一种UV减粘膜生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种UV减粘膜生产设备，包括机架、UV胶上料部、涂胶部、涂胶移动部、放卷收料部和辅助托膜部，所述UV胶上料部设置于所述机架的内部，所述涂胶移动部设置于所述机架的平台上部，所述涂胶部设置于所述涂胶移动部的移动工作端，所述放卷收料部设置于所述机架的平台左右两端，所述辅助托膜部设置于所述机架平台的前后两侧，所述UV胶上料部的出料端与所述涂胶部的进料端通过软管相连，所述机架的上部还设置有可开合的烘干箱体，所述烘干箱体固定于所述机架平台的四周外侧；本发明专利技术能够实现对薄膜基材均匀涂胶，降低空气中灰尘的掺杂，并且实现涂胶后快速烘干包装，提高了生产效率，降低不良率，降低生产成本，具有良好的市场应用价值。应用价值。应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种UV减粘膜生产设备


[0001]本专利技术涉及环保材料制造设备
，尤其涉及到一种UV减粘膜生产设备。

技术介绍

[0002]减粘保护膜分为热减粘保护膜和UV减粘保护膜，通常UV减粘膜以薄膜为基材，涂以UV胶粘剂而成的保护胶带，大多用于电子工业中的酸、减及高温制程保护，也可用于晶圆切割制造保护与后期捡取工艺，或钢化玻璃制程的保护和金属后壳的镭射雕刻工艺保护的应用，通过UV减粘膜低粘合力剥离可避免损伤被粘体，UV减粘膜属于一种工业特种胶带，正常情况下其粘性非常的强，但是经过UV光照后其粘性会下降，大大减少了常规胶带导致的粘合后，对粘合层污渍的清理工作的强度，也避免因清理导致的工业污水的产生，因此UV减粘膜对于电子产品零件的加工过程中，对于电子零件保护作用不可代替，由于UV减粘膜被大量使用，因此如何高效快速生产UV减粘膜显得尤为重要，当前减粘膜生产设备在进行薄膜基材涂胶时均匀度较差，并且在涂胶时由于设备是露天作也，薄膜涂胶层中容易掺杂空气中的大量灰尘，而影响UV减粘膜的粘度，成品良率得不到有效保证，影响后期使用，并且涂胶完毕后自然晾晒，不能迅速包装，严重影响生产效率。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的缺陷，本专利技术提供了一种UV减粘膜生产设备。
[0005]本专利技术提供的技术文案，一种UV减粘膜生产设备，包括机架、UV胶上料部、涂胶部、涂胶移动部、放卷收料部和辅助托膜部，所述UV胶上料部设置于所述机架的内部，所述涂胶移动部设置于所述机架的平台上部，所述涂胶部设置于所述涂胶移动部的移动工作端，所述放卷收料部设置于所述机架的平台左右两端，且位于所述涂胶移动部的下方，所述辅助托膜部设置于所述机架平台的前后两侧，且位于所述放卷收料部的内侧，所述UV胶上料部的出料端与所述涂胶部的进料端通过软管相连，所述机架的上部还设置有可开合的烘干箱体，所述烘干箱体固定于所述机架平台的四周外侧，所述涂胶部、涂胶移动部、放卷收料部、辅助托膜部均位于所述烘干箱体内，所述UV胶上料部用于将待喷涂的UV胶水进行存放、加热以及加压输送至所述涂胶部，所述放卷收料部用于对薄膜基材进行放料以及涂胶完毕后进行收卷，所述涂胶移动部用于驱动所述涂胶部完成对经过其下方的薄膜基材进行涂UV胶工作，所述辅助托膜部用于对位于所述放卷收料部之间的薄膜基材在涂胶完毕后进行辅助升起，便于所述烘干箱体内的烘干出风口进行烘干动作。
[0006]优选地，所述放卷收料部包括放卷机构、收卷机构、放卷收料驱动组件、前侧放卷收料支架和后侧放卷收料支架，所述前侧放卷收料支架和后侧放卷收料支架平行设置于所述机架平台的前后两侧，所述放卷机构设置于所述前侧放卷收料支架和后侧放卷收料支架的右端部内侧，所述收卷机构设置于所述前侧放卷收料支架和后侧放卷收料支架的左端部内侧，所述放卷收料驱动组件设置于所述后侧放卷收料支架的左端部外侧，所述放卷收料
