本发明专利技术提供了一种用于大米加工抛光机的进水喷头及抛光机，属于大米加工技术领域，它解决了现有的一些大米加工抛光机采用抛光辊进行加工，容易对大米产生碾压，导致出现碎米而影响加工质量的问题。本用于大米加工抛光机的进水喷头及抛光机，包括底座、进水喷头本体、筒体、箱体、进料机构、接料机构和定位机构，底座顶部的四角均栓接有支撑杆，支撑杆的另一端与筒体栓接，筒体的内部设置有转辊。本发明专利技术采用清洁刷来代替抛光辊对大米进行清洁抛光，从而并避免了对大米产生碾压，杜绝产生碎米，提升加工质量，而且在下料的过程中，通过打开框架和筛网，从而使得筒体的下方处于开启的状态，将大米集中快速下料。将大米集中快速下料。将大米集中快速下料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大米加工抛光机的进水喷头及抛光机
[0001]本专利技术属于大米加工
，涉及一种进水喷头及抛光机，特别是一种用于大米加工抛光机的进水喷头及抛光机。
技术介绍
[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，在糙米碾成大米后，米粒的表面还带有少量糠粉，影响大米的外观品质和口感，加入适量的水进行抛光，有利于彻底去除米粒表面上的米糠，还能使米粒表面淀粉胶质化，提高大米的光洁度，既改善大米外观效果，同时利于保存，因此大米的抛光加工是不可或缺的。
[0003]目前的大米加工抛光机大都采用抛光锟对大米进行抛光，抛光锟虽然能够有效去除大米表面的糠粉或壳等杂质，但是抛光辊对大米进行抛光时会存在一定的辗压力，从而会产生部分碎米，影响加工质量，容易导致抛光不均匀，而且抛光机在下料的过程中，下料速度较慢，无法进行集中快速下料，内部也容易存在残留的大米。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于大米加工抛光机的进水喷头及抛光机，该用于大米加工抛光机的进水喷头及抛光机在加工的过程中，能够避免对大米产生碾压，杜绝产生碎米，提升加工质量，而且该抛光机也能够对大米进行集中快速下料。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种用于大米加工抛光机的进水喷头及抛光机，包括底座、进水喷头本体、筒体、箱体、进料机构、接料机构和定位机构，所述底座顶部的四角均栓接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与筒体栓接，所述筒体的内部设置有转辊，所述转辊的表面固定设置有清洁刷，所述转辊的表面开设有通槽，且进水喷头本体固定设置在通槽的内部，所述转辊的内部开设有通水腔，所述转辊的内部还贯穿设置有连接管，所述连接管的一端与进水喷头本体相连通，所述连接管的另一端与通水腔相连通，所述箱体的背面贯穿设置有进水管道，所述转辊的背面固定设置有转动管，所述进水管道的一端延伸至转动管的内部，所述转动管的内部固定设置有回转轴密封件，且进水管道与回转轴密封件的内圈活动连接，所述箱体的内部分别栓接有第一电机和第二电机，所述筒体的一侧转动连接有转杆，所述转杆的表面栓接有连接板，所述连接板的一侧栓接框架，所述框架的表面嵌设有筛网。
[0007]本专利技术的工作原理是：将大米倒入筒体，开启第一电机带动转动管和转辊开始做旋转运动，用水经过进水管道、通水腔和连接管由进水喷头本体喷出，喷出的水经过通槽均匀地喷洒在大米的表面，转辊带动清洁刷进行逆时针方向的旋转运动，清洁刷对大米进行刷洗抛光，在抛光完毕后关闭第一电机，将接料箱放置在支撑辊的上方，然后开启第二电机带动转杆、连接板和框架一同向下旋转，之后筛网跟随运动，大米在重力的作用下落在接料箱中。
[0008]所述进料机构包括进料通道、旋转盖和提手，所述进料通道连通设置在筒体的顶部，所述旋转盖设在进料通道的顶部并与其相互铰接，所述提手栓接在旋转盖的一侧。
[0009]采用以上结构，用于向筒体的内部投放大米，并能够进行密封。
[0010]所述旋转盖一侧的表面嵌设有磁铁，所述提手的表面设置有橡胶套。
[0011]采用以上结构，磁铁能够将旋转盖固定在进料通道的表面，而橡胶套则用于防止打滑。
[0012]所述接料机构包括围栏、支撑辊和接料箱，所述围栏栓接在底座的顶部，所述支撑辊设置在围栏的内侧并与其内壁转动连接。
[0013]采用以上结构，接料箱能够对下料后的大米进行收集，围栏和支撑辊的配合使用起到对接料箱进行限位和支撑的作用。
[0014]所述底座的顶部且位于围栏的内侧设置有废水池，所述废水池的一侧连通设置有排放管。
[0015]采用以上结构，用于对抛光过程中产生的废水收集并排放。
[0016]所述废水池内壁的底部呈倾斜设置，所述废水池内壁底部的倾角为10
‑
15
°
。
[0017]采用以上结构，倾斜内壁的废水池有利于废水向排放管处流淌。
[0018]所述定位机构包括气缸、定位块和卡槽，所述定位块与气缸的输出轴固定，所述卡槽固定设置在框架的一侧。
[0019]采用以上结构，开启气缸时定位块进入卡槽的内部，便可将框架固定。
[0020]所述筒体的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有固定杆，所述固定杆的顶端与支撑杆栓接，所述气缸栓接在支撑板的顶部。
