一种压裂用封隔器制造技术

本发明专利技术公开了一种压裂用封隔器，涉及封隔器领域，本发明专利技术的技术方案包括上接头、中心管、胶筒、第一胶筒座、第二胶筒座和下接头，所述中心管外套有所述上接头、胶筒、胶筒座和下接头，所述胶筒上端设置上接头和所述胶筒座，所述胶筒的下端设置有胶筒座和下接头，所述胶筒座的下端设有锚定机构，所述锚定机构包括第一连接套、锥体、卡瓦、复位弹簧、卡瓦座、内缸套、外缸套、上活塞、第二连接套和下活塞；采用锚定机构能够防止封隔器封堵后管柱的移动，替代K344型封隔器+水力锚类组合工具，大大节约了工艺管柱成本，可满足多次压裂拖动的需要。可满足多次压裂拖动的需要。可满足多次压裂拖动的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂用封隔器


[0001]本专利技术涉及封隔器领域，特别是涉及一种压裂用封隔器。

技术介绍

[0002]在石油开采压裂、酸化等井下作业中，压裂封隔器应用比较广泛，一趟管柱压裂次数不多的情况下一般都能满足。但随着近几年水平井压裂、酸化技术的提升，压裂封隔器必须满足多次拖动压裂需要，则对封隔器的性能要求更严，尤其用于水平井压裂拖动要求更高。结构型式有底封拖动压裂封隔器，也有其它结构型式的压裂封隔器配合锚定类工具使用，工具成本较大。目前市场上的常见压裂封隔器K344型在现场应用中总是不能满足用户设计的多次压裂拖动需要，3
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5次就出现封隔器损坏或泄露问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种压裂用封隔器，采用锚定机构能够防止封隔器封堵后管柱的移动，替代K344型封隔器+水力锚类组合工具，大大节约了工艺管柱成本，可满足多次压裂拖动的需要。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压裂用封隔器，包括上接头、中心管、胶筒、第一胶筒座、第二胶筒座和下接头，所述中心管外套有所述上接头、胶筒、胶筒座和下接头，所述胶筒上端设置上接头和所述胶筒座，所述胶筒的下端设置有胶筒座和下接头，其特征在于，
[0005]所述胶筒座的下端设有锚定机构，所述锚定机构包括第一连接套、锥体、卡瓦、复位弹簧、卡瓦座、内缸套、外缸套、上活塞、第二连接套和下活塞；
[0006]所述第一连接套的上端通过固定座与所述胶筒连接，所述第一连接套的下端固定有所述锥体，所述锥体的下端设有外锥面，所述卡瓦的上端对应所述外锥面设置有内锥面，所述卡瓦的下端与所述卡瓦座固定，所述卡瓦座的下端与所述内缸套固定，所述内缸套内套有复位弹簧，所述内缸套的下端口对接有上活塞，所述上活塞通过第二连接套与所述下活塞连接，所述内缸套、上活塞和下活塞的外部套有外缸套，所述外缸套的下端口设置有所述下接头。
[0007]本方案通过锚定机构，防止封隔器封堵后管柱的移动，大大节约了工艺管柱成本，且封隔器两种功能“密封”+“锚定”合二为一，缩短了整个工具长度，也便于封隔器通过井斜段而顺利进入水平井。设置复位弹簧，便于封隔器内部泄压后弹簧很快复位带动卡瓦回收，为下一次管柱拖动压裂提供了保障。
[0008]优选地，所述胶筒的两端分别设有复合承压环，所述复合承压环一端为与所述胶筒座连接的固定端，所述复合承压环的另一端为延伸至所述胶筒端部外围的弹性端，所述弹性端向外卷设置。封隔器胶筒工作时复合型承压环撑开保护了胶筒，满足胶筒承受高压的性能要求；因胶筒被保护不易损坏，也就可满足多次压裂拖动的需要。
[0009]优选地，所述复合承压环包括内环和外环，所述内环和外环对应所述弹性端分别
轴向设有若干开缝槽，在所述内环和外环的所述开缝槽交错排列。能够确保复合承压环具有必要的韧性同时拥有必要的强度。
[0010]优选地，所述卡瓦的下端设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧，所述卡瓦座上端设有卡瓦槽，所述卡瓦的下端和所述弹簧一同对接于所述卡瓦槽内。卡瓦可以更加快速方便地与卡瓦座固定配合。
[0011]优选地，所述复位弹簧的上端设置有弹簧座，所述弹簧座外设有与所述内缸套配合的防砂圈，所述弹簧座与所述中心管固定。便于更好的将弹簧的上端固定。
[0012]优选地，所述上活塞的中上部内壁设有内复合型密封组件，所述上活塞的中部外壁套设有外复合型密封组件，所述下活塞的外侧分别嵌装有第一组合密封圈，所述下活塞的内侧分别嵌装有第二组合密封圈。在封隔器多次压裂拖动工作动态密封中不易损坏，这就延长了封隔器的使用寿命。
[0013]优选地，所述内缸套上端外套有下扶正套，所述下扶正套的外径大于胶筒的外径。实现封隔器随压裂管柱进入水平段的扶正功能，因扶正部分外径大于封隔器的胶筒外径，避免胶筒在拖动过程中与套管壁的剐蹭而造成胶筒损坏，从而影响封隔器的使用寿命。