驱动组件的输出端固定连接于所述收卷机构的驱动端，所述放卷收料驱动组件的输出端与所述放卷机构的驱动端通过同步带传动连接，放卷机构用于对薄膜基材进行放料动作，收卷机构用于对涂胶烘干完毕的薄膜基材进行收卷动作，放卷收料驱动组件用于驱动放卷机构和收卷机构工作。
[0007]优选地，所述辅助托膜部由前侧辅助托膜机构和后侧辅助托膜机构组成，所述后侧辅助托膜机构设置于所述后侧放卷收料支架上，所述前侧辅助托膜机构设置于所述前侧放卷收料支架上，所述前侧放卷收料支架和后侧放卷收料支架的上部内侧和上部下侧均设置有横向滑轨，横向滑轨均为凹型滑轨，通过前侧辅助托膜机构和后侧辅助托膜机构同步工作，将经过其上方的薄膜基材进行辅助托举动作，便于涂胶部进行在薄膜基材的表面进行涂胶动作。
[0008]优选地，所述前侧辅助托膜机构包括托膜往复推送驱动组件、托膜纵向推送驱动组件、托膜纵向滑座、托膜纵向转臂组件、托膜纵向滑轨、托膜安装滑块和托膜滚轮，所述托膜往复推送驱动组件设置于所述前侧放卷收料支架的上部内侧，所述托膜纵向滑座的顶部嵌入于所述前侧放卷收料支架的上部下侧凹型滑轨内，所述托膜纵向推送驱动组件设置于所述托膜纵向滑座上，所述托膜纵向转臂组件设置于所述托膜纵向滑座的底部，所述托膜纵向转臂的一端固定于所述托膜纵向推送组件的输出端，另一端转动连接于所述托膜安装滑块的背部，所述托膜纵向滑轨的背部中间垂直固定于所述托膜纵向滑座的内侧，且所述托膜纵向滑轨的背部上端固定于所述托膜往复推送驱动组件的传送链条上，所述托膜安装滑块滑动连接于所述托膜纵向滑轨上，所述托膜滚轮设置于所述托膜安装滑块的正面。
[0009]优选地，所述托膜往复推送驱动组件包括托膜往复推送驱动电机、往复推送传动链条和多个传动链轮，多个链轮均匀分布于所述前侧放卷收料支架的上部内侧，所述托膜往复推送驱动电机设置于所述机架平台上，所述托膜往复推送驱动电机的输出端设置有驱动链轮，所述往复推送传动链条环绕于驱动链轮和多个传动链轮上，所述托膜纵向转臂组件由转臂中间座、转臂中间转轴、左侧转臂和右侧转臂组成，所述转臂中间座设置于所述托膜纵向滑座的底部，所述转臂中间转轴贯穿于所述转臂中间座，所述左侧转臂的一端固定于所述转臂中间转轴的左端部，所述左侧转臂的另一端与所述托膜纵向推送驱动组件的输出端相连，所述右侧转臂的一端固定于所述转臂中间转轴的右端部，所述右侧转臂的另一端通过旋转轴转动连接于所述托膜安装滑块的背部，所述托膜纵向推送驱动组件为托膜纵向推送气缸，所述托膜纵向推送气缸设置于所述托膜纵向滑座上，所述托膜纵向推送气缸的输出端通过气缸Y型接头活动连接于所述左侧转臂的另一端。
[0010]优选地，所述后侧辅助托膜机构和前侧辅助托膜机构的结构相同，通过后侧辅助托膜机构和前侧辅助托膜机构的同步工作，能够实现在涂胶过程中对薄膜基材的均匀移动，进而使薄膜基材的涂胶层均匀度大大增加，减少不良率的产生。
[0011]优选地，所述涂胶移动部包括涂胶龙门架和涂胶三轴伺服机械臂，所述涂胶龙门架设置于所述机架平台上，所述涂胶三轴伺服机械臂设置于所述涂胶龙门架上。
[0012]优选地，所述涂胶部包括涂胶安装座、气动涂胶喷雾阀体和防漏胶组件，所述涂胶安装座设置于所述涂胶三轴伺服机械臂的Z轴工作端中部，所述防漏胶组件设置于所述涂胶三轴伺服机械臂的Z轴工作端下端部，所述气动涂胶喷雾阀体设置于所述涂胶安装座上，所述防漏胶组件由接胶推送气缸和接胶槽组成，所述接胶推送气动水平设置于所述涂胶三
