶瓷加工用干燥处理装置，对陶瓷胚体的干燥均匀性差，影响后续的使用，且需要人工进行上料和下料，自动化程度低，不仅降低了陶瓷胚体的干燥效率，而且同时容易烫伤工作人员，不便于推广使用。
[0004]因此提出一种陶瓷加工用干燥处理装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷加工用干燥处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的陶瓷加工用干燥处理装置陶瓷胚体的干燥均匀性差和自动化程度低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷加工用干燥处理装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有支架，所述支架顶端固定连接有支撑板，所述支撑板内壁固定连接有干燥箱，所述干燥箱顶端固定连接有电加热器，所述干燥箱顶端且位于干燥箱的一侧固定连接有风机，所述风机外表面固定连接有出风管，所述干燥箱外表面固定连接有温度传感器，所述干燥箱内壁固定连接有风罩，所述风罩内壁底端设置有出风口，所述风罩内壁固定连接有电加热棒，所述干燥箱内壁底端设置有开口，所述底板顶端且位于支架的一侧固定连接有固定座，所述固定座顶端固定连接有第一电机，所述第一电机顶端活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有升降板，所述升降板底端固定连接有第二电机，所述第二电机顶端活动连接有主轴，所述主轴外表面套接有主动轮，所述主动轮外表面套接有同步带，所述同步带一端内壁活动连接有从动轮，所述从动轮内壁活动连接有从轴，所述升降板底端且位于第二电机的一侧固定连接有气缸，所述气缸顶端活动连接有活塞杆，所述从轴顶端固定连接有连接板，所述连接板顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有定位板，所述定位板内部设置有放置槽，所述放置槽内部设置有防滑孔。
[0009]优选的，所述电加热器、风机、温度传感器、第一电机、第二电机和气缸都与外部电源电性连接。
[0010]优选的，所述出风管与风罩相连通。
[0011]优选的，所述电加热棒通过电线与电加热器相连接。
[0012]优选的，所述从轴与升降板活动连接。
[0013]优选的，所述活塞杆穿过从轴和连接板与定位板相连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种陶瓷加工用干燥处理装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该陶瓷加工用干燥处理装置，通过第二电机、主轴、主动轮、同步带、从轴、从动轮、连接板、伸缩杆和定位板，在定位板抬升至干燥箱内进行干燥的过程中，启动第二电机带动主轴上的主动轮转动，利用同步带的传动，带动从轴转动，从而带动连接板和伸缩杆转动，进而带动定位板和其内部放置的陶瓷胚体旋转，可提高陶瓷胚体干燥的均匀性，简单高效，解决了陶瓷胚体的干燥均匀性差的问题。
[0017]2、该陶瓷加工用干燥处理装置，通过第一电机、电动伸缩杆、气缸、活塞杆、定位板和放置槽，在上料时，通过第一电机驱动电动伸缩杆，将定位板移动至远离干燥箱的一侧，从而方便工作人员将陶瓷胚体放置到放置槽内，在陶瓷胚体放置完成后，第一电机将定位板自动移动到干燥箱的正下方，并启动气缸将定位板内的陶瓷胚体抬升至干燥箱内，达到自动上料的目的，而在下料时，通过启动气缸带动定位板下降，并启动第一电机带动定位板水平移动至远离干燥箱的一侧，从而达到自动下料的目的，使用更为安全，自动化程度高，且效率较高，解决了自动化程度低的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术定位板剖面结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支架；3、支撑板；4、干燥箱；5、电加热器；6、风机；7、出风管；8、温度传感器；9、风罩；10、出风口；11、电加热棒；12、开口；13、固定座；14、第一电机；15、电动伸缩杆；16、升降板；17、第二电机；18、主轴；19、主动轮；20、同步带；21、从动轮；22、从轴；23、气缸；24、活塞杆；25、连接板；26、伸缩杆；27、定位板；28、放置槽；29、防滑孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种陶瓷加工用干燥处理装置，如图1
‑
4所示，包括底板1，底板1顶端固定连接有支架2，支架2顶端固定连接有支撑板3，支撑板3内壁固定连接有干燥箱4，干燥箱4顶端固定连接有电加热器5，干燥箱4顶端且位于干燥箱4的一侧固定连接有风机6，风机6外表面固定连接有出风管7，干燥箱4外表面固定连接有温度传感器8，温度传感器8能够实时监测干燥箱4内的温度，干燥箱4内壁固定连接有风罩9，风罩9内壁底端设置有出风口10，启动电加热器5对电加热棒进行加热，并启动风机6将风罩9内的热空气通过出风
口10吹出，从而对干燥箱4内的陶瓷胚体进行干燥，风罩9内壁固定连接有电加热棒11，干燥箱4内壁底端设置有开口12，底板1顶端且位于支架2的一侧固定连接有固定座13，固定座13顶端固定连接有第一电机14，第一电机14顶端活动连接有电动伸缩杆15，第一电机14驱动电动伸缩杆15，将定位板27移动至远离干燥箱4的一侧，从而方便工作人员将陶瓷胚体放置到放置槽28内，在陶瓷胚体放置完成后，第一电机14将定位板27自动移动到干燥箱4的正下方，电动伸缩杆15顶端固定连接有升降板16，升降板16底端固定连接有第二电机17，第二电机17顶端活动连接有主轴18，主轴18外表面套接有主动轮19，主动轮19外表面套接有同步带20，同步带20一端内壁活动连接有从动轮21，从动轮21内壁活动连接有从轴22，升降板16底端且位于第二电机17的一侧固定连接有气缸23，气缸23顶端活动连接有活塞杆24，气缸23将定位板27内的陶瓷胚体抬升至干燥箱4内，达到自动上料的目的，干燥完成后，通过启动气缸23带动定位板27下降，并启动第一电机14带动定位板27水平移动至远离干燥箱4的一侧，待冷却后取出陶瓷胚体即可，从轴22顶端固定连接有连接板25，连接板25顶端固定连接有伸缩杆26，第二电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用干燥处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端固定连接有支架(2)，所述支架(2)顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)内壁固定连接有干燥箱(4)，所述干燥箱(4)顶端固定连接有电加热器(5)，所述干燥箱(4)顶端且位于干燥箱(4)的一侧固定连接有风机(6)，所述风机(6)外表面固定连接有出风管(7)，所述干燥箱(4)外表面固定连接有温度传感器(8)，所述干燥箱(4)内壁固定连接有风罩(9)，所述风罩(9)内壁底端设置有出风口(10)，所述风罩(9)内壁固定连接有电加热棒(11)，所述干燥箱(4)内壁底端设置有开口(12)，所述底板(1)顶端且位于支架(2)的一侧固定连接有固定座(13)，所述固定座(13)顶端固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)顶端活动连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)顶端固定连接有升降板(16)，所述升降板(16)底端固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)顶端活动连接有主轴(18)，所述主轴(18)外表面套接有主动轮(19)，所述主动轮(19)外表面套接有同步带(20)，所述同步带(20)一端内壁活动连接有从动轮(21)，所述从动轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：麻琦，
申请(专利权)人：麻琦，
类型：新型
国别省市：
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