一种新型灌胶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及灌胶模具技术领域，具体为一种新型灌胶模具，包括模具，所述模具包括下模，所述下模的顶端设有第一弧槽，所述下模的顶端两侧设有对接柱，所述对接柱上设有上模，所述上模的顶端设有对接槽，所述对接柱以及对接槽上均设有对接孔，所述上模的一侧设有第二弧槽，所述第二弧槽位于所述第一弧槽上方，且两个所述上模对称设置，所述下模的前侧以及后侧均设有侧板，所述第一弧槽上设有隔板，所述隔板抵在所述第一弧槽以及第二弧槽上，所述隔板设有多个，两个所述隔板之间设有软包电池，所述上模、下模、侧板以及隔板上均设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有螺杆，解决了胶灌到软包电池的侧面后，影响软包电池尺寸和外观。影响软包电池尺寸和外观。影响软包电池尺寸和外观。

【技术实现步骤摘要】
一种新型灌胶模具


[0001]本技术涉及灌胶模具
，具体为一种新型灌胶模具。

技术介绍

[0002]众所周知，软包电池的优点有安全性能好，重量轻，容量大，内阻小，设计灵活等，软包电池大量运用于市场，由于软包锂电池的外面保护层是一层很薄的铝塑膜，对电池外部防护十分脆弱，特别是侧边的防护，稍微挤压，就容易到时电池短路，损坏电池，对软包电池侧面进行灌胶防护十分必要，胶主要选用市面上的双组分环氧树脂胶水是一种重要的热固性树脂胶水，尤其是具有优良的物理机械性能、电绝缘性能。
[0003]现有的灌胶模具不方便将胶灌到软包电池的侧面，胶灌到软包电池的侧面后，影响软包电池尺寸和外观，不方便使用，而且胶灌效率底，达不到客户需求的生产效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型灌胶模具。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型灌胶模具，包括模具，所述模具包括下模，所述下模的顶端设有第一弧槽，所述下模的顶端两侧设有对接柱，所述对接柱上设有上模，所述上模的顶端设有对接槽，所述对接柱抵在所述对接槽上，所述对接柱以及对接槽上均设有对接孔，所述上模的一侧设有第二弧槽，所述第二弧槽位于所述第一弧槽上方，且两个所述上模对称设置，所述下模的前侧以及后侧均设有侧板，所述第一弧槽上设有隔板，所述隔板抵在所述第一弧槽以及第二弧槽上，所述隔板设有多个，两个所述隔板之间设有软包电池，所述上模、下模、侧板以及隔板上均设有螺纹孔，所述螺纹孔设有多个，所述螺纹孔上设有螺杆。
[0008]为了加快胶水固化，本技术改进有，所述下模的内部设有弧形水孔，所述弧形水孔连通所述下模的两侧。
[0009]为了方便进行灌胶作业，本技术改进有，所述侧板的两侧设有定位孔，所述定位孔呈条形结构。
[0010]为了提高结构的耐腐蚀效果，本技术改进有，所述上模采用不锈钢材质，所述下模采用不锈钢材质。
[0011]为了方便将上模与设备进行对接固定，本技术改进有，所述上模的顶端设有固定孔。
[0012]为了方便人员拆卸脱模，本技术改进有，所述第一弧槽以及第二弧槽的外表面涂有脱模涂层。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型灌胶模具，具备以下有益效果：
[0015]该新型灌胶模具，将上模的对接槽与下模的对接柱进行对接，将螺丝螺纹连接对接孔，使上模固定在下模上，通过下模的第一弧槽与上模的第二弧槽，形成圆弧结构，将软包电池放置在两个隔板之间，将多个软包电机和隔板放置在第一弧槽与第二弧槽形成的圆弧结构上，将侧板放置在下模的前侧以及后侧，将螺杆连接一个侧板的螺纹孔，并穿过上模、下模和隔板的螺纹孔，连接另一个侧板的螺纹孔，使多软包电池和隔板固定在上模和下模上，进行灌胶作业，一次可灌多片软包电池，软包电池与软包电池之间用隔板隔开，完成后保证软包电池还是一片片独立的，灌胶效率高，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中下模的分解状态放大结构正视半剖图；
[0018]图3为本技术图1中下模的放大结构正视半剖图。