[0021]采用以上结构，用于对气缸进行支撑和固定，将气缸固定安装在高处。
[0022]所述筒体内壁的一侧栓接有阻挡板，所述阻挡板设置在框架的上方。
[0023]采用以上结构，用于阻挡大米跟随清洁刷旋转。
[0024]所述通槽的数量为若干个并呈环形阵列分布在转辊的表面，所述进水喷头本体的数量与通槽的数量相对应。
[0025]采用以上设计，其使喷出的水分布更加均匀广泛，减少清洗过程中的死角。
[0026]与现有技术相比，本用于大米加工抛光机的进水喷头及抛光机具有以下优点：
[0027]1、本专利技术采用清洁刷来代替抛光辊对大米进行清洁抛光，从而并避免了对大米产生碾压，杜绝产生碎米，提升加工质量，而且在下料的过程中，通过打开框架和筛网，从而使得筒体的下方处于开启的状态，将大米集中快速下料，而且筒体的内部不易存有残留的大米，解决了现有的一些大米加工抛光机采用抛光辊进行加工，容易对大米产生碾压，导致出现碎米而影响加工质量的问题。
[0028]2、通过进料通道、旋转盖和提手的设置，进料通道用于向筒体的内部投放大米，而旋转盖则用于对进料通道进行密封，同时提手则方便工作人员打开旋转盖。
[0029]3、通过围栏、支撑辊和接料箱的设置，接料箱用于承接下料后的大米，而围栏用于对接料箱进行限位，且支撑辊能够对接料箱进行支撑，同时也方便工作人员移动接料箱。
附图说明
[0030]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0031]图2是本专利技术下料时的示意图。
[0032]图3是本专利技术后视立体结构示意图。
[0033]图4是本专利技术局部立体结构示意图。
[0034]图5是本专利技术局部俯视剖面结构示意图。
[0035]图6是本专利技术图5中A处的放大结构示意图。
[0036]图7是本专利技术中转辊表面去掉清洁刷后的示意图。
[0037]图8是本专利技术中底座的立体结构示意图。
[0038]图中，1、底座；2、筒体；3、箱体；4、进料机构；41、进料通道；42、旋转盖；43、提手；5、支撑杆；6、接料机构；61、围栏；62、支撑辊；63、接料箱；7、进水喷头本体；8、转辊；9、清洁刷；10、通槽；11、通水腔；12、进水管道；13、转动管；14、回转轴密封件；15、第一电机；16、第二电机；17、转杆；18、连接板；19、框架；20、筛网；21、定位机构；211、气缸；212、定位块；213、卡槽；22、支撑板；23、固定杆；24、废水池；25、排放管；26、阻挡板；27、磁铁；28、连接管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大米加工抛光机的进水喷头及抛光机，包括底座(1)、进水喷头本体(7)、筒体(2)、箱体(3)、进料机构(4)、接料机构(6)和定位机构(21)，其特征在于，所述底座(1)顶部的四角均栓接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的另一端与筒体(2)栓接，所述筒体(2)的内部设置有转辊(8)，所述转辊(8)的表面固定设置有清洁刷(9)，所述转辊(8)的表面开设有通槽(10)，且进水喷头本体(7)固定设置在通槽(10)的内部，所述转辊(8)的内部开设有通水腔(11)，所述转辊(8)的内部还贯穿设置有连接管(28)，所述连接管(28)的一端与进水喷头本体(7)相连通，所述连接管(28)的另一端与通水腔(11)相连通，所述箱体(3)的背面贯穿设置有进水管道(12)，所述转辊(8)的背面固定设置有转动管(13)，所述进水管道(12)的一端延伸至转动管(13)的内部，所述转动管(13)的内部固定设置有回转轴密封件(14)，且进水管道(12)与回转轴密封件(14)的内圈活动连接，所述箱体(3)的内部分别栓接有第一电机(15)和第二电机(16)，所述筒体(2)的一侧转动连接有转杆(17)，所述转杆(17)的表面栓接有连接板(18)，所述连接板(18)的一侧栓接框架(19)，所述框架(19)的表面嵌设有筛网(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工抛光机的进水喷头及抛光机，其特征在于，所述进料机构(4)包括进料通道(41)、旋转盖(42)和提手(43)，所述进料通道(41)连通设置在筒体(2)的顶部，所述旋转盖(42)设在进料通道(41)的顶部并与其相互铰接，所述提手(43)栓接在旋转盖(42)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于大米加工抛光机的进水喷头及抛光机，其特征在于，所述旋转盖(42)一侧的表面嵌设有磁铁(27)，所述提手(43)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：童鹏，曹威，
申请(专利权)人：湖南金穗米业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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