一种用于生产大米的抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产大米的抛光机，包括箱体外壳、抛光筒与中置转杆，所述抛光筒活动安装在箱体外壳的内侧内表面，所述抛光筒的侧边外表面活动安装有密封推板，所述中置转杆活动安装在抛光筒的内侧中部位置，所述抛光筒的两端外表面中部位置均固定安装有驱动杆，所述抛光筒通过驱动杆和箱体外壳活动连接，所述中置转杆的两端外表面均活动安装有转动轴，且中置转杆通过转动轴和抛光筒活动连接，所述中置转杆的一侧固定安装有刮料板，且中置转杆的另一侧固定安装柱体刷杆；使得本实用新型专利技术中的用于生产大米的抛光机具有辅助清理结构，令其在大米抛光操作的过程中，可以同步进行粉尘清理操作，从而有效提升其大米清理效果，较为实用。较为实用。较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产大米的抛光机


[0001]本技术属于抛光机设备
，具体是一种用于生产大米的抛光机。

技术介绍

[0002]该用于生产大米的抛光机，是一种在大米生产加工过程中，对大米的表面进行抛光处理操作的一种大米抛光装置，利用该抛光机可以提升大米表面的光泽度。
[0003]对比文件CN206881776U公开的一种大米抛光机，包括机架、电控箱、进料组件、抛光室及出料组件；抛光辊包括沿轴线顺次设置的着水混合段、预抛光段及精抛光段；着水混合段包括第一辊体及斜筋，斜筋垂直于轴线的截面呈梯形，斜筋与轴线成螺旋角；预抛光段包括第二辊体及直筋，直筋垂直于轴线的截面呈梯形，直筋与轴线平行；精抛光段包括第三辊体及抛光块，抛光块的外表面的垂直于轴线的截面呈渐开线；出料组件包括设置在筛片尾端的出料口衬套，出料口衬套包括与筛片尾端对接的筛片接口，与本技术相比，其功能性较为单一。
[0004]但现有的用于生产大米的抛光机在使用时还存在一定的弊端，传统用于生产大米的抛光机不具有辅助清理结构，使得传统抛光机在进行大米抛光操作过程中，大米抛光时产生的粉末会粘附在抛光筒的内部，长时间使用时会降低抛光机的使用效果；其次传统用于生产大米的抛光机不具有辅助抛光结构，降低了抛光机大米抛光操作时的工作效率，给使用者带来一定的不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决传统用于生产大米的抛光机不具有辅助清理结构，使得传统抛光机在进行大米抛光操作过程中，大米抛光时产生的粉末会粘附在抛光筒的内部，长时间使用时会降低抛光机的使用效果；其次传统用于生产大米的抛光机不具有辅助抛光结构，降低了抛光机大米抛光操作时的工作效率，而提供一种用于生产大米的抛光机。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于生产大米的抛光机，包括箱体外壳、抛光筒与中置转杆，所述抛光筒活动安装在箱体外壳的内侧内表面，所述抛光筒的侧边外表面活动安装有密封推板，所述中置转杆活动安装在抛光筒的内侧中部位置，所述抛光筒的两端外表面中部位置均固定安装有驱动杆，所述抛光筒通过驱动杆和箱体外壳活动连接，所述中置转杆的两端外表面均活动安装有转动轴，且中置转杆通过转动轴和抛光筒活动连接，所述中置转杆的一侧固定安装有刮料板，且中置转杆的另一侧固定安装柱体刷杆，所述中置转杆和刮料板之间通过四根固定接杆固定连接，所述中置转杆和柱体刷杆之间通过两根弹簧撑杆固定连接。
[0008]进一步的，所述刮料板的侧边外表面为弧形结构，所述箱体外壳的内侧靠近抛光筒的下部固定安装有出料嘴，所述箱体外壳的一侧外表面固定安装有进料斗。
[0009]进一步的，所述箱体外壳的另一侧外表面固定安装有密封罩，且密封罩的下部固定安装有电动机，密封罩的侧边内表面开设有散热槽。
[0010]进一步的，所述电动机和驱动杆之间通过传动带传动连接，所述箱体外壳的顶部内表面开设有排气槽。
[0011]进一步的，所述箱体外壳的底部外表面设有坡面斜板，所述箱体外壳和进料斗之间通过卡扣固定连接。
[0012]进一步的，所述箱体外壳的内侧内表面固定安装有导料管，所述抛光筒的内表面设有进料口，进料斗通过导料管和进料口贯通连接，所述箱体外壳的上端外表面固定安装有热风机。