[0019]图中：1、下模；2、第一弧槽；3、对接柱；4、上模；5、对接槽；6、对接孔；7、第二弧槽；8、侧板；9、隔板；10、软包电池；11、螺纹孔；12、螺杆；13、弧形水孔；14、定位孔；15、固定孔；16、脱模涂层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术为一种新型灌胶模具，包括模具，所述模具包括下模1，所述下模1的顶端设有第一弧槽2，所述下模1的顶端两侧设有对接柱3，所述对接柱3上设有上模4，所述上模4的顶端设有对接槽5，所述对接柱3抵在所述对接槽5上，所述对接柱3以及对接槽5上均设有对接孔6，所述上模4的一侧设有第二弧槽7，所述第二弧槽7位于所述第一弧槽2上方，且两个所述上模4对称设置，所述下模1的前侧以及后侧均设有侧板8，所述第一弧槽2上设有隔板9，所述隔板9抵在所述第一弧槽2以及第二弧槽7上，所述隔板9设有多个，两个所述隔板9之间设有软包电池10，所述上模4、下模1、侧板8以及隔板9上均设有螺纹孔11，所述螺纹孔11设有多个，所述螺纹孔11上设有螺杆12。
[0022]本实施例中，所述下模1的内部设有弧形水孔13，所述弧形水孔13连通所述下模1的两侧，所述弧形水孔13接入水管，将水的温度达到胶水固化所需的温度后，使下模1受热，加快胶水固化。
[0023]本实施例中，所述侧板8的两侧设有定位孔14，所述定位孔14呈条形结构，通过侧板8两侧呈条形结构的定位孔14，将侧板8与其他组件进行固定住，方便进行灌胶作业。
[0024]本实施例中，所述上模4采用不锈钢材质，所述下模1采用不锈钢材质，提高结构的耐腐蚀效果。
[0025]本实施例中，所述上模4的顶端设有固定孔15，方便将上模4与设备进行对接固定。
[0026]本实施例中，所述第一弧槽2以及第二弧槽7的外表面涂有脱模涂层16，方便人员拆卸脱模。
[0027]综上所述，该新型灌胶模具，在使用时，将上模4的对接槽5与下模1的对接柱3进行对接，将螺丝螺纹连接对接孔6，使上模4固定在下模1上，通过下模1的第一弧槽2与上模4的第二弧槽7，形成圆弧结构，将软包电池10放置在两个隔板9之间，将多个软包电机和隔板9放置在第一弧槽2与第二弧槽7形成的圆弧结构上，将侧板8放置在下模1的前侧以及后侧，将螺杆12连接一个侧板8的螺纹孔11，并穿过上模4、下模1和隔板9的螺纹孔11，连接另一个侧板8的螺纹孔11，使多软包电池10和隔板9固定在上模4和下模1上，进行灌胶作业，一次可灌多片软包电池10，软包电池10与软包电池10之间用隔板9隔开，完成后保证软包电池10还是一片片独立的，灌胶效率高，提高生产效率，所述弧形水孔13接入水管，将水的温度达到胶水固化所需的温度后，使下模1受热，加快胶水固化，通过侧板8两侧呈条形结构的定位孔14，方便人员通过螺纹销将侧板8与其他组件进行固定住，方便进行灌胶作业，通过采用不锈钢的上模4和下模1，提高结构的耐腐蚀效果，所述上模4的固定孔15，方便将上模4与设备进行对接固定，通过第一弧槽2以及第二弧槽7的外表面涂有脱模涂层16，方便人员拆卸脱模。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型灌胶模具，其特征在于，包括模具，所述模具包括下模(1)，所述下模(1)的顶端设有第一弧槽(2)，所述下模(1)的顶端两侧设有对接柱(3)，所述对接柱(3)上设有上模(4)，所述上模(4)的顶端设有对接槽(5)，所述对接柱(3)抵在所述对接槽(5)上，所述对接柱(3)以及对接槽(5)上均设有对接孔(6)，所述上模(4)的一侧设有第二弧槽(7)，所述第二弧槽(7)位于所述第一弧槽(2)上方，且两个所述上模(4)对称设置，所述下模(1)的前侧以及后侧均设有侧板(8)，所述第一弧槽(2)上设有隔板(9)，所述隔板(9)抵在所述第一弧槽(2)以及第二弧槽(7)上，所述隔板(9)设有多个，两个所述隔板(9)之间设有软包电池(10)，所述上模(4)、下模(1)、侧板(8)以及隔板(9)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰成章，巫扬勋，姜荣军，蔡合健，曹晓菲，叶精荣，
申请(专利权)人：厦门华戎能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：