轴伺服机械臂的Z轴工作端下端部，所述接胶槽设置于所述接胶推送气缸的前侧输出端，所述接胶槽水平面低于所述气动涂胶喷雾阀体的点胶针头下端部位置，所述气动涂胶喷雾阀体的进胶口与所述UV胶上料部的出料端通过软管相连。
[0013]优选地，所述UV胶上料部包括UV胶水压力桶、胶水加热箱和胶水输送增压泵，所述UV胶水压力桶的出料端与所述胶水加热箱的进料端通过管道连接，所述胶水加热箱的出料端与所述胶水输送增压泵的进料端通过管道相连，所述胶水输送增压泵的出料端与所述涂胶部的进料端通过软管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV减粘膜生产设备，其特征在于，包括机架、UV胶上料部、涂胶部、涂胶移动部、放卷收料部和辅助托膜部，所述UV胶上料部设置于所述机架的内部，所述涂胶移动部设置于所述机架的平台上部，所述涂胶部设置于所述涂胶移动部的移动工作端，所述放卷收料部设置于所述机架的平台左右两端，且位于所述涂胶移动部的下方，所述辅助托膜部设置于所述机架平台的前后两侧，且位于所述放卷收料部的内侧，所述UV胶上料部的出料端与所述涂胶部的进料端通过软管相连，所述机架的上部还设置有可开合的烘干箱体，所述烘干箱体固定于所述机架平台的四周外侧，所述涂胶部、涂胶移动部、放卷收料部、辅助托膜部均位于所述烘干箱体内。2.根据权利要求1所述的一种UV减粘膜生产设备，其特征在于，所述放卷收料部包括放卷机构、收卷机构、放卷收料驱动组件、前侧放卷收料支架和后侧放卷收料支架，所述前侧放卷收料支架和后侧放卷收料支架平行设置于所述机架平台的前后两侧，所述放卷机构设置于所述前侧放卷收料支架和后侧放卷收料支架的右端部内侧，所述收卷机构设置于所述前侧放卷收料支架和后侧放卷收料支架的左端部内侧，所述放卷收料驱动组件设置于所述后侧放卷收料支架的左端部外侧，所述放卷收料驱动组件的输出端固定连接于所述收卷机构的驱动端，所述放卷收料驱动组件的输出端与所述放卷机构的驱动端通过同步带传动连接。3.根据权利要求2所述的一种UV减粘膜生产设备，其特征在于，所述辅助托膜部由前侧辅助托膜机构和后侧辅助托膜机构组成，所述后侧辅助托膜机构设置于所述后侧放卷收料支架上，所述前侧辅助托膜机构设置于所述前侧放卷收料支架上，所述前侧放卷收料支架和后侧放卷收料支架的上部内侧和上部下侧均设置有横向滑轨，横向滑轨均为凹型滑轨。4.根据权利要求3所述的一种UV减粘膜生产设备，其特征在于，所述前侧辅助托膜机构包括托膜往复推送驱动组件、托膜纵向推送驱动组件、托膜纵向滑座、托膜纵向转臂组件、托膜纵向滑轨、托膜安装滑块和托膜滚轮，所述托膜往复推送驱动组件设置于所述前侧放卷收料支架的上部内侧，所述托膜纵向滑座的顶部嵌入于所述前侧放卷收料支架的上部下侧凹型滑轨内，所述托膜纵向推送驱动组件设置于所述托膜纵向滑座上，所述托膜纵向转臂组件设置于所述托膜纵向滑座的底部，所述托膜纵向转臂的一端固定于所述托膜纵向推送组件的输出端，另一端转动连接于所述托膜安装滑块的背部，所述托膜纵向滑轨的背部中间垂直固定于所述托膜纵向滑座的内侧，且所述托膜纵向滑轨的背部上端固定于所述托膜往复推送驱动组件的传送链条上，所述托膜安装滑块滑动连接于所述托膜纵向滑轨上，所述托膜滚轮设置于所述托膜安装滑块的正面。5.根据权利要求4所述的一种UV减粘膜生产设备，其特征在于，所述托膜往复推送驱动组件包括托膜往复推送驱动电机、往复推送传动链条和多个传动链轮，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵思银，
申请(专利权)人：东莞市工兴新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：