猪蹄生产用卤制槽制造技术

本实用新型专利技术公开了猪蹄生产用卤制槽，包括槽体，所述槽体的一端外壁设置有收料机构，且槽体的顶部外壁固定连接有顶盖，顶盖的顶部外壁另一端固定连接有进料管，槽体的底部外壁固定连接有第一出液管，第一出液管的底部外壁设置有密封结构，槽体的底部内壁设置有加热机构，所述槽体的两侧内壁两端均通过轴承转动连接有第一旋转轴，且槽体的一侧外壁中间位置固定连接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴一端固定连接于其中一个第一旋转轴的另一侧外壁。本实用新型专利技术猪蹄在输送的过程中会一直处于被卤汁浸泡的过程，利用钉刺对猪蹄进行穿孔，使得猪蹄加大了卤制的效果，第二旋转电机和第二输送带实现了卤猪蹄的自动出料。和第二输送带实现了卤猪蹄的自动出料。和第二输送带实现了卤猪蹄的自动出料。

【技术实现步骤摘要】
猪蹄生产用卤制槽


[0001]本技术涉及卤制槽
，尤其涉及猪蹄生产用卤制槽。

技术介绍

[0002]猪蹄中含有较多的蛋白质、脂肪，并含有钙、以及较多的维生素等有益成分，并且含有丰富的胶原蛋白质，含胆固醇，对延缓衰老和促进儿童生长发育都具有特殊意义，为此，人们把猪蹄称为“美容食品”和“类似于熊掌的美味佳肴”。
[0003]猪蹄的做法当中以卤制为主，但是现有的卤制装置在使用的过程中还是存在一些问题，比如难以做到集合卤制，煮熟和出料为一体的，这也就就会浪费较多的设备以及人力，因此，亟需设计猪蹄生产用卤制槽来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的猪蹄生产用卤制槽。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]猪蹄生产用卤制槽，包括槽体，所述槽体的一端外壁设置有收料机构，且槽体的顶部外壁固定连接有顶盖，顶盖的顶部外壁另一端固定连接有进料管，槽体的底部外壁固定连接有第一出液管，第一出液管的底部外壁设置有密封结构，槽体的底部内壁设置有加热机构，所述槽体的两侧内壁两端均通过轴承转动连接有第一旋转轴，且槽体的一侧外壁中间位置固定连接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴一端固定连接于其中一个第一旋转轴的另一侧外壁，两个第一旋转轴的圆周外壁一端之间套接有第一输送带，所述槽体的另一端内壁顶部设置有挤压机构，且槽体的另一端内壁设置有出料机构，槽体的底部外壁四角均固定连接有支撑柱。
[0007]优选的，所述加热机构包括等距离分布的加热丝，且加热丝的两端外壁均固定连接于槽体的两端内壁底部，槽体的底部四周内壁固定连接有底网。
[0008]优选的，所述挤压机构包括多个液压缸，且液压缸的底部外壁均固定连接于槽体的两侧外壁，液压缸的活塞端均固定连接有挤压板，挤压板的另一侧外壁均固定连接有等距离分布的钉刺。
[0009]优选的，所述槽体的底部内壁另一端固定连接有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴一端固定连接有旋转杆，旋转杆的顶部外壁通过轴承转动连接于顶盖的底部外壁，旋转杆的圆周外壁顶部固定连接有等距离分布的搅拌板，搅拌板的两侧外壁均开有多个疏液孔。
[0010]优选的，所述出料机构包括多个第二旋转轴，且第二旋转轴的两侧外壁均通过轴承转动连接于槽体和顶盖的两侧内壁，第二旋转轴的圆周外壁一端之间套接有第二输送带，第二输送带的圆周外壁中间位置开有通槽，通槽的两侧内壁固定连接有渗透网，渗透网的顶部外壁均固定连接有等距离分布的档杆，顶盖的一侧外壁固定连接有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴一端固定连接于其中一个第二旋转轴的另一侧外壁，顶盖的两侧内
壁一端均通过轴承转动连接有限位旋转柱，限位旋转柱的一侧外壁均与第二输送带的一侧外壁相接触。
[0011]优选的，所述收料机构包括出料筒，且出料筒的底部外壁固定连接有第二出液管，出料筒的底部内壁固定连接有挡网，槽体的两侧内壁中间位置固定连接有出料板，出料板的一端外壁开有等距离分布的卡槽。