[0014]优选地，所述上接头的下端外套有上扶正套，所述上扶正套的外径大于胶筒的外径。实现封隔器随压裂管柱进入水平段的扶正功能，因扶正部分外径大于封隔器的胶筒外径，避免胶筒在拖动过程中与套管壁的剐蹭而造成胶筒损坏，从而影响封隔器的使用寿命。
[0015]优选地，所述中心管对应胶筒设有上进液防砂槽，所述中心管对应活塞腔设有下进液防砂槽。避免多次压裂作业的压裂砂或井中的砂粒及杂质进入胶筒内部而影响胶筒回收，和进入封隔器锚定机构活塞腔内影响弹簧复位；这个防砂功能也为封隔器多次拖动压裂提供了保障。
[0016]优选地，所述上接头内壁设有与所述中心管接触密封的第二O型圈，所述胶筒的两端分别设有与所述中心管接触密封的第一O型圈。能够提高胶筒两端的密封效果。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]本方案提供了一种带有锚定结构并可满足水平井多次压裂拖动需要的高压封隔器。采用锚定机构能够防止封隔器封堵后管柱的移动，大大节约了工艺管柱成本，且封隔器两种功能“密封”+“锚定”合二为一，缩短了整个工具长度，也便于封隔器通过井斜段而顺利进入水平井。封隔器胶筒工作时复合型承压环撑开保护了胶筒，满足胶筒承受高压的性能要求；因胶筒被保护不易损坏，也就可满足多次压裂拖动的需要。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的其中六幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例图1的A局部放大图；
[0022]图3为本专利技术实施例图1的B局部放大图；
[0023]图4为本专利技术实施例图1的C局部放大图；
[0024]图5为本专利技术实施例复合承压环的示意图；
[0025]图6为本专利技术实施例内复合型密封组件的示意图；
[0026]其中，上接头1、上扶正套2、胶筒座3、复合承压环4、中心管5、胶筒6、上进液防砂槽7、固定座8、第一连接套9、锥体10、卡瓦11、卡瓦座12、外缸套13、内缸套14、复位弹簧15、上活塞16、第二连接套17、下活塞18、内复合型密封组件19、外复合型密封组件20、第一组合密封圈21、下接头22、内环23、外环24、开缝槽25、防砂圈26、弹簧座27、下进液防砂槽28、第二组合密封圈29、第三组合密封圈30、下扶正套31。
具体实施方式
[0027]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不对本专利技术的保护范围构成限定。
[0028]实施例
[0029]如图1所示，一种压裂用封隔器，包括上接头1、中心管5、胶筒6、第一胶筒座3、第二胶筒座3和下接头22，结合图1所示，所述中心管5外套有所述上接头1、胶筒6、胶筒座3和下接头22，所述胶筒6上端设置上接头1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂用封隔器，包括上接头(1)、中心管(5)、胶筒(6)、胶筒座(3)和下接头(22)，所述中心管(5)外套有所述上接头(1)、胶筒(6)、胶筒座(3)和下接头(22)，所述胶筒(6)上端设置上接头(1)和所述胶筒座(3)，所述胶筒(6)的下端设置有胶筒座(3)和下接头(22)，其特征在于，所述胶筒座(3)的下端设有锚定机构，所述锚定机构包括第一连接套(9)、锥体(10)、卡瓦(11)、复位弹簧(15)、卡瓦座(12)、内缸套(14)、外缸套(13)、上活塞(16)、第二连接套(17)和下活塞(18)；所述第一连接套(9)的上端通过固定座(8)与所述胶筒(6)连接，所述第一连接套(9)的下端固定有所述锥体(10)，所述锥体(10)的下端设有外锥面，所述卡瓦(11)的上端对应所述外锥面设置有内锥面，所述卡瓦(11)的下端与所述卡瓦座(12)固定，所述卡瓦座(12)的下端与所述内缸套(14)固定，所述内缸套(14)内套有复位弹簧(15)，所述内缸套(14)的下端口对接有上活塞(16)，所述上活塞(16)通过第二连接套(17)与所述下活塞(18)连接，所述内缸套(14)、上活塞(16)和下活塞(18)的外部套有外缸套(13)，所述外缸套(13)的下端口设置有所述下接头(22)。2.根据权利要求1所述的一种压裂用封隔器，其特征在于：所述胶筒(6)的两端分别设有复合承压环(4)，所述复合承压环(4)一端为与所述胶筒座(3)连接的固定端，所述复合承压环(4)的另一端为延伸至所述胶筒(6)端部外围的弹性端，所述弹性端向外卷设置。3.根据权利要求2所述的一种压裂用封隔器，其特征在于：所述复合承压环(4)包括内环(23)和外环(24)，所述内环(23)和外...

【专利技术属性】
技术研发人员：董乔云，符鹤，朱荣，朱甜甜，
申请(专利权)人：盐城市鑫源石化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：