一种整体式可锁集装箱定位锥制造技术

技术编号:32734363 阅读:24 留言:0更新日期:2022-03-20 08:40
本实用新型专利技术公开了一种整体式可锁集装箱定位锥,包括固定板,所述固定板顶部与底部四侧均固定连接一组定位板,所述固定板内部中心固定连接固定筒,所述固定筒顶壁固定连接第一固定轴承,所述固定筒底壁固定连接第二固定轴承。本实用新型专利技术中,通过在用于定位两组集装箱堆叠和组合的定位锥内部加装一组固定筒,固定筒的内部通过加装在固定筒顶端与底端的两组固定轴承转动一组转动柱,转动柱的顶端与底端也分别加装了一组螺纹方向不同的螺纹杆,当上下两组集装箱进行堆叠的并用定位锥进行定位后,利用扳手扳动加装在转动柱上的六边形环,用于导流输送润滑液,实现对转动柱转动的润滑,提高人员的使用感受,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式可锁集装箱定位锥


[0001]本技术涉及集装箱零件设备
,尤其涉及一种整体式可锁集装箱定位锥。

技术介绍

[0002]集装箱。是能装载包装或无包装货进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具。
[0003]在多组集装箱进行堆叠的时候,需要用定位锥将一个集装箱码放在另一个集装箱上面,使两者边缘对其,现有的定位锥往往是利用两组集装箱自身的重力或者是挤压力实现固定不动,如果无法使定位锥锁定住,轻微的震动还是会造成定位锥的偏移,影响码放的效果,而且如果定位锥自身带有可以旋转的机构,在长期使用的过程中,转动的摩擦力会增大,转动后产生的效果对集装箱码放影响就会降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种整体式可锁集装箱定位锥。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种整体式可锁集装箱定位锥,包括固定板,所述固定板顶部与底部四侧均固定连接一组定位板,所述固定板内部中心固定连接固定筒,所述固定筒顶壁固定连接第一固定轴承,所述固定筒底壁固定连接第二固定轴承,所述第一固定轴承与第二固定轴承内部均固定连接转动柱,所述固定筒通过第一固定轴承与第二固定轴承转动连接转动柱,所述固定筒内部中心设置有储液腔,所述转动柱左右侧壁中上与中下部均设置有一组输液槽,所述转动柱上部与下部均固定连接一组六边形环,所述转动柱顶端固定连接第一螺纹杆,所述转动柱底端固定连接第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与第一螺纹杆的螺纹设置为相反方向,所述第一螺纹杆螺纹连接第一螺母块,所述第二螺纹杆螺纹连接第二螺母块,所述第二螺母块与第一螺母块右侧端均固定连接一组L型卡杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述定位板外侧部前后两侧均固定连接一组卡块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述固定筒纵向贯穿固定板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述转动柱纵向贯穿固定筒。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第一螺纹杆贯穿第一螺母块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第二螺纹杆贯穿第二螺母块。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]两组所述L型卡杆设置为镜像关系。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述第一螺纹杆顶端与第二螺纹杆底端均固定连接一组限位盘。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先通过在用于定位两组集装箱堆叠和组合的定位锥内部加装一组固定筒,固定筒的内部通过加装在固定筒顶端与底端的两组固定轴承转动一组转动柱,转动柱的顶端与底端也分别加装了一组螺纹方向不同的螺纹杆,当上下两组集装箱进行堆叠的并用定位锥进行定位后,利用扳手扳动加装在转动柱上的六边形环,使转动柱开始转动,转动柱的转动,使两组螺纹杆开始转动,螺纹方向不同的螺杆转动,就会分别带动一组螺母块同时向内侧移动,并带动螺母块上的L型卡杆同时向内侧移动,当两组卡杆分别卡住一组集装箱后,使定位锥固定并锁住,避免了定位锥发生偏移的可能性。
[0022]2、本技术中,通过在用于安装转动柱的固定筒内部加装一组储液腔,用于储存一定量的润滑液,并在转动柱上加装两组用于输送导流的输液槽,用于导流输送润滑液,实现对转动柱转动的润滑,提高人员的使用感受,并提高使用寿命,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种整体式可锁集装箱定位锥的等轴测示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种整体式可锁集装箱定位锥的正视内部结构示意图;
[0025]图3为图2中A处放大示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、固定板;2、固定筒;3、定位板;4、卡块;5、第一固定轴承;6、第二固定轴承;7、第一螺母块;8、第二螺母块;9、限位盘;10、L型卡杆;11、第一螺纹杆;12、六边形环;13、转动柱;14、储液腔;15、输液槽;16、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种整体式可锁集装箱定位锥,包括固定板1,固定板1顶部与底部四侧均固定连接一组定位板3,固定板1与固定板1顶部底部分别设置的四组定位板3组成一个定位锥结构,固定板1内部中心固定连接固定筒2,固定筒2顶壁固定连接第一固定轴承5,固定筒2底壁固定连接第二固定轴承6,第一固定轴承5与第二固定轴承6内部均固定连接转动柱13,固定筒2通过第一固定轴承5与第二固定轴承6转动连接转动柱13,固定筒2内部中心设置有储液腔14,转动柱13左右侧壁中上与中下部均设置有一组输液槽15,通过在用于安装转动柱13的固定筒2内部加装一组储液腔14,用于储存一定量的润滑液,并在转动柱13上加装两组用于输送导流的输液槽15,用于导流输送润滑液,转动柱13上部与下部均固定连接一组六边形环12,转动柱13顶端固定连接第一螺纹杆11,转动柱13底端固定连接第二螺纹杆16,第二螺纹杆16与第一螺纹杆11的螺纹设置为相反方向,第一螺纹杆11螺纹连接第一螺母块7,第二螺纹杆16螺纹连接第二螺母块8,第二螺母块8与第一螺母块7右侧端均固定连接一组L型卡杆10,固定筒2的内部通过加装在固定筒2顶端与底端的两组固定轴承转动一组转动柱13,转动柱13的顶端与底端也分别加装了一组螺纹方向不同的螺纹杆,当上下两组集装箱进行堆叠的并用定位锥进行定位后,利用扳手扳动加装在转动柱13上的六边形环12,使转动柱13开始转动,转动柱13的转动,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式可锁集装箱定位锥,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)顶部与底部四侧均固定连接一组定位板(3),所述固定板(1)内部中心固定连接固定筒(2),所述固定筒(2)顶壁固定连接第一固定轴承(5),所述固定筒(2)底壁固定连接第二固定轴承(6),所述第一固定轴承(5)与第二固定轴承(6)内部均固定连接转动柱(13),所述固定筒(2)通过第一固定轴承(5)与第二固定轴承(6)转动连接转动柱(13),所述固定筒(2)内部中心设置有储液腔(14),所述转动柱(13)左右侧壁中上与中下部均设置有一组输液槽(15),所述转动柱(13)上部与下部均固定连接一组六边形环(12),所述转动柱(13)顶端固定连接第一螺纹杆(11),所述转动柱(13)底端固定连接第二螺纹杆(16),所述第二螺纹杆(16)与第一螺纹杆(11)的螺纹设置为相反方向,所述第一螺纹杆(11)螺纹连接第一螺母块(7),所述第二螺纹杆(16)螺纹连接第二螺母块(8),所述第二螺母块...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱家根杨虎
申请(专利权)人:南京杰曼绑扎件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1