本实用新型专利技术公开了一种具备自动排灰功能的节能环保型生物质气化炉，包括气化炉本体，所述气化炉本体正表面的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的背侧通过轴承活动连接于气化炉本体内腔的背侧。本实用新型专利技术通过伺服电机的输出端带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮通过齿牙啮合的作用带动齿板左右移动，齿板带动光杆和毛刷左右移动，通过第二旋转电机的输出端带动光杆转动，光杆带动毛刷转动，对气化炉本体内腔中的灰尘进行清理，通过第一旋转电机的输出端带动扇叶转动，产生风能，将灰尘吹至气化炉本体内腔的左侧，通过风机的输入端将灰尘吸至集尘袋的内腔中，达到了自动排灰的功能。达到了自动排灰的功能。达到了自动排灰的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种具备自动排灰功能的节能环保型生物质气化炉
[0001]本技术涉及生物质气化炉
，具体为一种具备自动排灰功能的节能环保型生物质气化炉。
技术介绍
[0002]生物质气化炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力，由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源，每个农户每天只需植物原料三至五公斤，方可解决全天生活用能，并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气，但现有的生物质气化炉不具备自动排灰的功能，从而不便于人们使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具备自动排灰功能的节能环保型生物质气化炉，具备自动排灰的优点，解决了现有的生物质气化炉不具备自动排灰的功能，从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自动排灰功能的节能环保型生物质气化炉，包括气化炉本体，所述气化炉本体正表面的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的背侧通过轴承活动连接于气化炉本体内腔的背侧，所述转轴的外表面固定安装有齿轮，所述齿轮的底部啮合有齿板，所述齿板底部的中端固定安装有电机盒，所述电机盒内腔的底部固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定连接有光杆，所述光杆的外表面设置有多个等距分布且大小相同的毛刷，所述气化炉本体左侧的底部固定安装有风机，且风机的输入端贯穿至气化炉本体的内腔中，所述风机的输出端固定安装有集尘袋，所述气化炉本体的顶部设置有炉盖。
[0005]优选的，所述气化炉本体右侧的底部固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有扇叶。
[0006]优选的，所述气化炉本体顶部的左右两侧均开设有卡槽，所述炉盖底部的左右两侧均固定安装有卡块，且卡块的底部卡接于卡槽的内腔中。
[0007]优选的，所述炉盖的顶部固定安装有把手，且把手的外表面设置有橡胶垫。
[0008]优选的，所述气化炉本体底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0009]优选的，所述气化炉本体左右两侧的顶部均开设有预留槽，所述齿板的外侧贯穿预留槽的内腔并延伸至气化炉本体的外侧。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种具备自动排灰功能的节能环保型生物质气化炉，具备以下有益效果：
[0011]1、本技术通过伺服电机的输出端带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮通
过齿牙啮合的作用带动齿板左右移动，齿板带动光杆和毛刷左右移动，通过第二旋转电机的输出端带动光杆转动，光杆带动毛刷转动，对气化炉本体内腔中的灰尘进行清理，通过第一旋转电机的输出端带动扇叶转动，产生风能，将灰尘吹至气化炉本体内腔的左侧，通过风机的输入端将灰尘吸至集尘袋的内腔中，达到了自动排灰的功能，通过以上结构的配合，解决了现有的生物质气化炉不具备自动排灰的功能，从而不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置防滑垫，可以起到防滑的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、气化炉本体；2、炉盖；3、把手；4、伺服电机；5、第一旋转电机；6、支撑腿；7、防滑垫；8、集尘袋；9、风机；10、光杆；11、第二旋转电机；12、齿板；13、齿轮；14、转轴；15、预留槽；16、电机盒；17、毛刷；18、扇叶；19、卡块；20、卡槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术的气化炉本体1、炉盖2、把手3、伺服电机4、第一旋转电机5、支撑腿6、防滑垫7、集尘袋8、风机9、光杆10、第二旋转电机11、齿板12、齿轮13、转轴14、预留槽15、电机盒16、毛刷17、扇叶18、卡块19和卡槽20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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3，一种具备自动排灰功能的节能环保型生物质气化炉，包括气化炉本体1，气化炉本体1右侧的底部固定安装有第一旋转电机5，第一旋转电机5的输出端固定连接有扇叶18，气化炉本体1底部的四周均固定安装有支撑腿6，支撑腿6的底部设置有防滑垫7，通过设置防滑垫7，可以起到防滑的效果，气化炉本体1正表面的顶部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有转轴14，且转轴14的背侧通过轴承活动连接于气化炉
本体1内腔的背侧，转轴14的外表面固定安装有齿轮13，齿轮13的底部啮合有齿板12，气化炉本体1左右两侧的顶部均开设有预留槽15，齿板12的外侧贯穿预留槽15的内腔并延伸至气化炉本体1的外侧，齿板12底部的中端固定安装有电机盒16，电机盒16内腔的底部固定安装有第二旋转电机11，第二旋转电机11的输出端固定连接有光杆10，光杆10的外表面设置有多个等距分布且大小相同的毛刷17，气化炉本体1左侧的底部固定安装有风机9，且风机9的输入端贯穿至气化炉本体1的内腔中，风机9的输出端固定安装有集尘袋8，气化炉本体1的顶部设置有炉盖2，炉盖2的顶部固定安装有把手3，且把手3的外表面设置有橡胶垫，气化炉本体1顶部的左右两侧均开设有卡槽20，炉盖2底部的左右两侧均固定安装有卡块19，且卡块19的底部卡接于卡槽20的内腔中。
[0022]在使用时，通过外置控制器同时启动伺服电机4和第二旋转电机11，通过伺服电机4的输出端带动转轴14转动，转轴14带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备自动排灰功能的节能环保型生物质气化炉，包括气化炉本体（1），其特征在于：所述气化炉本体（1）正表面的顶部固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端固定连接有转轴（14），且转轴（14）的背侧通过轴承活动连接于气化炉本体（1）内腔的背侧，所述转轴（14）的外表面固定安装有齿轮（13），所述齿轮（13）的底部啮合有齿板（12），所述齿板（12）底部的中端固定安装有电机盒（16），所述电机盒（16）内腔的底部固定安装有第二旋转电机（11），所述第二旋转电机（11）的输出端固定连接有光杆（10），所述光杆（10）的外表面设置有多个等距分布且大小相同的毛刷（17），所述气化炉本体（1）左侧的底部固定安装有风机（9），且风机（9）的输入端贯穿至气化炉本体（1）的内腔中，所述风机（9）的输出端固定安装有集尘袋（8），所述气化炉本体（1）的顶部设置有炉盖（2）。2.根据权利要求1所述的一种具备自动排灰功能的节能环保型生物质气化炉，其特征在于：所述气化炉本体（1）右侧的底部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔家庆，
申请(专利权)人：崔家庆，
类型：新型
国别省市：
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