一种金属材料加工表面清洗装置制造方法及图纸

技术编号:32734891 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-20 08:41
本实用新型专利技术属于金属材料加工技术领域,尤其为一种金属材料加工表面清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱顶部固定安装有保护罩,所述保护罩的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有竖轴,所述竖轴的外侧固定套接有两个主动带轮。本实用新型专利技术结构设计合理,通过支撑板、套管、复位弹簧、滑动杆和夹板的配合,可快速对金属材料进行拆装,便于金属材料清洗后的取出,通过电机、竖轴、主动带轮、从动带轮、皮带、蜗杆、蜗轮、驱动杆、摆动杆、喷水枪和软管的配合,带动了喷水枪的上下摆动和金属材料的转动,从而可代替人工对多个金属材料进行全面无死角的冲洗,使得清洗效果更好,效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工表面清洗装置


[0001]本技术涉及金属材料加工
,尤其涉及一种金属材料加工表面清洗装置。

技术介绍

[0002]随着社会的快速发展,金属类制品无时不刻的出现在人们的生活中,在金属制品的制作完成后需要对金属制品进行清洗,确保金属制品表面的干净。
[0003]然而现有的金属材料的清洗大都是人工进行清洗,该清洗方式费时费力,且清洗的效率低、清洗的质量无法得到保障,同时在清洗时金属材料易划伤人手,因此我们提出了一种金属材料加工表面清洗装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的金属材料的清洗大都是人工进行清洗,该清洗方式费时费力,且清洗的效率低、清洗的质量无法得到保障,同时在清洗时金属材料易划伤人手的缺点,而提出的一种金属材料加工表面清洗装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种金属材料加工表面清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱顶部固定安装有保护罩,所述保护罩的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有竖轴,所述竖轴的外侧固定套接有两个主动带轮,所述清洗箱的顶部转动安装有两个蜗杆,两个蜗杆的顶端均固定安装有从动带轮,位于同一水平面上的主动带轮和从动带轮上传动安装有同一个皮带,所述清洗箱的顶部内壁上转动设置有两个蜗轮,两个蜗杆分别与对应的蜗轮相啮合,两个蜗轮的前侧均转动安装有驱动杆,两个驱动杆的底端均转动安装有摆动杆,两个摆动杆分别转动设置在清洗箱的两侧内壁上,两个摆动杆相互靠近的一端均固定安装有喷水枪,所述竖轴的外侧固定安装有多个支撑板,所述支撑板上固定设置有套管,所述套管内固定设置有复位弹簧,所述复位弹簧远离支撑板的一端固定安装有滑动杆,所述滑动杆远离套管的一端固定安装有夹板,所述滑动杆滑动套接在套管内,所述清洗箱的底部固定连通有两个出水管。
[0007]优选的,所述清洗箱的前侧转动安装有箱门,所述箱门的前侧固定安装有把手。
[0008]优选的,所述清洗箱的底部内壁上固定安装有四个铁杆,位于同一侧的两个铁杆的顶端固定设置有同一个磁铁,两个磁铁与对应的铁杆相互吸附。
[0009]优选的,所述清洗箱的顶部内壁上和底部内壁上均固定设置有密封轴承,所述竖轴固定套接在两个密封轴承的内圈内。
[0010]优选的,两个蜗轮的后侧均转动安装有固定板,两个固定板均固定安装在清洗箱的顶部内壁上。
[0011]优选的,两个喷水枪的底部均固定连通有软管,两个软管相互远离的一端均延伸至清洗箱的外侧。
[0012]本技术中,所述的一种金属材料加工表面清洗装置,通过支撑板、套管、复位弹簧、滑动杆和夹板的配合,可快速对金属材料进行拆装,便于金属材料清洗后的取出;
[0013]本技术中,所述的一种金属材料加工表面清洗装置,通过电机、竖轴、主动带轮、从动带轮、皮带、蜗杆、蜗轮、驱动杆、摆动杆、喷水枪和软管的配合,带动了喷水枪的上下摆动和金属材料的转动,从而可代替人工对多个金属材料进行全面无死角的冲洗,使得清洗效果更好,效率更高,通过铁杆和磁铁的配合,方便吸附污水中的铁屑;
[0014]本技术结构设计合理,通过支撑板、套管、复位弹簧、滑动杆和夹板的配合,可快速对金属材料进行拆装,便于金属材料清洗后的取出,通过电机、竖轴、主动带轮、从动带轮、皮带、蜗杆、蜗轮、驱动杆、摆动杆、喷水枪和软管的配合,带动了喷水枪的上下摆动和金属材料的转动,从而可代替人工对多个金属材料进行全面无死角的冲洗,使得清洗效果更好,效率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种金属材料加工表面清洗装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种金属材料加工表面清洗装置的剖视图;