[0012]优选的，将所述出料筒的底部内壁固定连接有挡网替换为出料筒的两侧内壁均开有多个滑槽，且滑槽的内壁均插接有滑块，滑块的相对一侧外壁之间固定连接有抽板，出料筒的另一端外壁开有取料口，抽板的另一端外壁均固定连接有拉杆。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的槽体、进料管、第一旋转电机、液压缸、挤压板、第一输送带、出料板、第二选抓电机、第二输送带、档杆和出料筒，当工作人员在使用此装置时，通过直接将卤汁灌入到槽体中，盖上顶盖，将需要卤制的猪蹄从进料管投入到槽体中，启动第一旋转电机，此时第一旋转轴会带动第一输送带运行，将猪蹄向一边输送，猪蹄在输送的过程中会一直处于被卤汁浸泡的过程，并且液压缸会带动挤压板对猪蹄进行轻微挤压，利用钉刺对猪蹄进行穿孔，使得猪蹄加大了卤制的效果，卤制完成后，第二旋转电机启动会，带动第二旋转轴以及第二输送带转动，利用档杆将出料板上的猪蹄勾起并输送到出料筒中，实现了卤猪蹄的自动出料，操作方便。
[0015]2.通过设置的加热丝，底网、渗透网、挡网、搅拌电机、搅拌板和第二出液管，当工作人员在使用此装置时，加热丝会不断对卤汁进行加热，防止卤汁冷却造成卤制效果不佳的情况，搅拌电机启动时，会带动搅拌板进行旋转，对经过搅拌板的猪蹄进行搅动拍打，使得卤汁能快速进入猪蹄中，结构简单。
[0016]3.通过设置的拉杆和抽板，当出料筒中收集有足够多的猪蹄时，需要进行拿取，此时可能会出现拿取较为麻烦的情况，通过拉杆和抽板，可以逐层进行猪蹄的拿取，不会耽误猪蹄卤制以及出料。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的猪蹄生产用卤制槽的正面剖视结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的猪蹄生产用卤制槽的渗透网结构示意图；
[0019]图3为实施例2提出的猪蹄生产用卤制槽的抽板结构示意图。
[0020]图中：1槽体、2第一出液管、3加热丝、4搅拌电机、5底网、6第一旋转轴、7第一输送带、8进料管、9挤压板、10搅拌板、11钉刺、12顶盖、 13限位旋转柱、14第二输送带、15第二旋转轴、16出料筒、17挡网、18第二出液管、19出料板、20档杆、21渗透网、22拉杆、23抽板。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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2，猪蹄生产用卤制槽，包括槽体1，槽体1的一端外壁设置有收料机构，且槽体1的顶部外壁通过螺栓连接有顶盖12，顶盖12的顶部外壁另一端焊接有进料管8，槽体1的底部外壁焊接有第一出液管2，第一出液管 2的底部外壁设置有密封结构，槽体1的底部内壁设置有加热机构，槽体1的两侧内壁两端均通过轴承转动连接有第一旋转轴6，且槽体1的一侧外壁中间位置通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.猪蹄生产用卤制槽，包括槽体(1)，其特征在于，所述槽体(1)的一端外壁设置有收料机构，且槽体(1)的顶部外壁固定连接有顶盖(12)，顶盖(12)的顶部外壁另一端固定连接有进料管(8)，槽体(1)的底部外壁固定连接有第一出液管(2)，第一出液管(2)的底部外壁设置有密封结构，槽体(1)的底部内壁设置有加热机构，所述槽体(1)的两侧内壁两端均通过轴承转动连接有第一旋转轴(6)，且槽体(1)的一侧外壁中间位置固定连接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴一端固定连接于其中一个第一旋转轴(6)的另一侧外壁，两个第一旋转轴(6)的圆周外壁一端之间套接有第一输送带(7)，所述槽体(1)的另一端内壁顶部设置有挤压机构，且槽体(1)的另一端内壁设置有出料机构，槽体(1)的底部外壁四角均固定连接有支撑柱。2.根据权利要求1所述的猪蹄生产用卤制槽，其特征在于，所述加热机构包括等距离分布的加热丝(3)，且加热丝(3)的两端外壁均固定连接于槽体(1)的两端内壁底部，槽体(1)的底部四周内壁固定连接有底网(5)。3.根据权利要求2所述的猪蹄生产用卤制槽，其特征在于，所述挤压机构包括多个液压缸，且液压缸的底部外壁均固定连接于槽体(1)的两侧外壁，液压缸的活塞端均固定连接有挤压板(9)，挤压板(9)的另一侧外壁均固定连接有等距离分布的钉刺(11)。4.根据权利要求3所述的猪蹄生产用卤制槽，其特征在于，所述槽体(1)的底部内壁另一端固定连接有搅拌电机(4)，且搅拌电机(4)的输出轴一端固定连接有旋转杆，旋转杆的顶部外壁通过轴承转动连接于顶盖(12)的底部外壁，旋转杆的圆周外壁顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹方明，邹方星，江志强，
申请(专利权)人：青岛鑫复盛食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：