[0013]本技术的有益效果：本技术通过设置中置转杆和柱体刷杆，当使用者将大米倒入抛光筒内，通过电动机带动抛光筒转动，对抛光筒内的大米进行抛光操作时，利用中置转杆配合其两端的转动轴，使得抛光筒在转动过程中与柱体刷杆的表面接触，利用柱体刷杆可以在抛光筒进行滚动式大米抛光操作时，对抛光筒表面粘附的粉末进行清理操作，令抛光筒在大米抛光操作的同时，同步进行内部清理操作，从而有效提升抛光筒内大米的抛光效果，利用中置转杆和柱体刷杆的设置，使得该用于生产大米的抛光机具有辅助清理结构，提升其使用效果；
[0014]通过设置刮料板，当抛光筒进行旋转操作时，利用中置转杆配合刮料板，可以在抛光筒转动的同时，在抛光筒的下方推动抛光筒内的大米，从而有效增加抛光筒和大米之间的接触面，令该用于生产大米的抛光机具有辅助抛光结构，提升该抛光机的工作效率，利用刮料板的设置可以优化对柱体刷杆的使用，两者同时安装在中置转杆上，使得柱体刷杆进行抛光筒清理操作时，刮料板同步进行推料操作，使用方便。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术箱体外壳的内部结构图；
[0018]图3是本技术中置转杆的整体结构图。
[0019]图中：1、坡面斜板；2、出料嘴；3、密封推板；4、抛光筒；5、进料斗；6、排气槽；7、箱体外壳；8、热风机；9、密封罩；10、散热槽；11、电动机；12、刮料板；13、驱动杆；14、导料管；15、固定接杆；16、中置转杆；17、柱体刷杆；18、传动带；19、弹簧撑杆；20、转动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1-3所示，一种用于生产大米的抛光机，包括箱体外壳7、抛光筒4与中置转杆16，抛光筒4活动安装在箱体外壳7的内侧内表面，抛光筒4的侧边外表面活动安装有密封推板3，开启密封推板3后，可以令抛光筒4内抛光后的大米落入出料嘴2处，由出料嘴2排出，中置转杆16活动安装在抛光筒4的内侧中部位置，抛光筒4的两端外表面中部位置均固定安装有驱动杆13，抛光筒4通过驱动杆13和箱体外壳7活动连接，中置转杆16的两端外表面均活
动安装有转动轴20，且中置转杆16通过转动轴20和抛光筒4活动连接，中置转杆16的一侧固定安装有刮料板12，利用刮料板12可以推动抛光筒4内的大米，提升其抛光效果，且中置转杆16的另一侧固定安装柱体刷杆17，中置转杆16和刮料板12之间通过四根固定接杆15固定连接，中置转杆16和柱体刷杆17之间通过两根弹簧撑杆19固定连接，利用弹簧撑杆19可以辅助柱体刷杆17，使得柱体刷杆17紧贴抛光筒4，提升其清洗效果。
[0022]刮料板12的侧边外表面为弧形结构，箱体外壳7的内侧靠近抛光筒4的下部固定安装有出料嘴2，箱体外壳7的一侧外表面固定安装有进料斗5，利用进料斗5可以向抛光筒4内添加大米。
[0023]箱体外壳7的另一侧外表面固定安装有密封罩9，且密封罩9的下部固定安装有电动机11，密封罩9的侧边内表面开设有散热槽10，散热槽10对密封罩9的内部起到散热作用。
[0024]电动机11和驱动杆13之间通过传动带18传动连接，箱体外壳7的顶部内表面开设有排气槽6，利用排气槽6配合热风机8可以对抛光筒4内的大米本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产大米的抛光机，其特征在于，包括箱体外壳(7)、抛光筒(4)与中置转杆(16)，所述抛光筒(4)活动安装在箱体外壳(7)的内侧内表面，所述抛光筒(4)的侧边外表面活动安装有密封推板(3)，所述中置转杆(16)活动安装在抛光筒(4)的内侧中部位置，所述抛光筒(4)的两端外表面中部位置均固定安装有驱动杆(13)，所述抛光筒(4)通过驱动杆(13)和箱体外壳(7)活动连接，所述中置转杆(16)的两端外表面均活动安装有转动轴(20)，且中置转杆(16)通过转动轴(20)和抛光筒(4)活动连接，所述中置转杆(16)的一侧固定安装有刮料板(12)，且中置转杆(16)的另一侧固定安装柱体刷杆(17)，所述中置转杆(16)和刮料板(12)之间通过四根固定接杆(15)固定连接，所述中置转杆(16)和柱体刷杆(17)之间通过两根弹簧撑杆(19)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产大米的抛光机，其特征在于，所述刮料板(12)的侧边外表面为弧形结构，所述箱体外壳(7)的内侧靠近抛光筒(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹阳，李先永，
申请(专利权)人：颍上县南照镇西元米业有限公司，
类型：新型
国别省市：