[0017]图3为本技术提出的一种金属材料加工表面清洗装置的A部分的结构示意图。
[0018]图中:1、清洗箱;2、保护罩;3、电机;4、竖轴;5、主动带轮;6、皮带;7、蜗杆;8、从动带轮;9、固定板;10、蜗轮;11、驱动杆;12、摆动杆;13、喷水枪;14、软管;15、箱门;16、出水管;17、铁杆;18、磁铁;19、支撑板;20、套管;21、复位弹簧;22、滑动杆;23、夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种金属材料加工表面清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1顶部固定安装有保护罩2,保护罩2的顶部固定安装有电机3,电机3的输出轴上固定安装有竖轴4,竖轴4的外侧固定套接有两个主动带轮5,清洗箱1的顶部转动安装有两个蜗杆7,两个蜗杆7的顶端均固定安装有从动带轮8,位于同一水平面上的主动带轮5和从动带轮8上传动安装有同一个皮带6,清洗箱1的顶部内壁上转动设置有两个蜗轮10,两个蜗杆7分别与对应的蜗轮10相啮合,两个蜗轮10的前侧均转动安装有驱动杆11,两个驱动杆11的底端均转动安装有摆动杆12,两个摆动杆12分别转动设置在清洗箱1的两侧内壁上,两个摆动杆12相互靠近的一端均固定安装有喷水枪13,启动电机3,电机3的输出轴带动了竖轴4的转动,竖轴4带动了金属材料的转动,同时竖轴4带动了两个主动带轮5的转动,经皮带6的传动,两个主动带轮5带动了两个从动带轮8和蜗杆7的转动,两个蜗杆7带动了两个蜗轮10的转动,两个蜗轮10带动了驱动杆11的上下移动,两个驱动杆11带动了摆动杆12和喷水枪13的上下摆动,通过喷水枪13的上下摆动和转动的金属材料的配合,可代替人工对多个金属材料进行全面无死角的冲洗,使得清洗效果更好,同时提高了清洗效率,竖轴4的外侧固定安装有多个支撑板19,支撑板19上固定设置有套管20,套管20内固定设置有复位弹簧21,复位弹簧21远离支撑板19的一端固定安装有滑动杆22,滑动杆22远离套管20的一端固定安装有夹板23,滑动杆22滑
动套接在套管20内,挤压夹板23,使得两个夹板23和滑动杆22相互远离,从而复位弹簧21被挤压,然后把加工好的金属材料放置在两个夹板23之间,松开夹板23,在复位弹簧21的作用下,两个夹板23相互靠近,并挤压在金属材料上,从而可对金属材料进行固定,清洗箱1的底部固定连通有两个出水管16,通过出水管16,可把污水排出。
[0021]本技术中,清洗箱1的前侧转动安装有箱门15,箱门15的前侧固定安装有把手,通过箱门15,方便金属材料的存取。
[0022]本技术中,清洗箱1的底部内壁上固定安装有四个铁杆17,位于同一侧的两个铁杆17的顶端固定设置有同一个磁铁18,两个磁铁18与对应的铁杆17相互吸附,通过磁铁18,方便把污水中的铁屑吸附到磁铁18上,便于对铁屑的收集再利用。
[0023]本技术中,清洗箱1的顶部内壁上和底部内壁上均固定设置有密封轴承,竖轴4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工表面清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于,所述清洗箱(1)顶部固定安装有保护罩(2),所述保护罩(2)的顶部固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴上固定安装有竖轴(4),所述竖轴(4)的外侧固定套接有两个主动带轮(5),所述清洗箱(1)的顶部转动安装有两个蜗杆(7),两个蜗杆(7)的顶端均固定安装有从动带轮(8),位于同一水平面上的主动带轮(5)和从动带轮(8)上传动安装有同一个皮带(6),所述清洗箱(1)的顶部内壁上转动设置有两个蜗轮(10),两个蜗杆(7)分别与对应的蜗轮(10)相啮合,两个蜗轮(10)的前侧均转动安装有驱动杆(11),两个驱动杆(11)的底端均转动安装有摆动杆(12),两个摆动杆(12)分别转动设置在清洗箱(1)的两侧内壁上,两个摆动杆(12)相互靠近的一端均固定安装有喷水枪(13),所述竖轴(4)的外侧固定安装有多个支撑板(19),所述支撑板(19)上固定设置有套管(20),所述套管(20)内固定设置有复位弹簧(21),所述复位弹簧(21)远离支撑板(19)的一端固定安装有滑动杆(22),所述滑动杆(22)远离套管(20)的一端固定安装有夹板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐连生张玲
申请(专利权)人:浓浓北京生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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