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一种茶叶加工清洗装置制造方法及图纸

技术编号:32733751 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-20 08:39
本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工清洗装置,包括壳体和清洗池,所述壳体的内壁与清洗池的左侧和右侧活动连接,所述壳体的左侧和右侧均固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有震动机构。本实用新型专利技术通过设置电机,启动电机,使震动机构震动,同时带动清洗池震动,同时启动清洗机构喷洒水,同时启动气泵,使气泵抽取空气,随后将空气输送至输气管内,当输气管内压力足够时,再通过高压喷气头喷射出去,解决了现有的茶叶加工清洗装置采用的是搅拌浸泡的方式,在搅拌过程中搅拌杆容易对茶叶造成损伤,从而降低茶叶的质量,并且耗费大量的人力,工作效率低的问题。率低的问题。率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工清洗装置


[0001]本技术涉及茶叶加工
,具体为一种茶叶加工清洗装置。

技术介绍

[0002]由于环境的影响,茶叶在生长的过程中,不可避免的会粘染上灰尘、农药残留、酸雨残留物、重金属等,因此采摘的茶叶要经过清洗才能进行下一步的加工,清洗后的茶叶不仅可较长时间的保持茶叶的新鲜程度,还可提高茶叶的品质,现有的茶叶加工清洗装置采用的是搅拌浸泡的方式,在搅拌过程中搅拌杆容易对茶叶造成损伤,从而降低茶叶的质量,并且耗费大量的人力,工作效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种茶叶加工清洗装置,具备了自动清理并且不会损伤茶叶的优点,解决了现有的茶叶加工清洗装置采用的是搅拌浸泡的方式,在搅拌过程中搅拌杆容易对茶叶造成损伤,从而降低茶叶的质量,并且耗费大量的人力,工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种茶叶加工清洗装置,包括壳体和清洗池,所述壳体的内壁与清洗池的左侧和右侧活动连接,所述壳体的左侧和右侧均固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有震动机构,所述壳体的顶部固定连接有清洗机构,所述壳体的左侧设置有气泵箱,所述气泵箱的内壁固定连接有气泵,所述气泵的左侧固定连接有进气管,所述进气管远离气泵的一端贯穿至气泵箱的表面,所述气泵的顶部固定连接有输气管,所述输气管远离气泵的一端贯穿至气泵箱的表面,所述输气管远离气泵箱的一端贯穿至壳体的内部,所述输气管的顶部固定连接有高压喷气头。
[0005]作为本技术优选的,所述震动机构包括偏心圆,所述电机的输出端固定连接有偏心圆,所述清洗池的底部固定连接有弹簧,所述弹簧设置有若干个,所述若干个弹簧呈等距离分布,所述壳体内壁的底部固定连接有固定板,所述弹簧远离清洗池的一端与固定板的顶部固定连接,所述清洗池左侧和右侧的底部均固定连接有震动板。
[0006]作为本技术优选的,所述清洗机构包括固定架,所述壳体的顶部固定连接有固定架,所述固定架设置有三个,且三个固定架呈等距离分布,所述固定架的底部固定连接有喷头,所述喷头设置有若干个,且若干个喷头呈等距离分布,所述固定架的右侧固定连接有输水管。
[0007]作为本技术优选的,所述震动板的顶部固定连接有防撞垫,所述防撞垫的材质为橡胶,且防撞垫表面光滑,所述清洗池的底部固定连接有限位杆,所述限位杆远离清洗池的一端贯穿至固定板的底部。
[0008]作为本技术优选的,所述电机箱右侧的表面开设有散热孔,所述散热孔设置有若干个,且若干个散热孔呈等距离分布。
[0009]作为本技术优选的,所述进气管内壁的左侧固定连接有空气过滤网,所述空气过滤网设置有三个,且三个空气过滤网呈等距离分布。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置电机,启动电机,使震动机构震动,同时带动清洗池震动,同时启动清洗机构喷洒水,同时启动气泵,使气泵抽取空气,随后将空气输送至输气管内,当输气管内压力足够时,再通过高压喷气头喷射出去,解决了现有的茶叶加工清洗装置采用的是搅拌浸泡的方式,在搅拌过程中搅拌杆容易对茶叶造成损伤,从而降低茶叶的质量,并且耗费大量的人力,工作效率低的问题,达到了自动清理并且不会损伤茶叶的效果。
[0012]2、本技术通过设置震动机构,便于使用者启动电机,电机输出端带动偏心圆旋转,挤压震动板使震动板向下移动,同时震动板带动清洗池向下移动,同时清洗池向下移动挤压弹簧,随后偏心圆旋转不在挤压震动板,清洗池失去向下的力被弹簧的弹力向上推动,完成震动,达到了震动清洗池内物品的效果。
[0013]3、本技术通过设置清洗机构,便于使用者通过外接水源,将水通过输水管输送至喷头喷洒而出,且多个喷头能够使水喷洒的更加均匀,清洗效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术右视剖面结构示意图。
[0017]图中:1、壳体;2、清洗池;3、电机箱;4、电机;5、震动机构;51、偏心圆;52、弹簧;53、固定板;54、震动板;6、清洗机构;61、固定架;62、喷头;63、输水管;7、气泵箱;8、气泵;9、进气管;10、输气管;11、高压喷气头;12、防撞垫;13、限位杆;14、散热孔;15、空气过滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术提供的一种茶叶加工清洗装置,包括壳体1和清洗池2,壳体1的内壁与清洗池2的左侧和右侧活动连接,壳体1的左侧和右侧均固定连接有电机箱3,电机箱3内壁的右侧固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有震动机构5,壳体1的顶部固定连接有清洗机构6,壳体1的左侧设置有气泵箱7,气泵箱7的内壁固定连接有气泵8,气泵8的左侧固定连接有进气管9,进气管9远离气泵8的一端贯穿至气泵箱7的表面,气泵8的顶部固定连接有输气管10,输气管10远离气泵8的一端贯穿至气泵箱7的表面,输气管10远离气泵箱7的一端贯穿至壳体1的内部,输气管10的顶部固定连接有高压喷气头11。
[0020]参考图2,震动机构5包括偏心圆51,电机4的输出端固定连接有偏心圆51,清洗池2的底部固定连接有弹簧52,弹簧52设置有若干个,若干个弹簧52呈等距离分布,壳体1内壁的底部固定连接有固定板53,弹簧52远离清洗池2的一端与固定板53的顶部固定连接,清洗池2左侧和右侧的底部均固定连接有震动板54。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置震动机构5,便于使用者启动电机4,电机4输出端带动偏心圆51旋转,挤压震动板54使震动板54向下移动,同时震动板54带动清洗池2向下移动,同时清洗池2向下移动挤压弹簧52,随后偏心圆51旋转不在挤压震动板54,清洗池2失去向下的力被弹簧52的弹力向上推动,完成震动,达到了震动清洗池2内物品的效果。
[0022]参考图2,清洗机构6包括固定架61,壳体1的顶部固定连接有固定架61,固定架61设置有三个,且三个固定架61呈等距离分布,固定架61的底部固定连接有喷头62,喷头62设置有若干个,且若干个喷头62呈等距离分布,固定架61的右侧固定连接有输水管63。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置清洗机构6,便于使用者通过外接水源,将水通过输水管63输送至喷头62喷洒而出,且多个喷头62能够使水喷洒的更加均匀,清洗效果更好。
[0024]参考图2,震动板54的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工清洗装置,包括壳体(1)和清洗池(2),其特征在于:所述壳体(1)的内壁与清洗池(2)的左侧和右侧活动连接,所述壳体(1)的左侧和右侧均固定连接有电机箱(3),所述电机箱(3)内壁的右侧固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有震动机构(5),所述壳体(1)的顶部固定连接有清洗机构(6),所述壳体(1)的左侧设置有气泵箱(7),所述气泵箱(7)的内壁固定连接有气泵(8),所述气泵(8)的左侧固定连接有进气管(9),所述进气管(9)远离气泵(8)的一端贯穿至气泵箱(7)的表面,所述气泵(8)的顶部固定连接有输气管(10),所述输气管(10)远离气泵(8)的一端贯穿至气泵箱(7)的表面,所述输气管(10)远离气泵箱(7)的一端贯穿至壳体(1)的内部,所述输气管(10)的顶部固定连接有高压喷气头(11)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工清洗装置,其特征在于:所述震动机构(5)包括偏心圆(51),所述电机(4)的输出端固定连接有偏心圆(51),所述清洗池(2)的底部固定连接有弹簧(52),所述弹簧(52)设置有若干个,所述若干个弹簧(52)呈等距离分布,所述壳体(1)内壁的底部固定连接有固定板(53),所述弹簧(52)远离清洗池(2)的一端与固定板(53)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍筱筱
申请(专利权)人:伍筱筱
类型:新型
国别省市:

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